【国家标准】 锥型橡胶护舷

ICS_ 83. 140. 99
cCs G 47
中华人民共和国国家标准
GB/T21537—2021
代替GB/T21537—2008
锥型橡胶护
Conerubberfender
2021-10-11 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-05-01 实施
GB/T 21537—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T21537—2008《锥型橡胶护航》，与GB/T21537一2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了7种护航规格型号及力学性能（见6.1.1、6.3.1,2008年版的6.1、7.1）；更改了R3、R4级别护航的力学性能及设计变形量（见6.3.1、6.3.2,2008年版的7.1、7.2）；b)
增加了橡胶与钢板粘合剥离强度的技术要求（见6.4）；c)
d）更改了检验规则（见8.1、8.2、8.3、8.4、2008年版的9.1、9.2、9.3)；e）增加了判定规则（见8.5）。本文件由中国石油和化学工业协会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC归口。
本文件起草单位：烟台泰鸿橡胶有限公司、青岛天盾海洋护技术有限公司、南京吉尔海事工程有限公司、江苏西尔特橡胶股份有限公司、青岛吉尔工程橡胶有限公司、中海橡（青岛）实业有限公司、大连巅峰橡胶机带有限公司、江苏塞尔橡胶股份有限公司。本文件主要起草人：宋占昭、刘晓东、郭登岳、张秋成、曹晓伟、盖永刚、韩柏松、秦国栋。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-2008年首次发布为GB/T
一本次为第一次修订。
21537—2008
1范围
锥型橡胶护
GB/T21537—2021
本文件规定了锥型橡胶护航的产品标记、产品结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等。
本文件适用于港口、码头、船舶靠泊减震用，以橡胶及金属材料为主体的锥型橡胶护航。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1
GB/T3512
硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7759.1
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T
硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法7762一2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T16825.1
3术语和定义
静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机江测力系统的检验与
下列术语和定义适用于本文件。3.1
reaction force
锥型橡胶护航受到轴向压缩作用力时的反作用力。3.2
吸能量
tenergyabsorption
锥型橡胶护航受到轴向压缩产生变形所吸收的能量。3.3
设计变形量designdeflection
锥型橡胶护航所达到的设计结构变形时的变形量4产品标记
锥型橡胶护航（代号CF）按下列顺序标记：GB/T
21537—2021
产品代号、本文件编号、规格、力学性能等级。CF
GB/T21537
力学性能等级
木文件编号
产品代号此内容来自标准下载网
示例：高度为1000mm,R4标准力学性能等级的锥型橡胶护，其标记为：CFGB/T21537-1000HR4。5产品结构
产品结构如图1所示。
标引序号说明：
小端内置钢板：
一橡胶体：
大端内置钢板：
大端孔中心距：
小端预理螺母中心距：
小端直径：
大端直径：
护航高度。
图1锥型橡胶护航结构示意图
规格尺寸、公差
规格尺寸见表1。
规格尺寸
注：表1所列均为标准规格尺寸，主其他特殊规格尺寸由供需双方协商确定。6.1.2
尺寸公差见表2。
21537—2021
单位为毫米
21537—2021
规格尺寸
允许偏差
6.2外观质量
表2尺寸公差
D、D2、H
2%～+4%
锥型橡胶护表面质地均匀，不应有异物、气泡、龟裂等缺陷；允许对表面明疤和缺胶进行修复处理；不准许钢板外露。
力学性能
锥型橡胶护航标准力学性能分为R1、R2、R3、R4四个等级，性能指标应符合表3的规定。反力(R）允许偏差应不大于设计值的110%，吸能量（E）允许偏差应不小于设计值的90%，表3力学性能要求
吸能量
吸能量
吸能量
吸能量
吸能量
力学性能要求（续）
吸能量
吸能量
21537—2021
吸能量
注1：表中反力数据为锥型橡胶护达到设计变形量前（含)的最大反力，吸能量数据为锥型橡胶护航达到设计变形量时的吸能量。
注2：其他锥型橡胶护力学性能由供需双方协商确定。锥型橡胶护四个标准力学性能等级(R1、R2、R3、R4)的设计变形量均为护航高度的70%。6.3.2
胶料物理机械性能
