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【轻工行业标准(QB)】 羽绒睡袋

本网站 发布时间: 2024-08-01 13:27:16
  • QB/T1195-1991
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 1195-1991

  • 标准名称:

    羽绒睡袋

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1991-07-03
  • 实施日期:

    1992-02-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    217.33 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    纺织>>纺织制品>>W57纺织复制品

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国轻工业出版社
  • 页数:

    6页
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    1992-02-01

其他信息

  • 起草人:

    梁恩惠、文安德、杜德听、伶杰、熊渝秀
  • 起草单位:

    轻工业部毛皮制革工业科学研究所、四川羽毛及制晶行业协会,南充羽绒厂、成都羽绒厂、北方羽绒有限公司
  • 提出单位:

    轻工业部行业管理指导司
  • 发布部门:

    中华人民共和国轻工业部
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标规定了羽绒睡袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标淮适用于以水洗羽绒为填充料,以具有防绒性能的纤维织物作面、里料制作的羽绒睡袋。 QB/T 1195-1991 羽绒睡袋 QB/T1195-1991

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国行业标准
QB 1189、1191-91
QB/T1190、1192~1196—91
1991—07—03发布
1992—02—01实施
中华人民共和国轻工业部发布
1主题内客与适用范围
中华人民共和国行业标准
羽绒睡袋
QB/T1195.—91
-TrKAONKAca-
本标准规定了羽裁懂袋的产品分类,技术要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存。
本标准适旧于以水羽绒为填究料,以其有防绒性能的纤维织物作面、里杆制作的羽绒睡袋。
2引用标准
GB250:评定变色用灰色样卡
ZBY73001蝶旋拉链
ZBY73002注塑拉链
QB1189,冰洗羽线
QB/11190承洗羽绒试验方法
3产品分类
3.1成品规格及允差范题见表1。表1
220+*(桃头年)
195+8n(批共婴)
注,特殊要求另定。
4技术要求
充差燕
4.1面、重料必须采用其有防绒性能的纤维织物,面料色牢度不低于3级。4.2填究料应征合QB1189的规定,填充量允许误差为设计值的±2%。4.3辅料、衬料、缝线、缩水率、色译、性能应与面、里料相适宜。4.4拉链应符合ZEY73001、73002的规定。4.5外观
4.5-1表面整,无油污、水渍、毛绒、长度0.6nm以上的线头、划粉印,针眼等存在。4.5.2羽绒睡袋面料一律不允许辨接(镶色例外),8部位(见图1)可允许拼换一处,中华人民共和国轻工业部1991--07--03批准1992—02—01实施
要排接在行线上。bzxz.net
4.5.3色差规定
差不低于级。
QB/T1195--91
用GB250规定的色卡进行评定,羽绒睡袋面料色差不低于4级,里料色4.5.4经柳纱、缺经(纬)纱、破润各部位不允许存在,部位划分见图1。里枕头静位
4.5.5布面规点按表2规定。
各部位充诈存在程度
驻点名称
粗于一倍竹节纱
于二倍竹节绒
粗经纱
百脚纱
不允许
不充许
注,(未列人癌点象照本表执行。②浅色面料1部位不许有我油纱。②竹节纱按累计长度计算。
4.6缝制
QB/T1195--91
TrKAONKAca-
4.6.1各部位线路顺直。面、里料平服、整齐牢固,松案宜。行线对格不得超过0.5um。针距均勾,针距密度为11~15针/3cm,厚薄明显处例外。不允许有脱线,断线,跳线,线翻及漏毛打帮。
