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- GB/T 4893.8-1985 家具表面漆膜耐磨性测定法

【国家标准(GB)】 家具表面漆膜耐磨性测定法
本网站 发布时间:
2024-08-05 03:27:31
- GB/T4893.8-1985
- 现行
标准号:
GB/T 4893.8-1985
标准名称:
家具表面漆膜耐磨性测定法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of abrasion resistance of furniture surface paint film标准状态:
现行-
发布日期:
1984-12-02 -
实施日期:
1984-12-04 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
57.97 KB
标准ICS号:
家用和商用设备、文娱、体育>>97.140家具中标分类号:
轻工、文化与生活用品>>家具>>Y80家具综合

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
家具表面漆膜耐磨性测定法
Furniture-Assessment of wearabilityof surface coatings
UDC 684.4 : 667
GB 4893.8--85
本标准适用于测定木家具及其他家具木制件表面漆膜的耐磨性能。采用漆膜磨耗仪,以经过一定的磨转次数后漆膜的磨损程度评级。设备和材料
1.1漆膜磨耗仪工作盘转速70~75r/min。建议采用JM-1型漆膜磨耗仪,也可采用具有等同试验结果的其他型号磨耗仪。
1.2砂轮修整器。
1.32橡胶砂轮JM-120,厚10mm,直径50mm。1.4吸尘器。
1.5天平分度值为0.001g。
2试样
2.1规格直径100mm,厚3~5mm的圆板,中心开-个直径为8.5mm的小孔。2.2试样涂饰完工后至少存放10d,并达到完全干燥后,方可试验。2.3试样表面应平整,漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。2.送样时,应附送试报告,内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。3试验条件
3.1试验室温度20±2℃,相对湿度60%~70%。3.2磨转次数根据产品标准或供需双方协议。建议次数:400、1000、2000、3000、4000、5000。4试验步骤
4.1按GB4893.5一85《家具表面漆膜厚度测定法》,在试样中部直径不大于65mm范围内取均布三点测定漆膜厚度,然后取三点读数的算术平均值。4.2将试样固定于磨耗仪工作盘上,加压臂上加1000g码和经整新的橡胶砂轮。臂的末端加上与砂轮重相等的平衡码。
注:按仪器使用说明整新橡胶砂轮。4.3放下加压臂和吸尘嘴,依次开启电源开关、吸尘开关和转盘开关。4.4试样先磨50转,使漆膜表面呈平整均匀的磨耗圆环(发现磨耗不均匀,应及时更换试样)。取出试样,刷去浮屑,称重(准确至0.001g)。4.5继续砂磨100转后,取下试样,刷去浮屑,称重(准确至0.001g),前后重量之差即为漆膜失重。此内容来自标准下载网
调整计数器到规定的磨转次数(应减去100),继续砂磨。试验终止后,观察漆膜表面磨损情况。4.7平行试验三件。
国家标准局1985-02-01发布
1985-04-10实施
GB 4893.8—85
4.8每件试样都必须用整新的橡胶砂轮进行试验,砂磨中途不得更换砂轮。5试验结果的评定和试验报告
5.1分级标准见下表。
漆膜未露白
漆膜局部轻微露白
漆膜局部明显露白
漆膜严重露白
注:当漆膜轻微露白,痕迹约略可见,难以判断时,可用洁净软布藤少许彩色墨水涂在该部位,然后迅速擦去,结果在露白部位会留下墨水痕迹,而漆膜上墨水能擦去。5.2
必须有三名检测人员分别对每一试样的磨损情况进行评定,取多数相同值作为评定结果。三件试样须分别评定,以两件试样一致的评定值为最终试验值。试验报告应包括下列内容:
试验日期,
试样的涂料名称和简要的涂饰工艺,试样涂饰完工后的存放时间;
每件试样的漆膜厚度、100转后的漆膜失重及耐磨性等级,最终试验值。
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由上海市家具研究所技术归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。.本标准主要起草人安待平。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
家具表面漆膜耐磨性测定法
Furniture-Assessment of wearabilityof surface coatings
UDC 684.4 : 667
GB 4893.8--85
本标准适用于测定木家具及其他家具木制件表面漆膜的耐磨性能。采用漆膜磨耗仪,以经过一定的磨转次数后漆膜的磨损程度评级。设备和材料
1.1漆膜磨耗仪工作盘转速70~75r/min。建议采用JM-1型漆膜磨耗仪,也可采用具有等同试验结果的其他型号磨耗仪。
1.2砂轮修整器。
1.32橡胶砂轮JM-120,厚10mm,直径50mm。1.4吸尘器。
1.5天平分度值为0.001g。
2试样
2.1规格直径100mm,厚3~5mm的圆板,中心开-个直径为8.5mm的小孔。2.2试样涂饰完工后至少存放10d,并达到完全干燥后,方可试验。2.3试样表面应平整,漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。2.送样时,应附送试报告,内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。3试验条件
3.1试验室温度20±2℃,相对湿度60%~70%。3.2磨转次数根据产品标准或供需双方协议。建议次数:400、1000、2000、3000、4000、5000。4试验步骤
4.1按GB4893.5一85《家具表面漆膜厚度测定法》,在试样中部直径不大于65mm范围内取均布三点测定漆膜厚度,然后取三点读数的算术平均值。4.2将试样固定于磨耗仪工作盘上,加压臂上加1000g码和经整新的橡胶砂轮。臂的末端加上与砂轮重相等的平衡码。
注:按仪器使用说明整新橡胶砂轮。4.3放下加压臂和吸尘嘴,依次开启电源开关、吸尘开关和转盘开关。4.4试样先磨50转,使漆膜表面呈平整均匀的磨耗圆环(发现磨耗不均匀,应及时更换试样)。取出试样,刷去浮屑,称重(准确至0.001g)。4.5继续砂磨100转后,取下试样,刷去浮屑,称重(准确至0.001g),前后重量之差即为漆膜失重。此内容来自标准下载网
调整计数器到规定的磨转次数(应减去100),继续砂磨。试验终止后,观察漆膜表面磨损情况。4.7平行试验三件。
国家标准局1985-02-01发布
1985-04-10实施
GB 4893.8—85
4.8每件试样都必须用整新的橡胶砂轮进行试验,砂磨中途不得更换砂轮。5试验结果的评定和试验报告
5.1分级标准见下表。
漆膜未露白
漆膜局部轻微露白
漆膜局部明显露白
漆膜严重露白
注:当漆膜轻微露白,痕迹约略可见,难以判断时,可用洁净软布藤少许彩色墨水涂在该部位,然后迅速擦去,结果在露白部位会留下墨水痕迹,而漆膜上墨水能擦去。5.2
必须有三名检测人员分别对每一试样的磨损情况进行评定,取多数相同值作为评定结果。三件试样须分别评定,以两件试样一致的评定值为最终试验值。试验报告应包括下列内容:
试验日期,
试样的涂料名称和简要的涂饰工艺,试样涂饰完工后的存放时间;
每件试样的漆膜厚度、100转后的漆膜失重及耐磨性等级,最终试验值。
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由上海市家具研究所技术归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。.本标准主要起草人安待平。
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