【国家标准(GB)】 氩气瓶阀

中华人民共和国国家标准
氩气瓶阀
Valves Por argan cylinders
主题内容与适用范围
本标准规定了氢气瓶阀的基本型式、技术要求、检测方法和检验规则等。GB 13438—92
本标准适用于工作温度一40～十65、公称上作压力不人干30MPa的氟气瓶上的阀门（以下简称阀)。
2引用标准
铸造铝合金技术条件
GB 1173
GB4425铅黄铜棒
加工黄化学成分和产品形状
GB 5232
GB7307
非螺纹密封的管螺纹
GB8335
气瓶专用螺纹
气瓶专用螺纹量规
GB 8336
3基本型式及连接尺寸
3.1基本型式及连接尺寸如图1所示，手轮应具有启闭方向标志。国家技术监督局1992-04-18批准1992-12-01实施
压蓝螺母
GB 1343892
罐度3125
进气a
3.2阀的进气口螺纹应符合GB8335的规定；出气口螺纹应符合GB7307的规定。3.3阀的公称通径为4mm。
4技术要求
4.1材料
阀材料的选用，应满足产品性能要求。采用其他材料时，其性能应不低于本标准所规定的材料4.1.1金属材料
阀体采用HPb59-1铅黄铜材，其机械性能应符合GB4425的规定，化学成分应符合GB5232的规定。
注：本标的压力均指表压。
手轮材料应采用ZL102铝合金，其化学成分和机械性能应符合GB1173的规定。4.1-2非金属材料
橡胶密封圈的材料应达到如下要求：拉伸强度大于 14 MPa ;
批断伸长率大于340%；
扯断永久变形小于10%；
冲击弹性大于36%；
撕裂强度不小于 49 kV/m。
4.2阀体和手轮的成型要求
4.2.1阀体应锻压成型。
GB 13438—92
4.2.2阀体不得有裂缝、折叠、过烧、尖杂物等缺陷。4.2.3手轮不应有锐逆、毛刺，
4.3性能要求
4-3.1启闭力矩
在1.2倍的公称工作压力下，阀启闭所需的最大力矩不大于6 N·m。4.3.2气密性
在1.2倍公称工作压力下，阀处于关闭或任意开启状态时均尤泄。4. 3.3耐振性
在1. 2 倍的公称工作斥力下,阀应能承受振幅2 mm、频率 33. 3 Hz的振动,阀[各螺纹连接处不应松动，任意方向振动30min仍应符合气密性要求。4.3.4真空度
在温度为100、保温 8 h 后,阀应能达到负压13.3X10-5MPa。4.3.5耐温性
在公称工作压力下，阀在一40~～~十65C温度范围内均无泄漏4.3.6耐压性
在2倍公称工作压力下，阀应无泄漏及其他异常现象。4.3.7耐用性
在1.2倍的公称工作压力下，阀全行程启闭1000次，应仍无泄漏和其他异常现象。5检查与试验方法
5.1外观检查
阀外观采用目视的方法检查,其结果应符合 4. 2. 2 和 1. 2. 3 条规定。5.2进出气口螺蚊检查
阀进气且锥螺纹采用符合GB 8336的量规检查合格。阀出气口管螺纹采用与GB7307相配套的量规检查合格。5.3启闭力矩试验
将阀装在专用装置上，通过专用装置往阀内充入氮气或空气。当充压至1.2倍公称工作压力后,用力矩扳手按4.3.1条规定力矩关闭阀，浸入水中30§，不得有泄漏现象：然后再用力矩扳手按4.3.1条规定力矩应能顺利地打开阀。
5.4气密性试验
将阀装在专用装置上，分别使阀处于关闭或任意开启状态（阀处于开启状态时封闭出气口），通过专用装置往阀内充入氮气或空气至1.2倍公称工作压力，浸入水中，各持续30s，其结果应符合4.3.2条要求。
5.5耐振性试验
将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态。通过专用装置往阀内充入氮气或空气至1.2倍公称T作压力，然后将专用装置安装在振动试验台上进行振动，其结果应符合4.3.3条要求，5.6真空度试验
GB 13438—92
将被测阀安装在兰通接头上，二通接头分别与真空计和真空泵相连接（见图2），并保证连接处的密封。使被测阀处十关闭状态，然后启动点空泵，其结果应符合4.3.4条规定。真空计
