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- HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器
标准号:
HG/T 3188-2000
标准名称:
列管式石墨降膜吸收器
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-06-30 -
实施日期:
2001-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.69 MB
标准ICS号:
化工技术>>化工设备>>71.120.99其他化工设备中标分类号:
化工>>化工机械与设备>>G94非金属化工机械设备
替代情况:
HG/T 3188-1980
部分标准内容:
ICS71.120
备案号7417—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3188—2000
管壳式石墨降膜吸收器
Shell and tube graphite falling - film absorber2000-06-30发布
国家石油和化学工业局
2001-05-01实施
HG/T3188—2000
本标准是HC/T3188一1980《列管式石墨降膜吸收器系列》的修订版。3一1980进行修订的。
本标准是依据HG2370--1992《石墨制化工设备技术条件》对HG/T3188本标准与HG/T3188一1980的主要技术差异如下:1.产品的技术规范的更新;
2.产品的结构作了必要的修正;3.为适应市场的需求,对系列规格作了部分补充。本标准自实施之日起代替HG/T3188一1980。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:南通扬子江石墨设备有限公司、化工部化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人:包金坤、白网荣、周杰、李瑞清。本标准于1983年1月首次发布。
1范围
中华人民共和国化工行业标准
管壳式石墨降膜吸收器
Shell and Tube Graphite Falling -film AbsorberHG/T3188—2000
代替HG/T3188—1980
本标准规定了管壳式石墨降膜吸收器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输的要求。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG/T2059一1991不透性石墨管、管件技术条件HC23701992石墨制化工设备技术条件3产品分类
本产品按下封头的结构不同分为I型与Ⅱ型,I型为漫渍石墨封头,Ⅱ型为钢制衬胶封头,其中简体与浮动管板之间的密封若为填料函结构用“T\表示;0型圈密封结构的用\0\表示。3.1结构形式见图1。
3.2主要结构尺寸见表1。
3.3管口尺寸见表2。
3.4系列参数见表3。
GX245-3
GX300-5
GX350-
GX450-15
GX500-20
GX550-25
GX600-30
GX650-35
GX700-40
GX800-50
GX850-60
GX900-80
GX1000-
GX1100-120
国家石油和化学工业局2000-06-30批准4
2001-05-01实施
GX245-3
GX300-5
GX350-10
GX450-15
GX500-20
GX550-25
GX600-30
GX650-35
GX700-40
GX800-50
GX850-60
GX900-80
GX1000-100
GX1100-120
压力等级MPa
管口用途
公称直径
50/110
50/110
50/110
70/130
100/170
100/170
125/200bzxZ.net
125/200
125/200
125/200
150/225
150/225
150/225
150/225
产品酸出口
固定管板
70/150
70/150
70/150
100/200
125/225
125/225
150/280
150/280
150/280
150/280
200/335
200/335
200/335
200/335
尾气出口
HG/T3188—2000
排净口水出口
气体进口
吸收管
稀酸进口
排气口水进口
吸收管有效长度3000mm
换热面积F,m2
吸收面积,㎡2
设备重量kg
I型/Ⅱ型
395/285
460/450
595/565
870/820
1035/1020
1255/1180
1535/1435
1825/1700
2145/1995
2675/2480
3280/2985
3945/3685
4595/4305
5260/4933
吸收能力
(35%HCL)
HG/T3188—2000
注:DN为管口公称通径
1-上封头;2-挡液环;3-溢流管;4-固定管板;5-吸收管;6-支座;7-简体;8-折流板;9-浮动管板;10-下封头;图1管壳式石墨降膜吸收器
3.5标记
标记示例:
HG/T3188—2000
公称换热面积(m)
浮动端密封结构代号
下封头型式代号
钢制筒体内径(mm)
管壳式石墨降膜吸收器代号
筒体直径Φ500mm,公称换热面积20m2,下封头为漫渍石墨,填料函密封结构的管壳式石墨降膜吸收器,其标记为:GX500-I-T-20。4要求
4.1设计
4.1.1设计温度:壳程不大于60℃,管程170℃。4.1.2设计压力:壳程0.3MPa,管程0.05MPa。4.2材料
4.2.1石墨件和粘接剂的材料性能应符合HG2370一1992第3章中3.1.1和3.1.2的规定。不透性石墨管的力学性能应符合HG/T2059一1991中5.5的规定。4.2.2钢制件应符合HG2370一1992第3章中3.1.3的规定。4.2.3筒体公称直径为Φ245~550mm时,筒体壁厚不得小于4mm,简体公称直径为600~850mm时,筒体壁厚不得小于6mm,简体公称直径为900~1100mm时,筒体壁厚不得小于8mm。4.3制造
4.3.1管壳式石墨降膜吸收器的制造除了应符合HG2370一1992第3章中3.3.3的规定外,还应符合图纸要求。
4.3.2设备安装的垂直度不大于设备总高度(H)的0.2%,且不大于10mm。4.3.3溢流管安装必须与管板上平面垂直,V型切口必须在同一水平面上,高度偏差不大于0.5mm。5试验方法
