- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 国家标准(GB) >>
- GB/T 4675.3-1984 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法

【国家标准(GB)】 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法
本网站 发布时间:
2024-08-05 07:21:45
- GB/T4675.3-1984
- 已作废
标准号:
GB/T 4675.3-1984
标准名称:
焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Weldability test - T-joint welding crack test method标准状态:
已作废-
发布日期:
1984-07-28 -
实施日期:
1985-05-01 -
作废日期:
2005-10-14 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
54.77 KB

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。 GB/T 4675.3-1984 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法 GB/T4675.3-1984

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
焊接性试验
T型接头焊接裂纹试验方法
Weldability testing
Method of cracking test for welded tee joint本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。试件的制备
试件的形状及尺寸如图1所示。
定位焊缝
2试验材料
图1试件形状和尺寸
UDC 621.791.058
.68:620.192
GB 4675.3--84
试验材料原则上是采用符合GB700--79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢。3试验条件
3.1试验用焊条的直径为4mm。
3.2S,、Sz焊缝均采用船形焊位置进行焊接(参见图2)。焊缝S
焊缝S
试验焊缝的焊接位置
国家标准局1984-07-28发布
1985-05-01实施此内容来自标准下载网
4试验步骤
GB 4675.3-84
4.1将试件的底板和立板贴紧,两端点焊固定。4.2焊完一道拘束焊缝S1后,立即焊一道比S,焊缝厚度小的试验焊缝S2。S2的焊接方向与S,的方向相反。
4.3待试件冷却后,对试验焊缝S2采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹,并测量裂纹的长度。5计算方法
按下列公式计算裂纹率:
式中:C—一裂纹率,%,
6记录
裂纹长度之和,mm。
6.1试验日期、时间、环境温度和湿度。ML
× 100%
6.2试件钢号及化学成分,试件状态,及其轧制方向。6.3焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊接电压和焊接速度。
6.4试件开始检测时间和方法。
6.5试验结果:裂纹长度及其裂纹率。94
A.1 适用范围
GB4675884
附录A
《T型接头焊接裂纹试验方法》说明(补充件)
这个标准和其它的裂纹试验方法一样,是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象。再者,在西德国家标准DIN中,与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条。在西德国家标准中,这个标准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样,制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法。A.2 试件的制备
为了使底板和立板贴紧,在采用气割的立板时,与底板相连接的一面要求机械加工。A.3试验步骤
试验焊缝冷却后,除用肉眼检查有无裂纹外,还可用放大镜(约放大6倍)观察,也可采用磁粉探伤或渗透探伤检查裂纹。
GB 4675.8—84
试验条件
(参考件)
B.1焊接电流要合适。试验焊缝S,的平均计算厚度较第一道拘束焊缝S,小约20%。B.2焊缝S,与焊缝S,焊接间隔时间应<20s。注:本附录参照西德国家标准DIN50129。附加说明:
本标准等效采用1981年版的日本标准JISZ3153一1971《T型接头焊接裂纹试验方法》。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人俞继伦、郭寿汾、崔风池。96
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
焊接性试验
T型接头焊接裂纹试验方法
Weldability testing
Method of cracking test for welded tee joint本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。试件的制备
试件的形状及尺寸如图1所示。
定位焊缝
2试验材料
图1试件形状和尺寸
UDC 621.791.058
.68:620.192
GB 4675.3--84
试验材料原则上是采用符合GB700--79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢。3试验条件
3.1试验用焊条的直径为4mm。
3.2S,、Sz焊缝均采用船形焊位置进行焊接(参见图2)。焊缝S
焊缝S
试验焊缝的焊接位置
国家标准局1984-07-28发布
1985-05-01实施此内容来自标准下载网
4试验步骤
GB 4675.3-84
4.1将试件的底板和立板贴紧,两端点焊固定。4.2焊完一道拘束焊缝S1后,立即焊一道比S,焊缝厚度小的试验焊缝S2。S2的焊接方向与S,的方向相反。
4.3待试件冷却后,对试验焊缝S2采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹,并测量裂纹的长度。5计算方法
按下列公式计算裂纹率:
式中:C—一裂纹率,%,
6记录
裂纹长度之和,mm。
6.1试验日期、时间、环境温度和湿度。ML
× 100%
6.2试件钢号及化学成分,试件状态,及其轧制方向。6.3焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊接电压和焊接速度。
6.4试件开始检测时间和方法。
6.5试验结果:裂纹长度及其裂纹率。94
A.1 适用范围
GB4675884
附录A
《T型接头焊接裂纹试验方法》说明(补充件)
这个标准和其它的裂纹试验方法一样,是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象。再者,在西德国家标准DIN中,与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条。在西德国家标准中,这个标准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样,制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法。A.2 试件的制备
为了使底板和立板贴紧,在采用气割的立板时,与底板相连接的一面要求机械加工。A.3试验步骤
试验焊缝冷却后,除用肉眼检查有无裂纹外,还可用放大镜(约放大6倍)观察,也可采用磁粉探伤或渗透探伤检查裂纹。
GB 4675.8—84
试验条件
(参考件)
B.1焊接电流要合适。试验焊缝S,的平均计算厚度较第一道拘束焊缝S,小约20%。B.2焊缝S,与焊缝S,焊接间隔时间应<20s。注:本附录参照西德国家标准DIN50129。附加说明:
本标准等效采用1981年版的日本标准JISZ3153一1971《T型接头焊接裂纹试验方法》。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人俞继伦、郭寿汾、崔风池。96
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览:




- 热门标准
- 国家标准(GB)标准计划
- GB6857-2008 pH 基准试剂 邻苯二甲酸氢钾
- GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
- GB19651.3-2008 杂类灯座 第2-2部分:LED模块用连接器的特殊要求
- GB/T15361-2009 岸边集装箱起重机
- GB/T50010-2010 混凝土结构设计标准(2024年版)
- GB/T5009.91-2003 食品中钾、钠的测定
- GB/T5009.135-2003 植物性食品中灭幼脲残留量的测定
- GB/T5211.16-1988 白色颜料消色力的比较
- GB/T51015-2014 海堤工程设计规范
- FZ/T52002-1991 锦纶短纤维
- GB/T14639-1993 工业循环冷却水中镁含量的测定 原子吸收光谱法
- GB/T4503-1996 轿车轮胎强度试验方法
- GB/T4789.2-2003 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定
- GB/T3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差
- GB/T15721.4-2008 假肢和矫形器 肢体缺失 第4部分:截肢原因的描述
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:bzxznet@163.com
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1