【化工行业标准(HG)】 轮胎成型机头

中华人民共和国专业标准
ZBG95001-87
HG/T3226 - 87
轮胎成型机头
Buildingdrumsfortyre
1987-05-22发布
中华人民共和国化学工业部
标准技挖网om.basoso.ccm各类标准行业资料免费下举批准
1987-09-01实施
中华人民共和
专业标
ZBG9500187
中国标准出版社出版
(北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印剧新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16
字数9000
印张1/2
1988年2月第一次印刷
1988年2月第一版
印数1-2000
书号：15169·2-6866
定价0.30元
标目8333
标准控挖网cml.bsoso.cm中华人民共和国专业标准
轮胎成型机头
Building drumsfortyre
ZBG95001-87
本标准适用于外径小于1200mm，宽度小于900mm的各种轮胎外胎的折叠式成型机头。型号与参数
成型机头型号的编制方法按本标准中附录的规定。1.2常用成型机头的参数应符合下表的规定。外
内口公称直径
中华人民共和国化学工业部1987-05-22发布调宽范围
310390
230~340
200~280
310~360
330~430
340~410
350~410
300~400
340~390
360~420
350~440
320~410
360~420
标准技搅网mw.b2soe0.om适用于轮胎规格
4.00~12;4.50~12
4.50~12;5.00~12
5.50~13;6.00~13
6.70~136.95~13
6.00~14:6.40~14
6.00~14;6.50~14
6.00~15;6.50~15
7.50~15;6.50~16
1987-09-01实施
ZBG95001-87
内口公称直径
调宽范围
320~370
320~410
470~540
270330
310~420
430~520
380~520
460560
510~630
540~740
520~620
450~550
680~780
510~550
610~650
680~720
370~410
465~500
560~600
420~465
540~640
1.3.非常用或新设计的成型机头，其参数应参照表中的规定。标准技投网w.b2se.cm适用于轮胎规格
7.00~16;7.50~16
6.00~20:6.50~20
32X6;7.50~20
8.25~20.9.00~20
8.25~20;9.00~20
9.00~20;10.0020
10.00~20:11.00~20;
12.00~20;12.5~20;
13.00~20;14.00~20
11.25~24,12~24
12.4~28;13~28
11~38;12~38
2技术要求
ZBG95001—87
2.1成型机头应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，2.2成型机头应运转平稳、叠合灵活、定位准确、安全可靠。2.3成型机头使用宽度的极限偏差不大于士0.5mm。2.4成型机头的叠合周长应小于胎胚内口周长30mm以上。2.5主要零、部件技术要求www.bzxz.net
2.5.1主、副联杆材料的抗拉强度不低于460MPa。2.5.2主联杆中轴内孔的极限偏差应符合GB1801一79《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》中H9的规定。其表面粗糙度Ra参数值不大于6.3um。2.5.3鼓肩材料的抗拉强度不低于460MPa鼓肩曲线在任意位置上与曲线样板的间隙不大于0.20mm。其表面粗糙度Ra参数值不大于2.5.4
6.3μm。
鼓架材料的抗拉强度不低于490MPa。2.5.6鼓架壁厚的极限偏差应符合GB1804—79中JS18的规定。2.5.7
弯、直联杆材料的抗拉强度不低于598MPa。2.5.8弯联杆须经调质处理，其硬度为HB192235。2.5.9销轴材料的抗拉强度不低于598MPa。2.5.10销轴须经热处理，其硬度为HRc35～45。2.6主要装配技术要求
2.6.1成型机头外径的极限偏差应符合GB1804一79中JS13的规定。其表面粗糙度Ra参数值不大于6.3um。
2.6.2成型机头的端面和径向圆跳动的公差值按下列规定：外径小于和等于500mm，不大于外径基本尺寸的0.12%；外径大于500至700mm，不大于外径基本尺寸的0.13%；外径大于700至1200mm，不大于外径基本尺寸的0.15%。2.6.3主联杆的中轴外径与衬套内径的配合公差应符合GB1801—79中碧的规定。f9
P的规定。销轴及其配合
2.6.4各铰链之销轴与相应配合孔的配合公差应符合GB180179中h7
孔的表面粗糙度Ra参数值不大于3.2um。2.6.5鼓肩轴向和径向错位量均不大于外径基本尺寸的0.08%。2.6.6成型机头两相邻瓦块间的间隙不大于0.3mm，局部最大间隙不大于0.4mm。3试验方法与检验规则
成型机头出厂前必须在试验机（台）上进行10次以上叠合试验，在试验过程中检验如下项目：3.1
成型机头性能要求应符合2.2,2.3,2.4的规定；成型机头外径尺寸公差及表面粗糙度要求应符合2.6.1的规定；成型机头的圆跳动量要求应符合2.6.2的规定；成型机头鼓肩错位量要求应符合2.6.5的规定；成型机头两相邻瓦块间的间隙应符合2.6.6的规定。3.2鼓肩曲线公差应符合2.5.4的规定。用曲线样板至少在两个相互成直角的对称部位检验4处。如有一处不合格，可在其它两个对称部位加倍再次检验8处，若仍有一处不合格时，该成型机头不合格。3.3曲线样板的厚度不小于1mm，工作面的表面粗糙度Ra值不大于3.2um。3
标准揽状网.52808.00ZBG95001—87
3.4产品须经制造厂检验部门检验合格后，方可出厂。出厂时必须附有证明产品质量合格的证件。4标志、包装、运输、贮存
包装箱面标志一般应包括下列内容：产品型号、名称及规格；
出厂编号：
毛重：
收货单位；
发货单位。
4.2产品应在鼓架内壁适当位置固定产品标牌，其标牌尺寸及技术要求应符合JB8一82《产品标牌》的规定。
4.3产品的包装应符合HG5一1543-83《橡胶机械包装通用技术条件》的规定。4.4产品运输应符合运输部门的有关规定。4.5产品应贮存在干燥无碱性侵蚀和防雨通风仓库内或临时棚房内，并妥善保管。4.6发往用户的产品，在用户遵守运输、保管、安装和使用等有关规定的条件下，制造厂保证产品符合本标准要求。产品到厂后应即开箱检查，如不符合本标准要求或在正常使用三个月内，因制造质量间题而发生损坏时，制造厂应负责保修。标准揽状网w528080型号组成
ZBG.95001-—87
附录A
成型机头型号编制方法
（补充件）
类别代号规定用大写印刷汉语拼音字母CT（成头）表示成型机头。A.1.2型别代号规定如下：
以大写印刷汉语拼音字母L(轮)表示半芯轮式：以大写印刷汉语拼音字母G(鼓)表示鼓式或半鼓式。用成型机头的外径和内口公称直径表示主参数。A.1.3
结构型式代号规定如下：
以大写印刷汉语拼音字母S(缩)表示缩肩结构；以大写印刷汉语拼音字母x(卸)表示卸肩结构；不注连接号和字母表示全折叠式结构。型号示例
外径为740mm，内口公称直径为500mm，卸肩结构的半芯轮式成型机头型号为：CT
740×500
结构型式
主参数
型别代号
类别代号
A.2.2外径为500mm，内口公称直径为400mm，全折叠的半鼓式成型机头型号为：标准获携网beisecm附加说明：
ZBG95001
500X400
-结构型式
型别代号
类别代号
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由青岛橡胶机械厂负责起草。本标准主要起草人尤义先、孙永利。标准获换网mbeseccm版权专有不得翻印
书号：15169·2-6866
标日83-33
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