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【轻工行业标准(QB)】 手提式机械拼文打字机
本网站 发布时间:
2024-08-02 13:32:43
- QB/T2308-1997
- 现行
标准号:
QB/T 2308-1997
标准名称:
手提式机械拼文打字机
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1997-06-20 -
实施日期:
1998-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
136.38 KB
替代情况:
ZB Y54001-89采标情况:
neq ISO 1091:1977;neq ISO 4882:1979;neq ISO 2257-1

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了手提式机械拼文打字机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格、字体的手提式机械拼文打字机。 QB/T 2308-1997 手提式机械拼文打字机 QB/T2308-1997

部分标准内容:
QB/T2308--1997
本标准涉及的打字机的键盘排列非等效采用ISO1091:1977《打字机一打印机和功能键的布局》。
本标准涉及的打字机的行距、字距非等效采用ISO4882:1979《办公机器和数据处理机器一行距和字距》。
本标准涉及的打字机色带宽度非等效采用ISO2257:1980《信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》。
本标准的产品分类、基本特性部分非等效采用FSA-A-402:1979《手动打字机(手提式)》。本标准系ZBY54001—1989《手提式机械拼文打字机》的修订,与原标准的区别:本标准按GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》、GB/T1.3一1987《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定》进行编制。本标准调整了原标准的章、条编号。本标准增加引用了ZBY002--1981《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》。本标准将原标准托纸装置归人基本特性。本标准将原标准制表装置、解除制表装置改为自由定位装置。本标准根据产品的发展需要,取消了原标准基本参数中对大辊简长度、直径的限定,放宽了净重限定位。
本标准修正了原标准基本参数字距优先选用值和打印文本内容。本标准将原标准中表1、表2合并为本标准的表1。本标准调整充实了原标准中标志、包装、运输、贮存的内容。本标准自实施之日起,同时代替原轻工业部发布的专业标准ZBY54001-1989。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准主要起草单位:上海打字机厂、上海英雄打字机厂、上海长空打字机厂。本标准主要起草人:吴文谊、奚炯、杨月亭。本标准解释权归全国制笔标准化中心。本标准于1989年发布,1997年第-一次修订。251
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
手提式机械拼文打字机
QB/T 2308-·1997
本标准规定了手提式机械拼文打字机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格、字体的手提式机械拼文打字机。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)ZBY002—1981仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3产品分类
3.1机头上升变换字型。
3.2字排座下堕变换字型。
4特性
4.1基本特性
4.1.1具有至少二档行距选择装置。4.1.2具有横定位及释放装置。
4.1.3具有卷纸装置。
4.1.4具有松纸装置。
4.1.5具有扳手换行装置。
4.1.6具有响铃装置。
具有字型变换及锁紧装置。
具有色带色泽选择装置。
具有色带换向装置。
4.1.10具有空格进给移位装置。4.1.11
具有退格进给移位装置。
具有机头处于中央位置的锁紧装置。具有标尺装置。
具有托纸装置。
4.2除具备基本特性外,可具有下列特性之一项或数项装置。4.2.1连续走格装置。
4.2.2自由定位装置。
中国轻工总会1997-06-20批准
1998-04-01实施
4.2.3解除自由定位装置。
4.2.4垂直行距调节装置。下载标准就来标准下载网
4.2.5打击力轻重调节装置。
4.2.6半格进给移位装置。
4.2.7纸张边限定位装置。
5 基本参数
5.1最大打印宽度:不小于215mm。5.2字键数量:43~48键。
5.3行距:优先选用4.233mm。
5.4字距:优先选用2.513mm。
5.5色带:单色或双色,带宽13mm。QB/T 2308—1997
5.6打印文本:一次打印4份应清楚(28g/m2打字纸)。5.7净重:不大于.7kg。
6技术要求
6.1打字机在400次/min匀速下打字不得有停格、叠字、冲格现象。6.2机头或字排座升降应灵活无阻滞现象。6.3机头换行后,所打字符的行列均应整齐一致。6.4打字时字排应能自动复位。
6.5退格时无冲格、停格和卡住现象。6.6色带能自动换向。
6.7具有二档色泽选择,打印字符的色泽应单色。6.8横定位在全长范翻内滑动灵活,定位准确可靠,通过打铃器时铃声应清晰,打铃后具有制动及开启功能。
6.9打字字迹清楚,无断笔迹。
