【其他行业标准】 海藻酸盐短纤维

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T52049—2018
海藻酸盐短纤维
Alginate staple fiber
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T52049—2018
本标准起草单位：青岛大学、武汉纺织大学、青岛康通海洋纤维有限公司、厦门百美特生物材料科技有限公司、绍兴蓝海纤维科技有限公司、青岛海赛尔新材料科技有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：夏延致、全凤玉、朱平、张传杰、刘澄胜、王荣根、郝继海、陈婷、李德利、李红杰。1范围
海藻酸盐短纤维
FZ/T52049—2018
本标准规定了海藻酸盐短纤维的分类与标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于以海藻酸钠为原料，线密度范围为0.80dtex～7.00dtex的海藻酸盐短纤维。其他类型的海藻酸盐短纤维可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.1
GB/T3291.3
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146（所有部分）级
纺织品化学纤维
GB/T6503
GB/T6504
化学纤维
化学纤维
GB/T8170—2008
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14339
FZ/T50016
3术语和定义
回潮率试验方法
含油率的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
化学纤维
短纤维长度试验方法
化学纤维
短纤维拉伸性能试验方法
准短纤维疵点试验方法
化学纤维
粘胶短纤维阻燃性能试验方法氧指数法GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
海藻酸盐
alginate
海藻酸与Na+、K+、Ca2+等反应生成的盐。3.2
海藻酸盐短纤维
alginatestaplefiber
以海藻酸盐为原料，经纺丝制成的海藻酸盐含量大于85%的短纤维。4分类与标识
4.1产品按用途分为纺纱用和非织造用。1
FZ/T52049—2018
产品规格以纤维线密度和切断长度表示。如1.67dtex×38mm，2.78dtex×51mm。产品标识应包含：规格、分类、产品名称或批号等信息，可以有效区分。技术要求
性能考核项目和指标
海藻酸盐短纤维的性能考核项目和指标值见表1。表1
海藻酸盐短纤维性能项目和指标值序号
线密度偏差率/%
项目名称
干断裂强度/(cN/dtex)
湿断裂强度/(cN/dtex)
干断裂伸长率/%
长度偏差率/%
超长纤维率/%
倍长纤维含量/（mg/100g）
点含量/（mg/100g）
纺纱用
非织造用
注：纤维名义长度不大于70mm时测试超长纤维率，纤维名义长度大于70mm时不测试超长纤维率。·M1为干断裂伸长率中心值，不得低于12%，由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。5.2
氧指数
由供需双方协商确定。
含油率
由供需双方协商确定
含水率
由供需双方协商确定。
试验方法
试样准备
除了氧指数、含油率、含水率试验，试验前试样都要进行预调湿，然后再在标准大气条件下调湿平衡。
预调湿要求在温度不超过50℃、相对湿度10%～25%条件下放置30min以上。调湿用标准大气条件为温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%，调湿平衡时间要6h～8h。2
6.2线密度试验
按GB/T14335规定执行。
6.3断裂强度和断裂伸长率试验
按GB/T14337规定执行。预张力用（0.06士0.006)cN/dtex。6.4
长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量试验按GB/T14336规定执行。
点含量试验
按GB/T14339规定执行。
氧指数试验
按FZ/T50016规定执行。
6.7含油率
按GB/T6504规定的萃取法执行。6.8含水率
按GB/T6503规定执行。
检验规则
7.1检验项目
FZ/T52049—2018
表1所规定的项目以及含水率、含油率均为出厂检验项目；氧指数为协商考核项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定；表1所规定的性能项目为考核项目。各项目按本标准规定的试验方法进行试验。
7.2组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
按GB/T14334规定的取样方法执行。7.4结果评定
各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1所规定的性能项目指标的极限数值比较，评定。最终以检验批中性能项目中最低项的判定结果判断该产品是否达标。3
FZ/T52049—2018
7.5复验规则
7.5.1通则
批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相符。如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果。若该批产品已用去三分之一以上时，不得申请复验由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。
7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定此内容来自标准下载网
按原生产批组批。
7.5.4取样规定
性能项目试验按GB/T14334规定采用包装件取样方法，抽样检验。7.5.5复验结果的评定
7.5.5.1按7.4评定，高于或等于原达标要求则判为符合，低于原达标要求则判为不符合。7.5.5.2复验时公定质量差异不超过1%时，发货质量不需修正，超过1%时，由供需双方协商处理。7.5.5.3复验时按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式（1)计算公定质量。m×(1-W)
1-W。
式中：
批产品的公定质量，单位为千克（kg）；批产品的净质量，单位为千克（kg)；实测含水率
公定含水率，纺纱用为16%，非织造用为22%。W。
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
...(1)
包装件应以醒目的颜色标明产品的名称、规格、批号、净质量、生产日期、商标、执行标准号、生产企业名称、详细地址以及产品防护、搬运的警示标志。8.1.2每批产品应附有质量检验单。8.2包装
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露，并用包装袋捆扎实。8.2.1
8.2.2不同规格、批号、等级的产品应分别包装。4
3运输
运输中应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施，严禁损坏外包装。8.4
4购存
FZ/T52049—2018
包装件应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。5