【国家标准(GB)】 管道支吊架 第1部分：技术规范

ICS_21.060.60
中华人民共和国国家标准
GB/T17116.1—1997
管道支吊架
第1部分：技术规范
Pipe supports and hangers
Part 1:Technical specification1997-12-01发布
1998-05-01实施
国家技术蓝警局发布
GB/T 17116. 1
引用标准
设计·
女装…
附录A标准的附录）
附录B(提示的附录)
常用国外钢材和许用应力表
水平管道支吊架最人问距表
GB/T 17116. 1—1997
在《管道支吊架》总标题下，包括以下三个部分，本标准是第1部分。B/17116.1—1997管道支吊架第1部分：技术规范GB/T17116.2~1997管道支吊架第2部分：管道连接部件GB/T17116.3--1997管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构挫接件本标准综合了美国国家标准ANSI/MSS SP-58(1993年版)《管道支吊架材料，设计和制造\、美国阀门和管件工业制造标准协会（ManufacturersStandardizationSocietyoftheValveandFirtingsIndustryInc.）标准MSSSP-69(199年版管道支架一选择和应用M5ssP-89（1991年版）管道支吊架---·制作和安装实践》关国国家标准/关国机械工释师学会人NST/ASMEB31.1一1995&动力管道和《锅炉及压力容器规范》第Ⅱ卷第1册VF分卷《支吊架部件》等标推的技术内容，根据我国实践和工业经验对其中个别规定适当提高了要求并补充规定了若下技术内容。本标准的主要技术要求不低于或高于上述美国标。
由于本标准是规定各类工业管道的管道支吊架材料、设计、制造.安装、试验、检验和运行的基本通用要求，并不包括各类工业管道的持殊要求，因此，总则明确指出，“除符合本标准的规定外，还应符合各类管道有关的网家现行规范的要求。”普道系统分级是为了便于选择管道支吊架零部件，本标准参照美国MSSSP-69第3章的规定，并结合我国常用材料的使用温度范用作相应修改。本标准图1典型的支吊架零部件是将美国标催中的图1加以归类，重新排列并补充了整体型管部结构.
木标推表L的许用应力值是按ANSI/MSSSP-58和MSSSP-69规定的取值准则，参照GB150和有关材料的国家标准中所列出的材料常溢和高温性能得出的：ANSI/MSSSP58表2作灯附录A（标准的附录给出。管道支吊架零部件按本标准规定的许用应力设计和制造，将有利于拓管道支吊架产品闪国际市场，
本标准对功能件的设计和制造的技术要求都作广其规定。已被清理整顿为行业标准的原G110181一88性力弹簧支吊架，GB1018288可变弹黄支吊架、GB086789弹簧减振器，凡与本标准有矛屑之姓，均应执行本标准的规定，本标谁规定：刷性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过3”；弹性吊架吊杆与垂线之间实角不超过1。这一规定，对丁弹性吊架，与MSS SP-69的规定一效:对丁刚性吊架，比 MSS SP.69的规定更严格这是因为刚性吊架的刚度远大于弹性吊架，吊杆偏斜引起吊杆的荷载增加很多，本标雅规定螺纹连接的螺距：除特殊需要可采用GB/I17116.3规是的F系列外·其亲均应采用GR/T 17116.3规定的 A 系列,即螺纹公称直径为 64 mm 及以下时，用粗牙螺纹t螺纹公称直径为72 mm及以上时,采用螺距为 6 mnI 的细牙螺纹，\改变了现有的支吊架零部件国家标谁和行业标准中螺纹螺！各不相同，互不相配的混乱现象。本标准中，支吊架间距部分参考厂英国BS3974：Part1：1974附录的规定，给山了水平直管在简支梁和二跨连续梁跨中可右集中荷载条件卜的最大弯曲应力、最大弯曲挠度和阶间有频率的计克公式，并给出广强度条件和刚度条件的推荐值。但允许各类管道执行各自专用管道规范规定的强度条件和刚度条件。
本标准推荐的管道支吊架定位图（图3），是根据我国的使用习惯将MSSSP-89标准中推荐的指北GB/T 17116. 1-- 1997
针钕为平面直角坐标轴
本标推对管道支昂架制造单位的质基保证体系·无其甚对焊接和无损检测，补充了明确的要求，以确保产品质量。
本标准对制造公差的要求比MSS SP R9的规定更严格，这样可减少品杆长度的品种，还可保证安装顺利装配。
本标准补充了螺教连接，特别是高强度螺拴莲接和摩擦拟螺拴连接的技术要求。本标准中标志、包装,运输和贮存部分是根据MSS SP-89第9章的规定，并补充广应执行的有关国家标准，
本标推根据MSSSP-89第10章的规定，补充了直接与建筑钢结构焊缝连接或螺栓连接应符合有关的国家标谁和弹簧减摄器安装、调整的有关内容。本标准根据MSSSP-89第7章的规定.补充丁螺纹连接件的机械性能试验和弹黄试验等现行国家标准的有关内容。
本标推根据MSS SF°-89第8章的规定，补充了质量检验分类,安装检验项目、抽样规则、判别规则、焊缝检验等闪穿：
