【轻工行业标准(QB)】 LR20 LR14 LR6型碱性锌-锰干电池

中华人民共和国行业标准
LR20、LR14、LR6 型碱性锌-锰干电池QB 118591
本标准等效采用国际电工委员会（IEC)出版物86-1《原电池总则》（1987年版）及86-2《原电池规范表》（1987年版）。
1主题内容与适用范围
本标准规定了产品技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于供手电筒、录音机、电动器具、摄影闪光灯、计算器、仪器仪表及其他电器机具作电源用的R20、LRI4、LR6型碱性锌锰干电池2引用标准
原电池总娜
GB 8897
GB2828逐批检套计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3产品分类
3.1电池型号
R--Xx
电池命名顺序号：
圆柱形；
锌-碱性金属氢氧化物二氧化锰体系的电池；3.2电池结构
3.2.1电池以金属内壳的顶部凸起部分为正极端，以焊有铜质集电体的金属底为负极端，金属内壳顶部可以外加紧密接触的金属盖作为正极端。3.2.2电池外用印有标志的金属壳、纸壳或塑胶材料包装，金属外壳必须与正、负极端及电池内壳有良好的绝缘，
4技术要求
4.11R20、I.R14、LR6各型号电池的标称电原均为1.5V,最大开路电压1.65V。4.2I.R20型电池尺寸按图1和表1要求；IR14型电池尺寸按图2和表2要求；1.R6型电池尺寸按图3和表3要求。
中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准178
1992-02-01实施
QB 1185—-91
尖预有无任查
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QB 1185--91
尖顶有无任意
QB1185—-91
尖顶有无任意
图1～3和表1～3中尺寸符号定义如下：A电池最大总高度；www.bzxz.net
13-—-正、负极端接触平面之问的最小距离；C一负极端接触平面的最小外径；D--
负极端接触平面的最大内径；
F—负极端接触平面的最大凹值；F
在规定的凸出部分高度内，正极接触端的最大直径；正极接触端凸出的最小高度；
N—正极接触乎面的最小直径；
中———电池外径。
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4.3电池外观应保持清洁、完整，正极端居中，包装无显著破损，文字图案清晰，应无影响使用的锈蚀污垢、变形和液。
4.4电池的电性能应符合表4规定。QB 1185--91
4.5电池在规定的贮存期限内不应发生气胀、正负极锈蚀，电池表面不得有可见到的影响使用的电解质结晶物，漏液率不超过1%。
4.6电池使用时适用的环境温度范囤为-2045℃。表
温度与
相对湿度
放电容量
试验条件
45%~75%1.0
最小平均放电时间
初始期
连续0.75
250min
连续0.90
85 min
贮存期
200 min
70 min
16 min
注：电池在制造后三个月内为初始期，兰个月以后至十二个月内为贮存期。5试验方法
温度与
相对湿度
耐漏液
试验条件
15%-~75%
规无电解质桥出
5.1电池电性能试验必须在表4规定的环境条件下进行，受试电池应预先在此环境中放臂121以！5.2测量电池电性能所用仪表的规格要求，5.2.1测量电压用不少于四位数的数字电下表或用具有“阻尼”的磁性电压表，磁性电压表内阻应不小于10002/V，表面刻度值每格读数不大于0.02V，误差不大F0.5%5.2.2负荷电阻可用任何金属丝制造，在放电过程中电阻温度不得高于30℃。负荷电附、导线和接触点的总电阻，允许误差为额定负荷电阻的士1%。5.3电池外观用目视检查。
5.4外形尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量，测时应防比电池短路，5.5开路电压及负荷电压，用数字电压表测量时，以数字稳定时的读数为准：用磁性电压表测量时.以电压表指针到达最大值时的读数为准。5.6测量电池的放电时间。
5.6.1以表4中规定的负荷电阻联接在电池正负极端上，并按表4规定的试验条件进行间放电或连续放电。问歇放电每星期放电六天。5.6.2在放电过程中，问歇放电每次开始时测量电压：次，放电结束时再测量电压次，虚至电压第次低于规定的终止电压时为止。连续放电每30min测量电压-次（1.R6型电池，12.连续放电，2min测量电压一次），直至电压第一次低于规定的终止电压时为止。5.6.3放电时间以电池开始放电至电压降至终止电压时累计时间计算。著在最届两次所测得的电加值，一次高于终止电压，而另．·次又低于终止电压时，则放电时间T可用下式求得：(V,I-V.)T:
式中：V.