6.10七张(28g/m2)打字纸应能起完整顺利卷人,松开小辊简后打字纸应能一起完整拉出,此时大筒不得转动。
6.11连续走格时应层次分明,不得有卡住、冲格现象。6.12制表跳档必须定位可靠,行界解除准确可靠。6.13外露零件不得有腐蚀、擦伤、脱漆、脱镀、变形等缺陷。7检验方法
7.1以400次/min匀速在大简全长范圃内用任意三个字符及空格试打,时间不少于30s,应符合6.1的要求。
7.2重复撤动、释放大写撤键,手感并目测应符合6.2的要求。7.3连续五次换行试打,目测应符合6.3的要求。7.4试打所有字键,目测应符合6.4的要求。7.5食指不离退格键,重复撤放,目测应符合6.5的要求。7.6试打至色带铆钉处,观其是否换向。7.7将换色拨杆置于色泽标记处打印字符,目测色泽应符合6.7的要求。7.8移动左右横定位试打检查,应符合6.8的要求。7.9将所有字符打印在纸上,应符合6.9的要求。253
QB/T 2308—1997
7.10七张(28g/m)打字纸置于大小辊简吻合处,转动大辊筒旋钮,卷纸应符合6.10的要求。7.11撤动连续走格键,目测应符合 6.11的要求。7.12撤动制表键与行界解除键,目测应符合6.12的要求。7.13在视距为300mm处目测,应符合6.13的要求。8检验规则
8.1检验类别:交收检验和型式检验。8.2交收检验
8.2.1由制造厂质量检验部门进行,订货方可派代表参加。8.2.2检查批以交货批为一批。样本必须按交货批量随机抽取。8.2.3交收检验按GB/T2828特殊检查水平S-4的正常检查一次抽样方案进行,并按转移规则调整。缺陷类别、检验项目及合格质量水平(AQL)的规定见表1。8.2.4
缺陷类别
检验项目
6.2、6.3、6.4
6. 5~6.8.6. 13
8.2.5检查后的处算
试验方法
7.2、7.3、7. 4
7. 5~~7. 8.7. 13
7. 9 ~7. 12
按ZBY002-1981
3.5执行
a)A类不合格批的产品不能出厂,必须返工处理;合格质量水平(AQL)
b)B类和C类不合格批的产品由供需双方协商处理。8.3型式检验
8.3.1型式检验的样本必须在交收检验合格批中随机抽取。8.3.2型式检验年进行一次,如发生下列情况之一时也应做型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影嘲产品性能时,c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.3缺陷类别、检验项目及不合格质量水平(RQL)的规定见表1。8.3.4型式检验按GB/T2829判别水平|的一次抽样方案进行。8.3.5型式检验样本数为12台打字机。9标志、包装、运输、存
不合格质量水平(RQL)
9.1标志
9.1.1产品上应有厂名、商标、型号和机号(出口产品按外贸和客户要求另行商定),并附有产品检验合格证。
9.1.2外包装箱上应标有厂名、厂址、产品型号、标准号、规格名称、数量、品种以及毛重、净重、体积、小心轻放、防止受潮、不能倒置、制造日期等标志。9.2包装
QB/T2308—1997
9.2.1产品应有包装箱,箱内应有保护产品的防震衬垫,并附产品说明书。9.2.2包装件应满足ZBY002--1981中3.5的要求。9.3运输
产品运输时应保持干燥,严禁日晒雨淋。9.4贮存
仓库应干燥通风,相对湿度不大于80%,库内不得与腐蚀性物质一起堆放。9.5产品自出厂日起保质期为18个月。255
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准涉及的打字机的键盘排列非等效采用ISO1091:1977《打字机一打印机和功能键的布局》。
本标准涉及的打字机的行距、字距非等效采用ISO4882:1979《办公机器和数据处理机器一行距和字距》。
本标准涉及的打字机色带宽度非等效采用ISO2257:1980《信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》。
本标准的产品分类、基本特性部分非等效采用FSA-A-402:1979《手动打字机(手提式)》。本标准系ZBY54001—1989《手提式机械拼文打字机》的修订,与原标准的区别:本标准按GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》、GB/T1.3一1987《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定》进行编制。本标准调整了原标准的章、条编号。本标准增加引用了ZBY002--1981《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》。本标准将原标准托纸装置归人基本特性。本标准将原标准制表装置、解除制表装置改为自由定位装置。本标准根据产品的发展需要,取消了原标准基本参数中对大辊简长度、直径的限定,放宽了净重限定位。
本标准修正了原标准基本参数字距优先选用值和打印文本内容。本标准将原标准中表1、表2合并为本标准的表1。本标准调整充实了原标准中标志、包装、运输、贮存的内容。本标准自实施之日起,同时代替原轻工业部发布的专业标准ZBY54001-1989。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准主要起草单位:上海打字机厂、上海英雄打字机厂、上海长空打字机厂。本标准主要起草人:吴文谊、奚炯、杨月亭。本标准解释权归全国制笔标准化中心。本标准于1989年发布,1997年第-一次修订。251
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
手提式机械拼文打字机
QB/T 2308-·1997