4.6.2起针,终针必须回针1~2cm,回在原线上,断线,封口接头要在原线上接过1~2cm。
4.6.3嵌线粗细均勺,挺直包紧,嵌线露出头道内线不得超过2em。4.6.4上下层止口整齐:双边线行距宽窄一致,互差不大于0.1cm(目测不反吐)。4.6.5拉链应符合ZBY73001、73002的规定。4.6.6填充料分布均勾,厚薄相宜。品质标签、汗册商标要牢固缝制在明显位置,文字印刷清晰。4+6.7
填充量允许偏差为设计值的±8%。4.6-8
5试验方法
5.1工其
5,1.1 工作台。
5.1.2钢卷尺。
5.1-3软尺。
5.1-4台秤精度5号。
5.1.5符合GB250的评定变色用灰色样下。5.2条件检验室光线充足,照度不低于7591。5.3羽绒睡袋的填充料应符合QB/T1190的规定。5.4用称量法检测填充量,先称成品质盖,倒尽羽绒后称壳质量,成品质量减去壳质量,即为羽绒质量。一般在充填前称壳质量,并作好记录,作为检验时的依据。5.5睡袋的规格、缝制、外观、色差、癌点、充绒均句度,分别按4.5、4.6、4.5.3、4.6.6试验。
5.6布料疣点目测、尺显。
5.7成品测母方法摊乎拉直,恢复自然,诞量部位按求。表
睡袋宽
6检验规则
6.1出厂检验
用上口最点平量至底逆(不包括至边的距离,包括枕头我)
由实处平鼠
测量方造
6.1.1填充料以排堆一次为一批。每批按QB1189进行检验,并对其定等。—35-
QB/T 1195-9/
飞.1.2成批牛产一规格的羽绒睡袋,随机轴取10%样品接3.1进行检验。6.1.3楼4.1、4.4、4.5对样品逐件检验,依表4(第7条除外)评定成品外观等级。6.1.4对单件羽绒睡袋的综合评定,按表5进行,并对合格品挂合格证。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一者,应进行型式捡验。判绒或水选剂更换
b,主要正艺参数变动,
.操作人员更换;
。产品长期停产后恢复生产时;,国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2抽样采用随机抽样。抽样数量:500条及以下抽10条,501~100D条抽20条,1001~2000条抽30条,2000条以上每增加110条增抽5条,不足1000条以1000条计算。6-2.3在经外观检验的样品中,随机取8条检查演究料质量。6.2.4羽绒睡袋分为优等品、等品、合格品,低丁合格品的为等外品。等级划分按表4。表
全帮符合陇定
应格会表1的
有两项不符台规定
无破损、污、线头、烫费
全邮符合规定
全部符合表2规定
光绒厚游一·致
允许轻微污满,小于9
个线头
表面帮位不低于4级
有两项超出表规定
相邻部位撑薄略有不匀
注:①出现漫、玉工、拉链箍头脱露等础判为不合格。合
为三项不符合规定
1、2部检有明显污演,
少于5个线头
面部位不低T3.5级
有二项超山表爆定
相邻部位厚撑有期显不勺
②单案成品按表4评定时,考有两项不个格或一项严重不合格,则该条成品降一个等级。6.3成品外观检验,充许漏验率为10览。若第一次漏验率高十10%则加倍抽样复验,若漏验率仍高于10%,判该批为不合格,若复验漏验率低下10%,则判该产品为合格《所检出的漏验件为不合格品)。
6.4填充料第一次检验不合格,再重新检验一次,仍不合格,判该批为不合格。6-5填充料成品综合判定按表5进行。-36--
综合制
了标志、包装、运输、贮存
Q8/T 1195-91
成品外观
rKAoNiKAca
7.1标志成品上有注册商标,品质标签,标明品名、规格、合线率,填充量、生产厂名,生产口期(纳号)或批次,纸箱外侧用醒日额色腾明品名、等级、批号、数显、重量、煎色、厂名、出厂日期及防雨、防尖钧、防重斥。7.2包装成品需折叠合理、包装整齐。装入内村防制、宰固、耐压的纸箱内,并附装箱单,合格证,箱外用腔纸封口,再用镇塑帮棚扎牢固。7.3运输
运输工具应清洁、防、防染、防破损。成品存放于消洁、阴凉、于爆、通风良好的仓库,堆垛距地面20cm以上,距墙垛距50um以上,便于抽样,定期检查。50cm以上,
附加说明:
本标准由轻工业部行业管理指导司提出。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、四川羽毛及制品行业协会,南充羽绒厂、都羽绒广、北方羽绒有限公司负责起草。本标准主要起草人,梁恩惠文安德杜德昕终杰熊渝秀。37—
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