本标准第10章非等效来用了美国国家标准ANSI/ASMEB31.1一1995《动力管道附录V（动力管道系统运行，维护和修改的推荐实施规定》中有关管道支吊架部分，并补充了一些技术要求。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。
本标由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由航械工业部机械科学研究院归几。本标准负责起草单位：电力工业部华东电力设计院、机械工业部机械科学研究院。本标雁参加起草单位：电力工业部西北电力设计院、冶金工业部北京钢铁研究总院、带州电力机械厂、扬州弹黄总厂，中国船舶工业总公可-七二五研究所、上海电力建设修造厂、宁波管架机械厂、仪征市管道吊架厂、湖北省电力建设一公司。本标谁王要起草人：林其略、李俊英、源耀、沈童光，舒宗汉，胡家辩，郭恒、徐祖禹、郭存钧、顾倚云、赵孟成、高俊雄、陈卫垦、旧福安。E
中华人民共和国国家标准
管道支吊架
第1部分：技术规范
Pipe supports and hangers
Part T : Technical specificationGB/T17116:11997
本标推规定了管道支吊架的材料，设计、制造，安装，试验，检验和运行维修的基本要求本标准适用于阅截面工业管道的各类支吊架装置（包括限位装置、减振装置和阻尼装置）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版的可能性。GB 90 85
GR 91—86
GB 121—86
GB 150 -89
GB 157-
GB 191
GB 193—81
GB 196—81
GB 197-
GB 228—87
GB 229--94
GB 321—80
GB 321---8
GB699—88
GB 71386
GB 912—89
GB 985
GB 986—88
紧固件验收检查，标志与包装
开口销
销技术条件
钢制压力容器
锥度与锥角系列
包装储运图尔标志
普通螺直径与螺距系列（直径1～600 mm）普通螺纹
基本尺寸(直径 」~600 mm)
普通螺纹公差与配合（直径1～355 mm）金属拉伸试验法
金属夏比缺口冲击试验方法
优先数和优先数系
炜缝符号表示法
优质碳素结树钢技术策件
锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
碳系结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带气焊、手工电孤焊及气休保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧爆焊缝坡口的基本形式和尺GB1184-
形状和位置公未注公差值
—199G
CGB1220
GB 1221—92
GB 1222—84
不锈钢摔
耐热钢棒
弹簧钢
国家技术监督局 1997-12-01 批准1998-05-01实施
GB/T 1231—91
GB/T 17116-1 1997
钢结构用高强度大六肯头螺栓、大六角螺每、垫留技术茶件冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB 1239.2 -89
GB 1239. 489
GB 1239. 5 --89
热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
圆柱娜旋弹策抽样捡查
CB/T1239.6—92圆柱旋弹簧设计计算GR 1348 --88
球墨铸铁件
GB 1413—85
GB 1804—2
GB 1834-80
GB 2516—81
GB 2518--88
GB 2649-—89
GB 2650—89
GB 2651—89
GB 2652-89
GR 2653—89
GB 2654—89
GB 2655—89
GB 2822—81
GB 282887
GR 2829-87
GB 2934—82
GB 3077—88
GB3087—82
集装箱外部尺寸和额定重量
般公差线性尺寸的未注公差
通用巢装箱最小内容尺寸
普通螺纹偏差表（直径1~~355mm）连续热镀锌薄钢板和钢带
焊接接头机械性能试验取样方法焊接接头冲击试验方法
焊接接头拉神试验方法
焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
得接接头弯邮英压扁试验方法
焊接接头及堆焊金属硬度试验方法焊接接头应变时效敏感性试验方法标准尺寸
逐批查计数拙样程序及抽样表(适用于连续批的检查）周期检查计数抽样释序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）联运平托盘外部尺寸系列
合金结构钢技术条件
低中压锅炉用无缝钢管
GB 3098- 182
GB 3098- 2-82
GB 3098.4--80
GB 3098. 6-86
紧固件机械性能
螺轻、螺钉和螺柱
紧固件机械性能
紧固件机械性能
细牙螺母
紧固件机械性能不锈锯螺栓、螺钉，螺和螺母GB/T 3098. 8—92
CB/T 3098. 993
紧固件机械性能耐热用螺纹连接副紧固件机械性能