锥型橡胶护用胶料物理机械性能应符合表4的规定，表4胶料物理机械性能
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
硬度(邵尔A)
压缩永久变形（70±2)℃，22h/%项目
耐臭氧老化（40±2)℃×48h，20%，（50±5）×10-8热空气老化
(70±2)℃,96h
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
硬度变化（邵尔A)
橡胶与钢板粘合剥离强度/（kN/m）试验方法
尺寸用卷尺、钢板尺、游标卡尺进行测量。7.2
外观质量用目测检验。
力学性能的测定按附录A规定的方法进行，拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T7.4
硬度测定按GB/T531.1的规定执行。528的规定执行，采用1型试样。压缩永久变形测定按GB/T7759.1的规定执行，采用A型试样。7.6
耐臭氧老化性能的测定按GB/T
7762一2014的规定执行，采用方法A。热空气老化性能的测定按GB/T3512的规定执行。
橡胶与钢板粘合剥离强度的测定按GB/T7760的规定执行。
≥300
无龟裂
适用试验章条号
GB/T21537—2021
8检验规则
8.1组批与抽样
8.1.1锥型橡胶护航：以每个泊位的锥型橡胶护航需用量为一批（超过50个以每50个为一批，其余不足50个时，按另一批计），每个型号抽取一个进行力学性能试验。8.1.2胶料：同批次锥型橡胶护用胶料为一批，抽取足够胶料制备物理机械性能检验所需试样8.2出厂检验
外观质量和规格尺寸百分之百进行检验，力学性能按批进行检验。8.3型式检验
本文件所列全部技术要求为型式检验项目，通常在下列情况之一时进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；a)
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产时，半年进行一次检验；c）
d）产品停产半年后，恢复生产时；e）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.4周期性检验
在正常生产情况下，硬度、拉伸强度、拉断伸长率、橡胶与钢板粘合剥离强度按批进行检验；压缩永久变形、热空气老化性能每月检验一次；耐臭氧老化试验每半年检验一次。8.5判定规则
规格尺寸、外观质量、力学性能以及表4规定的各项物理机械性能全部符合技术要求，则为合格品。
8.5.2规格尺寸、外观质量如有一项不符合，则判为不合格。8.5.3力学性能如有一项不符合，则于同批产品中取双倍试样进行不符合项复检，如果复检结果仍有不符合，则对该批产品逐个按6.3.1检验。8.5.4锥型护航用胶料物理机械性能如有一项不符合，应另取双倍试样进行不符合项目复试，如果复试结果仍有不符合，则该批胶料不合格；应对再生产的该种胶料逐批进行全项检验，恢复稳定1个月后再按正常生产检验频次进行检验。9标志、包装、运输与贮存
9.1每个锥型橡胶护应有下列标志：制造单位、商标、产品标记、制造日期、检验合格印章9.2锥型橡胶护航包装由供需双方协商确定。9.3锥型橡胶护航贮存时，应避免阳光直射，雨雪浸淋，不得与酸、碱、油类及有机溶剂等物质相接触；宜贮存在温度为一10℃~+30℃。9.4锥型橡胶护航在装运过程中，应保持清洁，不应摔、撞、拖、滚，不应以坚硬物勾、吊、刺、划，不应与酸、碱、油类及有机溶剂等物质相接触。9.5在符合9.3、9.4规定的条件下，锥型橡胶护航自生产之日起，在不超过1年贮存期内，产品质量符合本文件的规定。
试验机
附录A
(规范性)
锥型橡胶护航力学性能的测定
试验机上设有压力数字显示功能。试验机压力精度达到1级，
符合GB/T16825.1
的规定。
试验机应平稳升降，加压速度为20mm/min～80试验样品的停放温度及停放时间停放温度：
(23±5)℃。
样品停放时间应符合表A.1
的规定
样品规格
mm/min。
样品停放时间
停放时间/h
21537—2021
21537—2021
样品规格
样品停放时间（续）
注：其他规格的样品停放时间由供需双方协商确定。A.3试验步骤
对准。
停放时间/h
将锥型橡胶护航按使用时的压缩方向固定在试验机平台上，产品的中心应与试验机加压中心测量锥型橡胶护航的高度
开动试验机，按A.1.3规定的速度压缩锥型橡胶护航至高于设计变形量2.5%，并记录对应的反力及吸能量值，
A.3.4按A.3.3的规定再重复压缩两次，每次间隔30min～60反力-变形曲线和吸能量-变形曲线见图A.1。反力一变形曲线
吸能量-变形曲线
压缩变形量/%
吸能量计算方法
min,取后两次数据的算术平均值，绘制反力、吸能量变形曲线图
吸能量是以反力-变形曲线为基础进行计算，设反力为f（x），变形为x，则吸能量E按式（A.1）计算：
式中：
f(r)dz
锥型橡胶护吸能量，单位为千焦(kJ);锥型橡胶护舫反力，单位为千牛(kN);锥型橡胶护航变形，单位为米(m)。...... (A. I)
参考文献
[1] ISO 10715:1997 Natural gas-sampling guidelinesGB/T21537—2021