-达到终止电压前所测得的电压值，V；终止电压，
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达到终止电压后测得的电压值，V；T,-开始放电至V,时的累计放电时间，min或hT
达到Vni的时间减去达到Vn.！的时间，min或h5.7耐漏液试验按表4规定的试验条件进行，5.8作存试验的电池，应在温度35℃以下，相对湿度33%～75%的环境条件下购存。电池究成存与开始作忙存期放电之间的时间不得超过14天6检验规则
6.1检验分类
交收检验；
例行检验。
6.2检验方式
6.2.1所有检验一般由电池制造厂检验部门进行，也可出上级主管部门指定单位进行。制造厂或被指定的单位应提供试验所需的·一切条件。6.2.2订货方有权派代表参加试验，有权按本标准的规定对产品进行验收。6.3交收检验
6.3.1交收检验按（G32828正常检查-次抽样方案进行。6.3.2交收检验项月、程序、检查水平II.、合格质量水平AQI.按表5规定。注：包装质量的检查可抽取…个包装箱及其中3盒产品按第7章进行，表5
直径、总高度
开路电压
本标准条款
6.3.3交收检验发现外观、尺寸，开路电正不合格时，必须使用加严检查，加严检查仍不合格者，则应对该批产品不合格项目进行全检，剔除不合格品后，产品再次提交验收6.4例行检验
6.4.1例行检验按（GB2829的--次抽样方案进行：6.4.2初始期电时间、耐漏液性能的例行检验每月至少进行一次，样品必须在交收检验合格的批车随机拙取
6.4.3例行检验还包括电池贮存期放电时间和外观检查。贮存期试验样品与初始期试验样品同时随机抽取。
6.4.4尺寸、存外观、耐漏液性能等项的例行检验的程序、判别水平DI、不合格质量水平RQI.按表6规定。
6.4.5放电试验
尺寸（A.Φ除外）
贮存外观
耐漏液试验
本标准条款
6.4.5.1每次进行电池放电试验的电池取量为几个。将试验结巢求平均值、
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6.4.5.3如果平均值等于或高于表1规定值，而且只有一个电池放电时间低于规定值的百分之八十。则合格。
6.4.5.4如果平均值低于规定值或多于一个电池放电时间低于规定值的百分之八十，应垂复试验势九个电池，计算平均值。
6.4.5.5如果重复试验的平均值等于或高于规定值，而且只有一个电池放电时间低于规定值的百分之八于，则合格。
6.4.5.6如果重复试验的平均值低于规定值或多于一个电池的放电时间低于规定值的百分之八1，则不合格。
6.4.6例行检验合格，则该周期内通过交收检验的产品合格。6，4.7若例行检验不合格，经调查确认不属产品本身质量问题，允许再次进行例行检验，如经查明确属产品质量问题，对已验收的产品由供需双方协商解决。6.4.8在贮存期限内，收货方对产品质量提出疑问时，供需双方共同进行对该批产品检查，认为不足外界因素影响的，应按本标准表6.2各项或按6.4.5的规定，对有疑问的质量项目进行检查，检查结果如不符合4、5及表4规定时，该批产品可作退货处理或供需双方协商解决。7标志、包装、运输、贮存
7.1只电池外面的标志应注明产品型号、标称电压、正负极标记、注册商标、制造厂名称、制造年月或年月代号（制造年月可印于电池外包装物内侧）。7.2电池包装箱的标志必须说明下列事项：a，产品名称和型号；
b．注册商标；
制造」‘名；
装箱数量；
体积和重量；
搬运和贮存标记；
制造年月；
h．标准编号。
7.3包装规格由制造厂规定，也可供需双方协商规定。包装箱内应放人装箱单、检验合格证和电池便用说明书。
7.4电池在运输和贮存中，不得经受日晒、火烤、雨淋、水浸、高温和潮湿，并应注意轻搬。轻放，避免硼撞、重跌和防止压坏，如因上述原因电池受损、变质，应由有关保管和运输部门负责。7.5贮存电池场所应清洁、干燥、通风凉爽，力求温度不高于35℃，相对混度不大于85%，先进先出防止久存，以免质量降低。
8使用电池应注意事项
8.1应正确安装电池于用电器具上，防止电池短路和错装正负极，安装电池前要检查电池极端与使用器具是否接触良好，使用器具不能短路。8.2电池长期停止使用或电池功能不良时，均应及时从器具中取出。8.3新电池不要与使用过的电池混合使用，不同型号、等级和品种的电池也不要混介使用，以免发牛意外。
8.4电池使用后，不得通过加热、充电或其他手段使其再生而反复使用。8.5要注意规定的贮存期限。
电池型号
附加说明：
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附录A
短路电流验收指标参考表
（参考件）
20℃士2C短路电流，A
初始期
本标准由轻工业部质量标准司提出本标准由全国原电池标准化中心归口。本标准由广州电池厂、上海汇明电池厂、沈阳电池厂、合肥电池厂负责起草。本标准主要起草人：张让、陈定明。购
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