有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB3103.1一82紧做件公差螺栓.螺钉和螺母GB3274一8名碳素构钢和低合金按钢热轧厚钢板和钢带GB3323一87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 35311996低温压力穿器用低合金钢钢板GB409683楼体的角度与斜度系列GB/T4237—92不锈钢热轧钢板
GB/T4238-92耐热钢板
GB/T4857.1~4857.20—92
GB4879—85防锈包装
运输包装件
GB 4892 --85
硬质直方体运输色装尺寸系列
GB4995一85本制联运平托盘技术条件GB 4996—85
木制联运平托盘试验方法
GB 5066—85
单张热镀锌薄钢板
螺纹紧固件电镀层
GB526785
GB/T 17116. 1— 1997
GB5310---1995高压锅炉用无缝钢算大型运输包装件试验方法
GB 539885
GB 575292
GB 638886
GB 6414—86
GR 6417—86
GB6479—86
GB665386
运输带标志
运输包装收发货标志
铸件尺寸公差
金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明化肥设备用高压无缝钢管
焊接气瓶用钢板
压力容器用钢板
GB66541996
GEB 6655—86
GB 7307.-87
GB 8051—87
GB 816287
GB8163—87
GB816587
GB8492—87
GB 943788
GB 9439.88
CB 9440—88
GB9445—88
GB 9799 --88
CB 9948--88
GB 10854—89bZxz.net
GB 11251—89
GB 1133489
GB11335—89
GB 11345—89
GB 11352—89
GB 11373—89
GR 12212—90
GB 12361—90
GB12362—90
多层压万容器用低合金钢钢板
非螺纹密封的管螺纹
计数序贯抽样检查程序及表
结构用无缝钢管
输送流体用无缝钢管
不锈钢复合钢板
耐热钢铸件
耐热铸铁件
东铸铁件
可锻铸铁件
无摄检测人员技术资格鉴定通脚金属稳盖层钢铁上的锌电镀层
石油裂化用无缝钢管
钢结构焊链外形尺寸
合金结构钢热轧厚钢板
圆锥公差
未注公差角度的极限偏差
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级-般工摇用铸造磁钢件
热喷涂金属件表面预处理通则
技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法钢质模锻件通用技术条件
钢质模锻件公差及机械加I余量
GB/T12363—90
GB/T 12467—90
GB/T 12468 90
GB/T1246990
GB/T 12605—90
GB/T 13148—91
GB/T 13346—92
GR/T13816—92
GB/T 13817-—92
GB/T 1443693
银件功能分类
焊接质量保证
一般原则
焊接质量保证对企业的要求
焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级不锈钢复台钢板焊接技术条件
金属爱盖层俐铁上的镉电镀层
焊接接头脉动拉伸疲势试验疗法对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法工业产品保证文件总则
GB/T 17116. 1-- 1997
GB/T14976一94流体输送用.不锈钢无辨钢管GB/T 15169—94钢熔化焊手工焊工资格号核方法GB/T15826.1~-15826.9—1995锤上钢质自由件机械.加工余及公差GB/T17116.2997管道支吊架第2部分：管道连接部件GB/T 17116. 3—1997
管道支吊架第3部分：中问连接件和建筑缩连接件GBI17—88
钢练树设计规范
GBJ 1887
冷弯薄壁型钢结构技术规池
GBJ 203—93
JR4385
JB4708
钢结构工程施工及验收规范
锤上自由锻件通用技参条件
钢制压力容器焊接工艺评定
JB4709—94
钢制压力容器焊接规程
JB 1726—94
JB4727—94
JB4728
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件低温压力容器用碳素解和低合金钢件压力容器用不锈钢锻件
JB4730—94正力容器无损检测
3总则
3.1通则
管道支吊架的材料，设、制造、安装，试验，检验和运行，除符合本标准的规定外，还应符合各类道行关的国家现行规范的要求。3.2管道支吊架分类
管道支吊架(pipesupportsandhangers）包括用以承受管道荷载，限制管道位移，控制管道振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置（以下简称“支吊架）。支吊架包括从下面支承管道的“支架”，其构件主要受压从上片感吊管道的“吊架”，其构件主要受拉，在许多情说下，支架或吊架的构件回时承受拉伸和压缩荷载：