5.7耐温性试验
三通接头
高空系
将阀装在专用装置上，通过专用装置往阀内充入氮气或空气至公称1作压力，放入恒温箱内逐渐升温至 65士2 ℃,并保温 3 h(启闭各 1. 5 h)。在空冷至室温后,再将阀放入低温箱内逐渐降温至- 40士2℃，保温3h（启闭各1.5h),其结果应符合4.3.5条规定。5.8耐压性试验
将阀进气口与试压泵相连，封闭小气口，使阀处于开启状态，充压至2倍公称工作压力，持续3min，其结果应符合4.3.6条规定。
注：试验介质为水或度不人于水的其他适宣液体。5. 9 耐用性试验
将阀装在专用装置上，封闭出气口，使阀处于开启状态。通过专用装置往阀内充入氮气或空气至1.2倍公称工作压力，以每分钟8～30次的速度作全行程开闭，阀在耐用次数范围内应能正常工作且无泄滞。在进行规定的1000次耐用次数试验后，应按5.4条气密性试验方法再进行复试，并符合4.3.2条要求。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1逐个检验项目
a进出口螺纹检查，
外观检查；
c.气密性试验。
6.1.2.批量检验项目
日。真空度试验；
b.耐温性试验。
6.1.3抽检方法
批最检验项目试件应从近期生产逐个检验项目合格批（3000个为一批）中抽取，其抽检数为每批产品的于分之一，但不得少于3个。在检验过程中，即使有一个阔不符合本标准某一项之要求，则加倍捆取试件重新进行检测。如仍有项且不合格，则该批产品为不合格品。6.2型式检验
GB 13438—92
6.2.1有下列情况之一时，必频进行型式检验：.
设计、工艺、材料等有重大改变附，停产半年，恢复生产时；
连续生产满12个月时。
6.2.2型式检验的内容除包括逐个检验和批量检验项目外，还应进行下列内容的试验：a.
启闭力矩试验；
谢振性试验；
耐压性试验；
d。耐用性试验。
6.2.3抽验数与方法
型式检验试件应从出厂检验合格批中抽取，抽检数及判定应符合6.1.3条规定。检验顺序按附录A(补充件)要求进行。
标志、包装、贮存及运输
7.1 标志
阔上应有下列标志：
阀的型号，
公称工作压力；
生产」的商标；
生产年月或批号。
7.2包装
包装前应清除残留在阀内的水分；b.
包装时应保持阀的清洁和进出口螺纹不受损伤，包装箱内应附有产品合格证和装箱单。包装箱应有下列标志：
制造厂名：
阀的名称、型号1
必要的作业要求符号；
数量和毛重；
体积(长×宽×高)尺寸：
生产年月和批号。
装箱单应注明下列内容：
制造厂的名称和地址；
产品名称和型号；
数量、净重和毛重。
7.2.3产品合格证应注明下列内容：a.
阀的名称、型号：
阀公称通径：
阀公称工作压力；
质量部门盖章：
检验日期。下载标准就来标准下载网
7. 3贮存及运输
中、一高，限的
32 运提的应换控就,止重再低及情，GB13438-92
附录A
型式试验检测项目及数量
（补充件）
本附录适用于氨气瓶阀的型式试验，其检测顺序、项目及数量按表A1 规定表Al
试件编号
加说明：
试验程序号
5.1条外观检查
试验检验内容
5.2条进出气口螺纹检查
5.3条启闭力矩试验
5.4条气密性试验
5.5 条耐振性试验
5.6条真空度试验
5. 7 条耐温性试验
5.1条外观检查
5.2条进出气口螺纹检查
5:3条启闭力矩试验
5.4条气密性试验
5.6条真空度试验
5.7条耐温性试验
5. 8 条耐压性试验
5.1条外观检查
5.2条进出气口螺纹检查
5.3条肩韧力矩试验
5.4条气密性试验
5. 9 条耐用性试验
本标准由中华人民共和国劳动部提出，本标准由全国气瓶标化技术委员会归口并负贵解释本标准由上海东海阀门厂、吴淞化工厂负责起草。本标准主要起草人蔡蒸昕、钱发祥、朱杰，抽验数+个
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