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- HG/T 3382-1987 T-2脱漆剂(原ZB/T G52005-87)

【化工行业标准(HG)】 T-2脱漆剂(原ZB/T G52005-87)
本网站 发布时间:
2024-08-03 17:39:33
- HG/T3382-1987
- 已作废
标准号:
HG/T 3382-1987
标准名称:
T-2脱漆剂(原ZB/T G52005-87)
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-02-04 -
实施日期:
1987-05-01 -
作废日期:
2004-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
139.52 KB

部分标准内容:
中华人民共和国专业标准
ZBG52005—87
T-2脱漆剂
Remover
1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
T-2脱
该脱漆剂是由酮、醇、苯、酯等溶剂混合而成的无色透明液体。1.2特性
具有较高的溶解,溶胀漆膜的性能,脱漆速度快。1.3用途
该脱漆剂主要用于清除油基、醋酸及硝基漆的旧漆膜。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
外观和透明度
酸价,mgKOH/g
使用量,g/m2
不大于
不大于
脱漆效率(涂脱漆剂5分钟内漆膜起皱膨胀),%对金属腐蚀作用
3试验方法
3.1外观和透明度
不小于
按GB1721—79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。3.2酸价
按HG2—569—77《涂料酸价测定法》中稀释法中的乙醇法进行。3.3使用量
按GB1758—79(1985年确认)《涂料使用量测定法》进行。3.4脱漆效率
ZB G52005—87
代替HG2—664—74
均勾透明液体
无任何腐蚀现象
按GB1745—791985年确认)《脱漆剂脱漆效率测定法》进行。在进行检验时将铝板用汽油擦净,喷涂一道c01-7醇酸清漆,其干膜厚度为20士2um。放在105士2℃烘箱中烘3h,取出冷至25士1℃,按使用量涂上脱漆剂,放5min后观察。3.5对金属的腐蚀作用
对金属的腐蚀作用项检验时,将表面光洁的硬铝板用汽油擦净后,浸于25士1℃混合均匀的脱漆剂中5h,取出用布擦净观察。
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.bzsoso,cOn4验收规则
ZBG52005—87
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、购存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下,自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验;如果符合技术要求,仍可使用。2
WW.bzsoso.cOm各美标准行业资料免费下载ZBG52005—87
附录A免费标准bzxz.net
施工参考
(参考件)
A1采用刷涂法施工,不能与其它脱漆剂混合使用,否则减低脱漆效率,被脱下的旧漆膜,必须清除干净,以免影响下道工序的施工质量。附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位:杭州油墨油漆厂。本标准复审起草人:陈绥英
W.
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ZBG52005—87
T-2脱漆剂
Remover
1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
T-2脱
该脱漆剂是由酮、醇、苯、酯等溶剂混合而成的无色透明液体。1.2特性
具有较高的溶解,溶胀漆膜的性能,脱漆速度快。1.3用途
该脱漆剂主要用于清除油基、醋酸及硝基漆的旧漆膜。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
外观和透明度
酸价,mgKOH/g
使用量,g/m2
不大于
不大于
脱漆效率(涂脱漆剂5分钟内漆膜起皱膨胀),%对金属腐蚀作用
3试验方法
3.1外观和透明度
不小于
按GB1721—79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。3.2酸价
按HG2—569—77《涂料酸价测定法》中稀释法中的乙醇法进行。3.3使用量
按GB1758—79(1985年确认)《涂料使用量测定法》进行。3.4脱漆效率
ZB G52005—87
代替HG2—664—74
均勾透明液体
无任何腐蚀现象
按GB1745—791985年确认)《脱漆剂脱漆效率测定法》进行。在进行检验时将铝板用汽油擦净,喷涂一道c01-7醇酸清漆,其干膜厚度为20士2um。放在105士2℃烘箱中烘3h,取出冷至25士1℃,按使用量涂上脱漆剂,放5min后观察。3.5对金属的腐蚀作用
对金属的腐蚀作用项检验时,将表面光洁的硬铝板用汽油擦净后,浸于25士1℃混合均匀的脱漆剂中5h,取出用布擦净观察。
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.bzsoso,cOn4验收规则
ZBG52005—87
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、购存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下,自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验;如果符合技术要求,仍可使用。2
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施工参考
(参考件)
A1采用刷涂法施工,不能与其它脱漆剂混合使用,否则减低脱漆效率,被脱下的旧漆膜,必须清除干净,以免影响下道工序的施工质量。附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位:杭州油墨油漆厂。本标准复审起草人:陈绥英
W.
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