管道支吊渠按其主要功能可分为：）承受道荷载
1）恒力支吊架(ernstantsupportandhanger）：用以承受管道自重荷载，H.其承载力不随支吊点处管道垂有位释的变化而变化，即荷载保持基本恒定的支架。2）变力弹簧支吊架（variable spring supportandhanger）：用以承受管道自重荷载，但其承载力随着支带点处管道垂直位移的变化而变化的弹性支吊架。3）刚性吊架（rigidhanger）：用以承受管道自重荷裁并约束管系在支吊点处垂直位移的吊架。4）滑动支架（sliding8upport）将管道支承在滑动底板上，用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直位移的支架。
5）滚动支吊架(ralling supportand lhanger):将管道支承在滚动部件上，用以承受管道自重荷载并约束省系在支吊点处垂直位的支吊架b）限制管道位移
1）导向装置（guide）：用以引导道沿预定方向移而限制其他方向位移的装置。用于水平管道的导问装置也可承受道的方重荷载。2）限位装骨（restrainl）：用以约束或部分限制管系在支吊点处某一（几)个方向位移的装置它通常不承受替道的自重荷裁。
3）固定支架（anchor）：将管系在支品点处完全约束而不产生任何线位移和角位移的刚性装置。
控制管道动
GB/T17116.11997
1）减振装置2）阻尼装暨（snubber）：用以承受管道地震荷载或冲击荷载，控制管系高速振动位移：同时允许管系自由地热胀冷缩的装置，3.3管道系统分级
为设计和选用管道支吊架需要、将管道系统按运行(使用)温度分级如下：a）热管道
A-1 >50--250C
A-2 250~350
A-3350~425C
A-4>425℃
b）常温管道
B15~～50℃
c）冷普道
C-1 u~15
C-2 20~0'C
C-3 2--40~-20℃
C-4—40℃（低温范圈）
4材料
4.1通则
4.1.1用于管道支吊架的材料应符合本章规定。材料的技术要求应符合相应的图家标准、行业标准或有关技术要求的规定。
4.1.2管道支吊架用材料应附有材料生产厂的材料质量证明书（或其复印件），支吊架制造单位应按该证朗书对材料进行验收必要时尚应进行复验。4.1.3选择管道支吊架用材料必须考虑支吊架零部件的使用条件，材料的工艺性能以及经济合理性。4.1.4与管道直接接触的支吊架零部作，其材料应按管道没计温度选用。与管道直接焊接的零部件，其材料还应与管道材料相向或相容，防止相五摄伤。4.1.5钢材的使用温度上限为表1中列出的各钢号所对应的上限温度：碳素钢和碳锰钢在高于425温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾问：奥氏体销的使用温度高于525时，钢中含碳量应不小于 0. 04%。
4.1.6钢材的使用温度下限，除奥5体高合金钢及本章各条规定者外,均商于一20么。钢材的使用温度等于或低于一20℃时.应按GB150一89附录C\低温压力容器\的规定进行夏比（V型缺口)低温冲击试验，奥氏体高合金钢使用温度高于或等于一196℃时，可免做冲击试验。4.7.7不锈钢复合锅板的使用温度范围：a）复层为铁素体型的钢板，使用温度范围同基层钢板：b）复层为奥氏体型的钢板：使用湖度下限同基层板·使用溢度上限为400℃，5
材料牌号
Q235-B.F0
Q235-Bn
Q235-C
标推号
GB3274
GB3274
GB3274
使用·材料尺寸
状态“
GB6653
GB6654
60~[00
>16~40
240~-60
常避强度
DhrinGunit
MPa MPa
60--100
26--36
4001235
>60~100
表1常用钢材和许用应力
在上列温度（（）下的最大许用应力，MPa200250
350:375
600625
17116. 1—1997
材料牌号
15MnVRC
标雁号
GB 6654
GB 733
CE6655
GB 6555
状态”
材料尺寸
17~~25
60~-[00
105-120
60~100
17-~25
38~·60
105~120
带温强度
oamla
表1（缕）
在下列温（）下的最大许用应力,MPa350
400425
17116.11997
材料牌号
15MnVR
15MnVg
15MnVNE
tgMnMaNhR
3MnNiMoNb
09Mn2VDR
OGMnNbDK
标准号
GB 6654
GB6651
GB6654
GJ 3531
GB3531
CB3531
状态“
材料尺小
17~-25
17--25
26--38
40--60
30--60
常温强液
lminTan.n
MPa·MPa
510375
>60~100
50-100
>100~12起570
6 -- 24F
460325
3901295
127127
127:127
132 :132
122:122
表1(续）
在下列温度（）下的量大许用应力MPa200
132:132
127:127
1321132
375：4
待定待定
待定待定
待定：待定
550675