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【化工行业标准(HG)】 T-1脱漆剂(原ZB/T G52004-87)
本网站 发布时间:
2024-08-03 17:40:14
- HG/T3381-1987
- 已作废
标准号:
HG/T 3381-1987
标准名称:
T-1脱漆剂(原ZB/T G52004-87)
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-02-04 -
实施日期:
1987-05-01 -
作废日期:
2004-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
133.55 KB

部分标准内容:
中华人民共和国专业标准
ZBG52004—87
T-1脱漆剂
Remover
1987-02-04发布www.bzxz.net
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
T-1脱漆剂
ZBG52004—87
代替HG2—663—74
该脱漆剂是由酮类、醇类、酯类及苯类等混合溶剂,加入适量的石蜡配制而成的一种白色糊状物。1.2特性
该脱漆剂具有溶解,溶胀漆膜使之剥离的性能。1.3用途
主要用于清除旧的油基漆漆膜。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
使用量,g/m2
脱漆效率(涂脱漆剂30min后测),%对金属的腐蚀作用
3试验方法
3.1外观
不大于
不小于
乳白色糊状物,36℃时为均匀透明的液体150
无任何腐蚀现象
按GB1721—79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。3.2使用量
按GB1758—79(1985年确认)《涂料使用量测定法》进行。3.3脱漆效率
按GB1754—79(1985年确认)《脱漆剂脱漆效率测定法》进行。在制备漆膜时用C04-2黑醇酸磁漆,其漆膜厚度为23士3um,于105士2℃干燥3h。3.4对金属的腐蚀作用
对金属的腐蚀作用项检验时,将表面光洁的硬铝板用汽油擦净后,浸于混合均匀的脱漆剂中5h,然后取出用布擦净,检查其腐蚀情况。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.bzsoso,cOmZBG52004—87
供需双方共同按GB3186一82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样,样品应分两份,一份密封购存备查,另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求仍可使用。2
W.bzsoso.cOmZB G52004—87
附录A
施工参考
(参考件)
A1施工前,应搅拌均匀,再将脱漆剂用毛刷涂于旧漆膜上。旧漆膜全部脱落后,必须将污物和蜡清除干净。A2
3脱漆剂决不能与其他溶剂混合使用。A3
附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位:杭州油墨油漆厂本标准复审起草人:陈绥英。
W.
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ZBG52004—87
T-1脱漆剂
Remover
1987-02-04发布www.bzxz.net
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
T-1脱漆剂
ZBG52004—87
代替HG2—663—74
该脱漆剂是由酮类、醇类、酯类及苯类等混合溶剂,加入适量的石蜡配制而成的一种白色糊状物。1.2特性
该脱漆剂具有溶解,溶胀漆膜使之剥离的性能。1.3用途
主要用于清除旧的油基漆漆膜。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
使用量,g/m2
脱漆效率(涂脱漆剂30min后测),%对金属的腐蚀作用
3试验方法
3.1外观
不大于
不小于
乳白色糊状物,36℃时为均匀透明的液体150
无任何腐蚀现象
按GB1721—79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。3.2使用量
按GB1758—79(1985年确认)《涂料使用量测定法》进行。3.3脱漆效率
按GB1754—79(1985年确认)《脱漆剂脱漆效率测定法》进行。在制备漆膜时用C04-2黑醇酸磁漆,其漆膜厚度为23士3um,于105士2℃干燥3h。3.4对金属的腐蚀作用
对金属的腐蚀作用项检验时,将表面光洁的硬铝板用汽油擦净后,浸于混合均匀的脱漆剂中5h,然后取出用布擦净,检查其腐蚀情况。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.bzsoso,cOmZBG52004—87
供需双方共同按GB3186一82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样,样品应分两份,一份密封购存备查,另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求仍可使用。2
W.bzsoso.cOmZB G52004—87
附录A
施工参考
(参考件)
A1施工前,应搅拌均匀,再将脱漆剂用毛刷涂于旧漆膜上。旧漆膜全部脱落后,必须将污物和蜡清除干净。A2
3脱漆剂决不能与其他溶剂混合使用。A3
附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位:杭州油墨油漆厂本标准复审起草人:陈绥英。
W.
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