【轻工行业标准(QB)】 风琴

中华人民共和国轻工行业标准
主题内容与适用范围
QB 1984—1994
本标准规定了脚踏式簧风琴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以铜质音簧为发音体，以脚踏风箱排气式的风琴。2引用标准
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2828
GB/T 2829
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）标准调音频率
GB/T3451
GB12107键盘乐器键宽尺寸系列
QB/T1985风琴音簧
3术语
3.1立式风箱
风箱设置与键盘呈垂直状态，压缩时前后运动，用L表示。3.2卧式风箱
风箱设置与键盘呈平行状态，压缩时上下运动，用W表示。3.3单音
按键时，由单一音簧发音，用D表示。3.4半双音
按键时，部分音键有两个音簧发音，用BS表示。3.5全双音
按键时，全部音键有两个音簧发音，用QS表示。其中完全采用八度关系的称为四八音，用S表示，部分采用八度关系，另一部分采用同度关系的称为花音，用H表示。3.6音组
应符合GB12107中第2.1条的规定。4产品分类
4.1风琴的风箱分为立式风箱和卧式风箱。4.2风琴应根据风箱型式、琴键组数、音簧配合的不同进行分类。4.3产品标记
字母-数字
单音或双音
花音或四八音
-组数
风箱型式
例如：立式风箱、五组键、音質配合为花音、全双音的风琴，应标记为L-5HQS。中华人民共和国轻工业部1994-07-13批准146
1995-03-01实施
QB 1984—1994
如采用音栓(变音器)时，可将音栓数用数字形式标记于琴键组数数字之后。行业标准、原部标准产品标记对照参见附录A（参考件）。5技术要求
5.1声学品质bzxZ.net
5.1.1律制
应采用十二平均律。
5.1.2标准音
小字一组a音为440Hz，应符合GB/T3451的要求。5.1.3音推误差
以小字一组为基准组，组内各音音准误差不超过土5音分。小字二组及以上各音音准误差不超过十音分。小字组及以下各音音准误差不超过土音分。相邻两音的音高误差应小于10音分。5.2演奏性能
5.2.1音色柔和、浑厚；发音灵敏，音量丰富，无沙音、哑音或其他杂音。5.2.2白键下沉深度为7.5~9.5mm。5.2.3白键载荷为0.98~~1.27N，黑键载荷为1.18~1.56N，同一台风琴上各键的载荷差应不大于0. 29 N.
5.2.4发音持续时间应符合表1的要求。表1
琴键数
49键以下
琴键宽度及间隙应符合GB12107表1中A的规定。5.2.5
发音持续时间,s
5.2.6风箱踏瓣载荷为29.4～49N；两踏瓣的载荷差不大于4.9N。5.2.7键盘距地面高度为630~830mm。5.2.8簧槽、簧风口和音簧应配合严密。5.2.9风琴应装有增音器（49键以下的风琴可不设置）。若设置增音器、变音器时，其效果应明显、操作方便。
5.2.10大风箱、小风箱及其衔接部位应严密封闭，不得漏气。5.3外观
5.3.1．琴壳应结构牢固，機角线条均匀，无裂缝、变形等缺陷。5.3.2油漆漆膜平光，色泽协调，无明显渗漆和划痕。5.3.3键盘表面平整，高低一致，色泽一致，无明显划痕。5.4材料
5.4.1各部分使用的木材的性能和强度应适当，不得有影响使用及外观的缺陷，其含水率应不超过14%，应进行均匀的人工干燥。
5.4.2风琴音簧应符合QB/T1985的要求。5.4.3白键允许用木芯粘贴白色硬质塑料贴面或全部用塑料制成。黑键应采用硬质木材或塑料。5.4.4音板应选用不易变形的木材，以使音孔盖能严密吻合、无缝隙。5.4.5音孔盖应附着密封性能好的衬垫，以防止漏气。147
6试验方法
6.1声学品质
6.1.1标准音
QB 1984—1994
用符合GB/T3451的频闪仪或与其同等性能的仪器检测。6.1.2音准误差
踩动踏避，使风压保持在0.490.59kPa（50~60mmH2O)之间，按动琴键使其正常发音，用符合GB/T3451要求的频闪仪或其他仪器检测。6.2演奏性能
6.2.1音色
弹奏风琴，感官检查。
6.2.2白键下沉深度
在距白键前端23mm处放以200g础码，使白键下沉到底。在白键顶端用精度不低于0.1mm的长度量具检查。
6.2.3琴键载荷
