中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2555~2556—93
荧光增白剂
| 1993-09-25 发布 | 1994-07-01 实施 |
中华人民共和国化学工业部 发布
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2555—93
荧光增白剂 DCB
1 主题内容与适用范围
本标准规定了荧光增白剂DCB的技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以丙烯腈、氯苯、氯化亚砜为主要原料制成的分散型荧光增白剂DCB,主要用于腈纶纤维、锦纶纤维、醋酸纤维及其织物的增白。
结构式:
[图片]分子式:C14H14O2N3SCl
相对分子质量:335.81(按1989年国际相对原子质量)
2 引用标准
- GB/T 2374 染料染色测定的一般条件规定
- GB/T 2386 染料及染料中间体水分的测定方法
- HG/T 2—1121 染料颗粒细度测定法 显微镜法
3 技术要求
3.1 荧光增白剂DCB质量应符合表1的要求。
表 1
| 项 目 | 指 标 |
|---|---|
| 外观 | 淡黄色~米黄色均匀粉末 |
| 色光 | 与标准品近似~微 |
| 增白强度,分 | 100 分为标准品的 $100 \pm 10$ |
| 200 分为标准品的 $200 \pm 20$ | |
| 颗粒细度(>5 μm的颗粒数),个 | < 3.0 |
| 水分含量,% | < 5.0 |
HG/T 2555-93
4 试验方法
4.1 外观
采用目视法测定。
4.2 增白强度和色光的测定
4.2.1 材料和设备
织物:聚丙烯腈标准贴衬织物(GB 7567) 2g;
冰乙酸(GB/T 676): 100 g/L;
设备:水浴或实验室用染色机。
4.2.2 织物前处理
将织物于50~60℃的水中浸泡10 min,取出挤干,备用。
4.2.3 荧光增白剂DCB悬浮液的配制
称取荧光增白剂DCB标样和试样各0.500g (200分试样减半,精确至0.0005g),分别置于400mL烧杯中,加少量水调成浆状,再加水200mL充分搅拌,使其均匀分散,然后移入500mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀,备用。
4.2.4 染浴的配制
以标准样品染色深度为0.5%,浴比1:100,于5个染缸中,按表2配方配制染浴,并用100g/L的乙酸调节pH=4~4.5。
表 2
| 染缸编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.5g/500mL标准品染液,mL | 9.0 | 10.0 | 11.0 | ||
| 0.5g/500mL试样染液,mL | 10.0 | 11.0 | |||
| 蒸馏水,mL | 191 | 190 | 189 | 190 | 189 |
| 总体积,mL | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
4.2.5 染色操作
将染缸放入预先升温到70℃的水浴(或染色机)中,待染浴内温度达到70℃,将织物编号,顺序浸入染缸中,进行染色,并不断翻动,于30 min 内使染浴逐渐升温至95~100℃,保温染色60min,在染色过程中不断补充沸水,以保持染浴体积,染毕,取出染样用水洗净,挤干、熨平。
4.2.6 增白强度和色光的评定
按GB/T 2374中的有关规定进行。
4.3 颗粒细度的测定
按HG/T 2-1121的规定进行。
4.4 水分的测定
按GB/T 2386中烘干法的规定进行。
5 检验规则
5.1 取样方法
5.1.1 从每批(以一次拼混的均匀产品为一批)中选出10%的桶数取样,小批取样不得少于3桶。
5.1.2 取样时应小心,勿使杂质落入产品中,用取样器从桶的上、中、下三部分分别取样,将所取样品混合均匀后,从中取约100g,分别装于两个清洁干燥的磨口玻璃瓶中,用蜡密封后,贴上标签。



