【轻工行业标准(QB)】 黑白涂塑照相纸

QB/T2304-1997
黑白涂塑照相纸具有冲洗加工后不用上光处理，可用冲洗机冲洗加工，便于大幅照片制作并且具有冲洗加工中耗药液少、易水洗、容干燥、少污染、节省能源等优点。本标准由中国轻工总会质量标推部提出。本标准由全国轻工感光材料标准化中心归口。本标准起草单位：厦门福达感光材料有限公司。本标谁主要起草人：高原、金佩琳、许慧蜂。462
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
黑白涂塑照相纸
QB/T2304--1997
本标准规定了黑白涂塑照相纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于以普通卤化银乳剂涂布于涂塑纸基上而制成的黑白接触印相相纸和黑白投影放大相纸，这些相纸用于由负正法所制作的连续影调或艺术摄影黑白正性反射照片。本标推不适用于非银盐照相纸、特高反差场合使用的银盐照相纸（如用于印刷制版技术的相纸）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9861-1988感光胶片冲洗过程中抗划伤力测定方法GB/T14766—1993黑白相纸感光度和印相范围测定方法卷简相纸尺寸
HG/T2360—1992
QB/T 1726--1993
散页相纸尺寸
QB/T1727-—1993黑白照相纸
3产品分类
3.1按用途，分黑白涂塑印相纸和黑白涂塑放大纸两类。3.2按反差，每类分1号、2号、3号和4号四种型号。3.3按纸面，每类每型分光面、绸面和绒面三种。4技术要求
4.1照相性能
黑白涂塑印相纸、放大纸的照相性能应符合表1的规定。表 1照相性能
4.2尺寸
感光度S
中国轻工总会1997-06-20批准
200--800
150~600
100～400
50~300
爆光量对
数值范围
1. 01~~1. 34
0.80~1.00
0.60~0.79
0.40~0.59
最大密度 Dma
耐冲性
1998-04-01实施
QB/T 2304—1997
4.2.1散页相纸尺寸应符合QB/T1726的规定。4.2.2卷筒相纸尺寸应符合HG/T2360的规定。4.3其他使用性能
4.3.1生相纸表观质量
相纸表观应清洁，无手印、油污、脱涂，无明显的气泡、彗、条道、拉丝、刮伤等物理弊病。4.3.2冲洗加工后相纸表观质量
相纸冲洗加工后，乳剂层应不起泡，不脱落，无静电及漏光产生的斑痕，不得有影响画面质量的涂布弊病、机械损伤等缺陷。
4.3.3乳剂层在冲洗加工中的抗划伤力光面相纸应≥0.6N，绸、绒面相纸应≥0.4N。4.4保证期
自产品包装之日算起，在本标准规定的条件下运输、贮存和使用，黑白涂塑照相纸的保证期为二年。在保证期限满时照相性能变化必须符合表2的规定。表2保证期内照相性能
印相纸
放大纸
试验方法
感光度
变化幅度bzxz.net
（相对纸号）
曝光量对数值
范围变化幅度
（租对纸号）
最大密度Dmax
耐冲性
5.1照相性能的测定
5.1.1冲洗加工药液：显影液D-72、定影液F-5和停显液的配制按QB/T1727的规定进行。5.1.2取样、曝光、密度计量与绘制特性曲线按GB/T14766有关规定操作。5.1.3冲洗加工
已曝光的试样应保持在温度（23土2）℃、相对湿度50%土5%条件下，并在曝光后2h内完成冲洗加工。冲洗加工程序见表3。
5.1.4照相性能数据计算
表3冲洗加工程序
时间，min
印相纸
放大纸
用新配显影液，每升显影相纸不多于0.2 m2用新配定影液，每升定影相纸不多于 0. 2 m2按QB/T1727的有关规定进行计算。5.2裁切尺寸的测量分别按QB/T1726和HG/T2360规定进行检验。5.3其他使用性能检验
5.3.1生相纸表观质量检验
取-段或一张未加工相纸，强光均勾曝光达0.40.5密度左右，目视检查。464
5.3.2冲洗加工后相纸表观质量检验QB/T2304-1997
取二段或二张未加工相纸。其中一个样品均匀曝光后在正常冲洗条件下显影至密度值为0.8～1.2，定影、水洗后用肉眼观察，另一个样品不曝光直接冲洗加工成白片，主要用于检查漏光、静电等弊病。
5.3.3加工中的抗划伤力测定
按GB/T9861的规定进行检测。
测定条件：显影液D-72；药液温度：32℃；样品浸泡时间：30s。6检验规则
6.1出厂检验
本产品应由生产厂质量检验部门按表4规定的检验批量和检验频率进行检验，合格品方可出厂。表4抽检批量和频率
检验项目
照相性能
抗划伤力
表观质量
规格尺寸
6.2型式试验
检验批量
每涂布批号为一批
每台设备每班产量为一批
有下列情况之一时，一般应进行型式试验；检验频率
每熔化锅检验一次
每批检验一次
每轴检验一次
每批检验一次
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。型式试验应包括本标准规定的全部项目。7标志、包装、运输和贮存
执行QB/T1727的有关规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。