将直径20mm.的磁码轻放在琴键前端，使琴键自然下沉1～~6 mm，检查。6.2.4发音持续时间
踏动踏瓣，将风箱压缩到最大限度，将a'键按到底，同时开动秒表测量。单音测单音，双音测双音。6.2.5琴键宽度及间隙
用精度不低于0.1mm的长度量具检查。6.2.6风箱踏瓣载荷
将部分琴键按下，使空气自由进入风箱，将码置于踏瓣前端处，使其自然下沉50mm，以此时码读数为准。
6.2.7键盘距地面高度
用精度不低于1mm的长度量具检查。6.2.8增音器、变音器的效果
弹奏检查。
6.3外观
感官检查。
6.4耐干性试验
将外壳在温度为（35±3)℃，湿度为30%士5%的恒温恒湿器中连续放置8h后，检查有无影响使用的变形和异常。
6.5 耐湿性试验
将外壳在温度为（35士3)℃、湿度为90%±5%的恒温恒湿器中连续放置8h后，检查有无影响使用的变形和异常。
6.6操作牢固度试验
按下五个琴键，使音簧部分的风压处于0.39kPa（40mmH,O)状态，两个踏瓣各活动10000次以后，检查各部分机构有无故障。7检验规则
7.1产品应由收购部门验收或委托生产厂质管理部门检验。合格产品应附产品合格证方可出厂7.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。7.3产品的检验分为交收检验和例行检验。148
7.3.1交收检验
QB1984-1994
7.3.1.1交收检验的抽样方案应符合GB/T2828中关于正常检查一次抽样方案的规定，7.3.1.2交收检验的项目、检查水平、合格质量水平（AQL)应符合表2的规定。涉及琴键的检查项目应以每一琴键作为单位产品检查。表2
检验项目
试验方法
一般检查水平
合格质量水平（AQL）
7.3.1.3交收检验不合格，该批产品退回生产广，按不合格项目进行整理和调整。整理、调整后的产品可再次提交检验，不合格批的再提交按GB/T2828中第4.1.2b的要求进行。7.3.2例行检验
7.3.2.1产品的例行检验每一年进行一次，在更改结构、制造工艺及主要原材料，或停产三个月以上恢复生产时，亦需进行。
7.3.2.2例行检验的样品应从当前生产的、经交收检验合格的产品中随机抽取。7.3.2.3例行检验的抽样方案采用GB/T2829的一次抽样方案7.3.2.4例行检验所抽取的全部样品应先按交收检验项目检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不作为例行检验结果的依据。7.3.2.5#
例行检验按全部技术指标进行，判别水平为I、判定数组为（1，2），不合格质量水平为65。7.3.2.6例行检验合格，则本周期生产的产品为合格品。经例行检验的样品，经过整理并得到订货方允许，才能作为合格品出厂7. 3. 2. 7
8标志，包装、运输、存
8.1每台产品出厂均应有品质合格证和产品说明书。合格证上须写明本产品符合有关标准的规定，并有检验员盖章。
8.2每台产品上应标有生产厂名、商标、型号等字样标志。8.3每台产品的外包装上应标有品名、型号、生产厂名、商标、重量、体积、产地及轻放、防潮、防晒等字样或标志。
8.4产品在运输过程中不得风吹、日晒、雨淋。8.5产品应放置在相对湿度不超过85%，温度不超过40℃的室内存放，不得直接雨淋、日晒；距热源及有机溶剂的距离至少2000mm。
8.6产品在装卸时应小心轻放，不得压以重物。8.7产品在符合上述运输和贮存的条件下，一年内如发现因生产厂方面原因造成的质量问题，由生产广负责。
QB1984-1994
附录A
行业标准、部标准风琴分类标记对照表（参考件）
A1风琴行业标准中，产品标记用汉语拼音的大写字头表示，如表A1所示。表A1
部标序列号
附加说明：
行标标记
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国乐器标推化中心归口。本标准由北京乐器研究所负责起草。琴键数
音簧数
音簧配合
半双音
全双音
全双音
半双音
全双音
全双音
全双音
音簧序号
20~3625～56
133625~61
本标准主要起草人傅思明、路琛、王伟。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY580051990《风琴》作废。150
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