【国家标准(GB)】 硅酸盐复合绝热涂料

ICS91.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T17371—1998
硅酸盐复合绝热涂料
Silicate compound plaster for thermal insulation1998-05-08发布
1998-12-01实施
国家质量技术监督局
GB/T17371—1998
硅酸盐复合绝热涂料是一种新型的保温绝热材料，它是以石棉、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩填料等硅酸盐材料为主体，以水为分散介质，加入粘合剂，经松解、搅拌而制成的粘稠状浆体，在工作面上干燥后作为绝热层。包括稀土类、硬硅钙石型、海泡石型及无石棉型绝热涂料等品种，不包括与其类似的各种抹面材料，如石棉、硅藻土、蛭石抹面材料等。本标准所涉及的绝热涂料使用范围一般是在热力设备热面温度不高于873K（600℃)、在低温环境下冷面温度不低于248K（-25℃）。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会归口。本标准由河南建材研究设计院负责解释。本标准负责起草单位：河南建材研究设计院、四川省建材工业科学研究院、陕西省建筑科学研究设计院。
本标准参加起草单位：湘潭知达科技开发公司、郑州高科技电站辅机保温材料有限公司、河南省济源市威力保温建材厂。
本标准主要起草人：黄亦农、朱文辉、陈烈芳、宋淑敏、李郑辉、王梅枝。1
1范围
中华人民共和国国家标准
硅酸盐复合绝热涂料
Silicate compound plaster for thermal insulationGB/T17371—1998
本标准规定了硅酸盐复合绝热涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、购存。
本标准适用于热面温度不大于873K（600℃)和冷面温度不小于248K（一25℃)的各类绝热工程用硅酸盐复合绝热涂料。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB178—77水泥强度试验用标准砂GB/T4132—1996绝热材料及相关术语GB/T5464—85建筑材料不燃性试验方法GB9196—88掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准GB/T10294—88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10299—88保温材料增水性试验方法JC408—91水性沥青基防水涂料
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126—89
JCJ52—92普通混凝土用砂的质量标准及检验方法3定义
本标准采用下列定义。
3.1硅酸盐复合绝热涂料下载标准就来标准下载网
以硅酸盐类纤维材料、填料及粘合剂、助剂等为原料按一定配比、先将纤维松解、然后再经混合、搅拌而成的粘稠状浆体，涂敷在工作面上，干燥后作为绝热层的材料。3.2体积收缩率
浆体成型时的体积与干燥后体积之差与成型时体积之比。3.3本标准涉及到的其他术语按GB/T4132的规定。4产品分类
4.1品种
按材料整体有无憎水剂分为普通型(代号P)和憎水型(代号Z)。4.2级别
国家质量技术监督局1998-05-08批准1998-12-01实施
GB/T 17371—1998
按技术性能指标分为优等品（代号A）、一等品（代号B)和合格品（代号C)。4.3产品标记
4.3.1标记方法
标记顺序为：产品名称、品种、级别及标准号。4.3.2标记示例
优等品级的憎水型硅酸盐复合绝热涂料记作：硅酸盐复合绝热涂料ZAGB/T17371—1998。5要求
5.1技术性能指标
技术性能指标应符合表1规定。
技术性能指标
外观质量
浆体密度
干密度
项目名称
体积收缩率
抗拉强度
粘结强度
导热系数
平均温度623K士5K时
平均温度343K±5K时
高温后抗拉强度（873K恒温4h）注：如用户需要，应提供导热系数方程。5.2其他技术性能指标
5.2.1憎水性
W/(m·K)
憎水型硅酸盐复合绝热涂料的僧水率应不小于98%5.2.2氯离子含量
优等品
技术指标
合格品
色泽均匀一致粘稠状浆体
≤1000
《180
≤220
≤280
如用于奥氏体不锈钢材料表面的绝热，需提供氯离子含量检验报告。氯离子含量应符合GBJ126第2.1.1条中第5项要求。
5.2.3不燃性
不燃性由供需双方商定。
5.2.4放射性
放射性由供需双方商定。
6试验方法
6.1外观质量检查
用目测法检查其外观质量。
6.2浆体密度测定
6.2.1仪器设备
6.2.1.1容量筒：0.001m2同JCJ52；6.2.1.2天平：称量：2000g，感量：1g。6.2.2试验步骤
GB/T17371—1998
将称量过的容量筒，用油灰刀将试样逐层加入，填满后用刮刀刮平，清除容量筒外溢出的试样，称量质量，精确至0.001kg。
6.2.3试验结果
浆体密度按式(1)计算：
式中：P案——浆体密度，kg/m；容量简质量，kg
mi——试样加容量筒质量，kg，V—容量筒体积，m。
计算三次试验数据的算术平均值，精确至1kg/m。6.3pH值测定
pH值用广范试纸测定。
6.4干密度测定
6.4.1仪器设备
6.4.1.1烘箱：灵敏度：士1℃。：天平：称量：2000g，感量：1g。6.4.1.2
玻璃干燥器：300mm，500mm，各6.4.1.3
游标卡尺：0~125mm，精度：0.02mm钢板尺：300mm，500mm各把，精度：1mm。6.4.1.5
6.4.1.6油灰刀：若干把。
6.4.1.7组合式无底试模：300mmX300mm×30mm数套6.4.1.8玻璃板：400mm×400mm×（3~5）mm数套。6.4.2试件制备
....1)
将三个空腔尺寸300mmX300mm×30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加入每个试模，填满后用刮刀刮平，制成三个试件，将带模试件放入378K土5K（105℃士5℃）的烘箱中，24h后取出脱模，试件仍放入烘箱，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
6.4.3试验步骤