本标准规定了手提式机械拼文打字机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格、字体的手提式机械拼文打字机。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)ZBY002—1981仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3产品分类
3.1机头上升变换字型。
3.2字排座下堕变换字型。
4特性
4.1基本特性
4.1.1具有至少二档行距选择装置。4.1.2具有横定位及释放装置。
4.1.3具有卷纸装置。
4.1.4具有松纸装置。
4.1.5具有扳手换行装置。
4.1.6具有响铃装置。
具有字型变换及锁紧装置。
具有色带色泽选择装置。
具有色带换向装置。
4.1.10具有空格进给移位装置。4.1.11
具有退格进给移位装置。
具有机头处于中央位置的锁紧装置。具有标尺装置。
具有托纸装置。
4.2除具备基本特性外,可具有下列特性之一项或数项装置。4.2.1连续走格装置。
4.2.2自由定位装置。
中国轻工总会1997-06-20批准
1998-04-01实施
4.2.3解除自由定位装置。
4.2.4垂直行距调节装置。下载标准就来标准下载网
4.2.5打击力轻重调节装置。
4.2.6半格进给移位装置。
4.2.7纸张边限定位装置。
5 基本参数
5.1最大打印宽度:不小于215mm。5.2字键数量:43~48键。
5.3行距:优先选用4.233mm。
5.4字距:优先选用2.513mm。
5.5色带:单色或双色,带宽13mm。QB/T 2308—1997
5.6打印文本:一次打印4份应清楚(28g/m2打字纸)。5.7净重:不大于.7kg。
6技术要求
6.1打字机在400次/min匀速下打字不得有停格、叠字、冲格现象。6.2机头或字排座升降应灵活无阻滞现象。6.3机头换行后,所打字符的行列均应整齐一致。6.4打字时字排应能自动复位。
6.5退格时无冲格、停格和卡住现象。6.6色带能自动换向。
6.7具有二档色泽选择,打印字符的色泽应单色。6.8横定位在全长范翻内滑动灵活,定位准确可靠,通过打铃器时铃声应清晰,打铃后具有制动及开启功能。
6.9打字字迹清楚,无断笔迹。
6.10七张(28g/m2)打字纸应能起完整顺利卷人,松开小辊简后打字纸应能一起完整拉出,此时大筒不得转动。
6.11连续走格时应层次分明,不得有卡住、冲格现象。6.12制表跳档必须定位可靠,行界解除准确可靠。6.13外露零件不得有腐蚀、擦伤、脱漆、脱镀、变形等缺陷。7检验方法
7.1以400次/min匀速在大简全长范圃内用任意三个字符及空格试打,时间不少于30s,应符合6.1的要求。
7.2重复撤动、释放大写撤键,手感并目测应符合6.2的要求。7.3连续五次换行试打,目测应符合6.3的要求。7.4试打所有字键,目测应符合6.4的要求。7.5食指不离退格键,重复撤放,目测应符合6.5的要求。7.6试打至色带铆钉处,观其是否换向。7.7将换色拨杆置于色泽标记处打印字符,目测色泽应符合6.7的要求。7.8移动左右横定位试打检查,应符合6.8的要求。7.9将所有字符打印在纸上,应符合6.9的要求。253
QB/T 2308—1997
7.10七张(28g/m)打字纸置于大小辊简吻合处,转动大辊筒旋钮,卷纸应符合6.10的要求。7.11撤动连续走格键,目测应符合 6.11的要求。7.12撤动制表键与行界解除键,目测应符合6.12的要求。7.13在视距为300mm处目测,应符合6.13的要求。8检验规则
8.1检验类别:交收检验和型式检验。8.2交收检验
8.2.1由制造厂质量检验部门进行,订货方可派代表参加。8.2.2检查批以交货批为一批。样本必须按交货批量随机抽取。8.2.3交收检验按GB/T2828特殊检查水平S-4的正常检查一次抽样方案进行,并按转移规则调整。缺陷类别、检验项目及合格质量水平(AQL)的规定见表1。8.2.4
缺陷类别
检验项目
6.2、6.3、6.4
6. 5~6.8.6. 13
8.2.5检查后的处算
试验方法
7.2、7.3、7. 4
7. 5~~7. 8.7. 13
7. 9 ~7. 12
按ZBY002-1981
3.5执行
a)A类不合格批的产品不能出厂,必须返工处理;合格质量水平(AQL)
b)B类和C类不合格批的产品由供需双方协商处理。8.3型式检验
8.3.1型式检验的样本必须在交收检验合格批中随机抽取。8.3.2型式检验年进行一次,如发生下列情况之一时也应做型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影嘲产品性能时,c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.3缺陷类别、检验项目及不合格质量水平(RQL)的规定见表1。8.3.4型式检验按GB/T2829判别水平|的一次抽样方案进行。8.3.5型式检验样本数为12台打字机。9标志、包装、运输、存
不合格质量水平(RQL)
9.1标志
9.1.1产品上应有厂名、商标、型号和机号(出口产品按外贸和客户要求另行商定),并附有产品检验合格证。
9.1.2外包装箱上应标有厂名、厂址、产品型号、标准号、规格名称、数量、品种以及毛重、净重、体积、小心轻放、防止受潮、不能倒置、制造日期等标志。9.2包装
QB/T2308—1997
9.2.1产品应有包装箱,箱内应有保护产品的防震衬垫,并附产品说明书。9.2.2包装件应满足ZBY002--1981中3.5的要求。9.3运输
产品运输时应保持干燥,严禁日晒雨淋。9.4贮存
仓库应干燥通风,相对湿度不大于80%,库内不得与腐蚀性物质一起堆放。9.5产品自出厂日起保质期为18个月。255
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