5.1石墨块材、石墨粘接剂的物理力学性能试验按HG2370一1992中第3章规定的方法进行。5.2石墨管的物理力学性能试验按HG/T2059一1991中第6章规定的方法进行。5.3管壳式石墨降膜吸收器组装完毕后按HC2370一1992中第4章4.5要求进行水压试验。6检验规则
检验规则按HG2370一1992中第5章的规定进行。7标志、包装、运输
标志、包装、运输按HG2370一1992中第6章的规定进行。4
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备案号7417—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3188—2000
管壳式石墨降膜吸收器
Shell and tube graphite falling - film absorber2000-06-30发布
国家石油和化学工业局
2001-05-01实施
HG/T3188—2000
本标准是HC/T3188一1980《列管式石墨降膜吸收器系列》的修订版。3一1980进行修订的。
本标准是依据HG2370--1992《石墨制化工设备技术条件》对HG/T3188本标准与HG/T3188一1980的主要技术差异如下:1.产品的技术规范的更新;
2.产品的结构作了必要的修正;3.为适应市场的需求,对系列规格作了部分补充。本标准自实施之日起代替HG/T3188一1980。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:南通扬子江石墨设备有限公司、化工部化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人:包金坤、白网荣、周杰、李瑞清。本标准于1983年1月首次发布。
1范围
中华人民共和国化工行业标准
管壳式石墨降膜吸收器
Shell and Tube Graphite Falling -film AbsorberHG/T3188—2000
代替HG/T3188—1980
本标准规定了管壳式石墨降膜吸收器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输的要求。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG/T2059一1991不透性石墨管、管件技术条件HC23701992石墨制化工设备技术条件3产品分类
本产品按下封头的结构不同分为I型与Ⅱ型,I型为漫渍石墨封头,Ⅱ型为钢制衬胶封头,其中简体与浮动管板之间的密封若为填料函结构用“T\表示;0型圈密封结构的用\0\表示。3.1结构形式见图1。
3.2主要结构尺寸见表1。
3.3管口尺寸见表2。
3.4系列参数见表3。
GX245-3
GX300-5
GX350-
GX450-15
GX500-20
GX550-25
GX600-30
GX650-35
GX700-40
GX800-50
GX850-60
GX900-80
GX1000-
GX1100-120
国家石油和化学工业局2000-06-30批准4
2001-05-01实施
GX245-3
GX300-5
GX350-10
GX450-15
GX500-20
GX550-25
GX600-30
GX650-35
GX700-40
GX800-50
GX850-60
GX900-80
GX1000-100
GX1100-120
压力等级MPa
管口用途
公称直径
50/110
50/110
50/110
70/130
100/170
100/170
125/200bzxZ.net
125/200
125/200
125/200
150/225
150/225
150/225
150/225
产品酸出口
固定管板
70/150
70/150
70/150
100/200
125/225
125/225
150/280
150/280
150/280
150/280
200/335
200/335
200/335
200/335
尾气出口
HG/T3188—2000
排净口水出口
气体进口
吸收管
稀酸进口
排气口水进口
吸收管有效长度3000mm
换热面积F,m2
吸收面积,㎡2
设备重量kg
I型/Ⅱ型
395/285
460/450
595/565
870/820
1035/1020
1255/1180
1535/1435
1825/1700
2145/1995
2675/2480
3280/2985
3945/3685
4595/4305
5260/4933
吸收能力
(35%HCL)
HG/T3188—2000
注:DN为管口公称通径
1-上封头;2-挡液环;3-溢流管;4-固定管板;5-吸收管;6-支座;7-简体;8-折流板;9-浮动管板;10-下封头;图1管壳式石墨降膜吸收器
3.5标记
标记示例:
HG/T3188—2000
公称换热面积(m)
浮动端密封结构代号
下封头型式代号
钢制筒体内径(mm)
管壳式石墨降膜吸收器代号
筒体直径Φ500mm,公称换热面积20m2,下封头为漫渍石墨,填料函密封结构的管壳式石墨降膜吸收器,其标记为:GX500-I-T-20。4要求
4.1设计
4.1.1设计温度:壳程不大于60℃,管程170℃。4.1.2设计压力:壳程0.3MPa,管程0.05MPa。4.2材料
4.2.1石墨件和粘接剂的材料性能应符合HG2370一1992第3章中3.1.1和3.1.2的规定。不透性石墨管的力学性能应符合HG/T2059一1991中5.5的规定。4.2.2钢制件应符合HG2370一1992第3章中3.1.3的规定。4.2.3筒体公称直径为Φ245~550mm时,筒体壁厚不得小于4mm,简体公称直径为600~850mm时,筒体壁厚不得小于6mm,简体公称直径为900~1100mm时,筒体壁厚不得小于8mm。4.3制造
4.3.1管壳式石墨降膜吸收器的制造除了应符合HG2370一1992第3章中3.3.3的规定外,还应符合图纸要求。
4.3.2设备安装的垂直度不大于设备总高度(H)的0.2%,且不大于10mm。4.3.3溢流管安装必须与管板上平面垂直,V型切口必须在同一水平面上,高度偏差不大于0.5mm。5试验方法
5.1石墨块材、石墨粘接剂的物理力学性能试验按HG2370一1992中第3章规定的方法进行。5.2石墨管的物理力学性能试验按HG/T2059一1991中第6章规定的方法进行。5.3管壳式石墨降膜吸收器组装完毕后按HC2370一1992中第4章4.5要求进行水压试验。6检验规则
检验规则按HG2370一1992中第5章的规定进行。7标志、包装、运输
标志、包装、运输按HG2370一1992中第6章的规定进行。4
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