取按6.4.2制备的三块试件分别磨平并称量质量，精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取3个测量数据的平均值。用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm处和中间位置分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至0.1mm，取6个测量数据的平均值。从而求得每个试件的质量与体积。6.4.4试验结果
干密度按式(2)计算：
式中：p——干密度，kg/m;
一试件质量，kg，
V——试件体积,m。
GB/T 17371—1998
计算三个试件干密度的算术平均值，精确至1kg/m。6.5体积收缩率和抗拉强度测定
6.5.1仪器设备
6.5.1.1试验机：量程：01000N，精度：2N。6.5.1.28字型试模：按JC408规定。6.5.1.3标准砂：符合GB178之规定。6.5.1.4容量筒：0.001m按JCJ52规定。6.5.1.5标准漏斗：按JCJ52规定。6.5.1.6玻璃板：100mm×120mm×（3~5）mm若干。6.5.2试件制备
将8字型试模放在垫有厚为0.05mm左右聚脂薄膜的玻璃板上，试模内壁也贴一层聚脂薄膜，用油灰刀逐层将试样加入试模内，填满后用刮刀刮平，制取三个试件，将带模试件放入378K土5K（105℃土5℃)的烘箱中，4h后取出脱模，带底板试件仍放入烘箱，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
6.5.3体积收缩率试验步骤
6.5.3.1按JCJ52测定烘干至恒重的标准砂堆积密度P。6.5.3.2将按6.5.2制备的三块试件分别放入空量筒内，用0.001m堆积密度的标准砂填埋试件，使标准砂装满量简，刮平量筒面，然后称量排出砂子的质量m，精确至0.001kg。6.5.3.3试验结果
干燥后试件体积按式(3)计算：
式中：V,——干燥后试件体积，mm-
排出量筒的标准砂质量，kg；
标准砂堆积密度，kg/m2。
体积收缩率按式（4)计算：
式中：B——体积收缩率，%；
-8字型试模容积，m3
计算三个试件体积收缩率的算术平均值，精确至0.1%6.5.4抗拉强度试验步骤
（4）
6.5.4.1将测定过体积收缩率的三个试件用刮刀刮平腰部，并用游标卡尺分别测量其腰部宽度和厚度，精确至0.1mm，然后置于试验机抗拉夹具上，以5mm/min速度加荷，直至试件破坏，分别记录试件破坏时的荷载值。
6.5.4.2试验结果
抗拉强度按式(5)计算：
式中：R——抗拉强度，kPa；
一试件破坏时荷载，N；
b—试件腰部宽度，mm；
d—试件厚度，mm。
bxax103
·（5）
GB/T17371—1998
计算三个试件抗拉强度的算术平均值，精确至1kPa。6.6粘结强度测定
6.6.1仪器设备
6.6.1.1试验机：量程：0~4000N，精度：10N；6.6.1.2钢板：120mm×100mmX5~10mm6块。6.6.2试验步骤
将试样涂抹于除锈后的两钢板间，制成如图1所示三个试件，放入378K土5K（105℃土5℃)烘箱中烘至恒重，然后取出放入干燥器，冷却至室温。将试件置于试验机加荷台中心，以5mm/min速度加荷，加荷至试件破坏，记录试件破坏时的荷载值。单位：rana
6.6.3试验结果
粘结强度按式(6)计算：
一粘结强度，kPa；
式中.R，
一试件破坏时的荷载，N
A——粘结面积，mm。
计算三个试件粘结强度的算术平均值，精确至1kPa6.7导热系数测定
6.7.1用测定干密度后的试件测定导热系数。6.7.2导热系数测定按GB10294进行。6.8高温后抗拉强度测定
6.8.1仪器设备
6.8.1.1高温炉：灵敏度士5K的各类电阻式高温炉。6.8.1.2试验机：同6.5.1.1。
6.8.2试验步骤
（6）
6.8.2.1将按6.5.2制备的三块试件，放入873K士5K（600℃士5℃）高温炉中，恒温4h，取出放入干燥器，冷却至室温，按6.5.4分别测定其抗拉强度。6.8.3试验结果
计算三个试件抗拉强度的算术平均值，精确至1kPa。6.9增水性测定
憎水性试验按GB10299进行。试件厚度为35mm。5
6.10氯离子含量测定
GB/T17371—1998
氯离子含量测定按GBJ126第2.1.1条第5项进行。6.11不燃性测定
不燃性测定按GB5464进行。
6.12放射性测定
放射性测定按GB9196进行。
7检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验：检验项目为外观质量、浆体密度、pH值、干密度和体积收缩率5项。7.1.2型式检验：型式检验应包括表1所有技术性能项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）生产工艺或原材料有较大改变时b）正常生产每年进行一次；
c）停产半年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时e）国家质量监督机构或行业评比提出型式检验时，7.1.3如用户有特殊要求，尚需对憎水性、氯离子含量、不燃性、放射性项目进行检验。7.2抽样
以30m产品为一检验批量，不足30m2者也视为一批。在该批产品中按3%的包装桶（袋）随机抽样，从每桶（袋）中各取1~2kg，混合均匀后抽取30kg作为检验样品。7.3判定规则
7.3.1将检验样品按7.1规定的项目进行检验，若全部项目合格则判该批产品合格。7.3.2若有一个项目不符合规定，应从同一批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检合格，可视为该批产品合格，否则视为该批产品不合格。7.3.3若有二项或二项以上项目不合格，则该批产品判为不合格。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
每个包装上应标有产品标记，注册商标、重量、制造厂名、生产日期，并注明保质期。8.2包装
产品采用塑料桶或内衬塑料薄膜的编织袋包装，应采取封口或扎袋措施，防止浆料溢出，并附有产品质量合格证。
8.3运输
运输和装卸时应注意轻拿轻放。8.4贮存
产品应按品种、等级在室内阴凉处分别存放。6
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