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【国家标准(GB)】 还原染料还原速率测定法 汽蒸法
本网站 发布时间:
2024-08-05 09:01:21
- GB/T4469-1984
- 已作废
标准号:
GB/T 4469-1984
标准名称:
还原染料还原速率测定法 汽蒸法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of reduction rate of vat dyes - Steaming method标准状态:
已作废-
发布日期:
1984-06-05 -
实施日期:
1985-03-01 -
作废日期:
2007-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
77.35 KB
替代情况:
被GB/T 4469-2006代替

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于还原染料(超细粉)于悬浮体轧染工艺的汽蒸还原速率的测定。试验中轧染、中间干燥、汽蒸、氧化、皂洗、水洗部分系模拟工业生产,在特定条件下,计算试样给色量基本正常的时间,以秒表示之。 GB/T 4469-1984 还原染料还原速率测定法 汽蒸法 GB/T4469-1984

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
还原染料还原速率测定法
汽蒸法
Test method for the reduction speed ofvat dyes Steam process
UDC:667.21 : 535
GB 4469— 84
本标准适用广还原染料(超细粉)于悬浮体轧染艺的汽蒸还原速率的测定。试验中轧染,间燥、汽蒸、氧化、皂洗、水洗部分系模拟工业生产,在特定条件下,计算试样给色量基本正常的时间,以秒表示之。
1:材料和仪器设备
。织物材料:42″×21″漂白丝光棉华达呢,经染色前处理的半制品200cm×20cm。b。轧染机:实验室用聚淡(BENZ)轧染、焙烘、汽燕联含机组或类似轧染机红。c。天:分析大半,感量不大『0.0004g。2试剂和溶液
试剂规格按照中华人民共和国国家标准GB2374一80《染料染色测定的-般条件规定》:中的有关规定,
2.1还原液的配制
每升溶液中溶解100%氢氧化钠35g、85%保险粉35g,氯化钠100g(临用配制)。2.2氧化液的配制
每升溶液中溶解过硼酸钠3、乙酸2ml。2.3皂洗液的配制
每升溶液溶解中性皂5g、无水碳酸钠3区。2.4防泳移剂的配制
每升溶液中溶解海藻酸钠或羟乙基皂灾胶5多。2.510%透剂JFC溶液的配制
每升济液溶解渗透剂JFC100ml。2.6轧染液的配制
以浓度为60g/L,配制200g的轧染液为例:准确称取染料试样12g(称谁至0.001g),置于烧杯中,加水少许,调成均勾浆状,川水稀释到100ml左右,加10%渗透剂JFC溶液2ml,揽拌续加防泳移剂80ml,然后加水稀释至200g,充分揽拌,备用。
注,轧染深度根据体品种情况酌些增减,般以0~6ng/L为宣。3试验方法
流程:一浸一轧(轧余率60~65%)中间+燥(100℃,2min)→浪轧还原液(轧余率100±5%)-+汽蒸(0.5kg/cm2,102~103℃饱和蒸汽)-+氧化→水洗→沸皂煮→水洗→轧1→60℃烘→评定。
3.1轧染操作
国家标准局1984-06-05发布
.1985-0301实施
GB 4469—84
轧染机进行空车运转正常,用试验织物,校正轧余率60%或65%,清洁、指下轧染机的压辑待用。将试样织物-浸-轧。
3.2中间燥
压轧后试样进行中间燥。免费标准下载网bzxz
采样:经烘1后试样于中部均勾部分采样每块为30cmx20cm,共六个试样,编号,若试样不均匀须重复轧染。
3.3浸轧还原液、汽蒸
上述编号的六个试样,各自缝结导布,分别浸轧还原液,试样1号经10s汽蒸,试样2号经20s汽蒸,试样3、4、5、6号各自分别汽蒸30、40、50、60s后取出。3.4氧化
将汽蒸后的试样置于氧化液中,在室温进行氧化15min取出。(浴比以不小于1:200为宜)。3.5水洗、皂煮
经氧化的试样,用流动的冷水清洗后,于同个皂煮浴中进行沸皂煮15min(皂煮:浴比以1:200为宜),然后冷水冲洗。
经皂煮水洗后的试样于60~70℃烘箱中鼓风干燥、冷却。4评定
按GB2374一80《染料染色测定的一般条件规定》中的有关规定。用目力评比,测定经10、2030、40、50、605汽蒸还原后试样达到给色量基本正常的时间,为该试样的还原速率,以秒表示之。附加说明:
本标痛由中华人民共和国化学工业部提出,由沈阳化「研究院归口。本标准由上海市染料研究所负责起草。本标准要起草人张端祥、陈惠如。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
还原染料还原速率测定法
汽蒸法
Test method for the reduction speed ofvat dyes Steam process
UDC:667.21 : 535
GB 4469— 84
本标准适用广还原染料(超细粉)于悬浮体轧染艺的汽蒸还原速率的测定。试验中轧染,间燥、汽蒸、氧化、皂洗、水洗部分系模拟工业生产,在特定条件下,计算试样给色量基本正常的时间,以秒表示之。
1:材料和仪器设备
。织物材料:42″×21″漂白丝光棉华达呢,经染色前处理的半制品200cm×20cm。b。轧染机:实验室用聚淡(BENZ)轧染、焙烘、汽燕联含机组或类似轧染机红。c。天:分析大半,感量不大『0.0004g。2试剂和溶液
试剂规格按照中华人民共和国国家标准GB2374一80《染料染色测定的-般条件规定》:中的有关规定,
2.1还原液的配制
每升溶液中溶解100%氢氧化钠35g、85%保险粉35g,氯化钠100g(临用配制)。2.2氧化液的配制
每升溶液中溶解过硼酸钠3、乙酸2ml。2.3皂洗液的配制
每升溶液溶解中性皂5g、无水碳酸钠3区。2.4防泳移剂的配制
每升溶液中溶解海藻酸钠或羟乙基皂灾胶5多。2.510%透剂JFC溶液的配制
每升济液溶解渗透剂JFC100ml。2.6轧染液的配制
以浓度为60g/L,配制200g的轧染液为例:准确称取染料试样12g(称谁至0.001g),置于烧杯中,加水少许,调成均勾浆状,川水稀释到100ml左右,加10%渗透剂JFC溶液2ml,揽拌续加防泳移剂80ml,然后加水稀释至200g,充分揽拌,备用。
注,轧染深度根据体品种情况酌些增减,般以0~6ng/L为宣。3试验方法
流程:一浸一轧(轧余率60~65%)中间+燥(100℃,2min)→浪轧还原液(轧余率100±5%)-+汽蒸(0.5kg/cm2,102~103℃饱和蒸汽)-+氧化→水洗→沸皂煮→水洗→轧1→60℃烘→评定。
3.1轧染操作
国家标准局1984-06-05发布
.1985-0301实施
GB 4469—84
轧染机进行空车运转正常,用试验织物,校正轧余率60%或65%,清洁、指下轧染机的压辑待用。将试样织物-浸-轧。
3.2中间燥
压轧后试样进行中间燥。免费标准下载网bzxz
采样:经烘1后试样于中部均勾部分采样每块为30cmx20cm,共六个试样,编号,若试样不均匀须重复轧染。
3.3浸轧还原液、汽蒸
上述编号的六个试样,各自缝结导布,分别浸轧还原液,试样1号经10s汽蒸,试样2号经20s汽蒸,试样3、4、5、6号各自分别汽蒸30、40、50、60s后取出。3.4氧化
将汽蒸后的试样置于氧化液中,在室温进行氧化15min取出。(浴比以不小于1:200为宜)。3.5水洗、皂煮
经氧化的试样,用流动的冷水清洗后,于同个皂煮浴中进行沸皂煮15min(皂煮:浴比以1:200为宜),然后冷水冲洗。
经皂煮水洗后的试样于60~70℃烘箱中鼓风干燥、冷却。4评定
按GB2374一80《染料染色测定的一般条件规定》中的有关规定。用目力评比,测定经10、2030、40、50、605汽蒸还原后试样达到给色量基本正常的时间,为该试样的还原速率,以秒表示之。附加说明:
本标痛由中华人民共和国化学工业部提出,由沈阳化「研究院归口。本标准由上海市染料研究所负责起草。本标准要起草人张端祥、陈惠如。
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