【其他行业标准】 食品包装容器用聚氯乙烯粒料

QB2388-1998 中华人民共和国轻工行业标准 食品包装容器用聚氯乙烯粒料 发布日期：1998-08-17 实施日期：1999-05-01 前言 食品包装容器用聚氯乙烯（PVC）粒料在国内外已广泛用于饮料瓶、化妆品等容器。但国内尚无统一质量标准。为适应国际国内市场、加强质量控制、确保用户使用安全可靠，特制定本标准。本标准参考法国多尔利公司的质量指标及国内同类产品GB/T15267-94《食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》，卫生指标采用GB9681-88《食品包装容器用聚氯乙烯成型品卫生标准》，并结合成型瓶特点和要求。本标准由国家轻工业局行业管理司提出，全国塑料制品标准化中心归口，杭州塑料工业公司负责起草，主要起草人：顾友强、李文元、陈山。 1 范围 本标准规定了食品包装容器用聚氯乙烯粒料的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。适用于以卫生级PVC树脂为主要原料，加入少量加工助剂，经挤出切粒成型的PVC粒料。 2 引用标准 本标准引用的标准条文构成本标准条文，出版时所示版本为有效。使用本标准各方应探讨使用最新版本的可能性。 - GB/T10338 塑料密度和相对密度试验方法 - GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 - GB/T2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 - GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 - GB/T2914-82 PVC树脂挥发物（包括水）测定方法 - GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 - GB/T5009.60 食品包装用PVC、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法 - GB/T5009.67-85 食品包装用PVC成型品卫生标准分析方法 - GB9681-88 食品包装用PVC成型品卫生标准 - GB13022-91 塑料薄膜拉伸性能试验方法 3 产品分类与要求 3.1 外观 粒料色泽一致，大小均匀，无影响二次加工的焦料、机械杂质和结块料。 3.2 物理机械性能 粒料物理机械性能应符合表1规定。 表1 物理机械性能 序号 | 项目 | 单位 | 指标 1 | 拉伸强度 | MPa | 45.0 2 | 透光率 | % | 82.0 3 | 雾度 | % | 5.0 4 | 密度 | g/cm³ | 1.250~1.350 5 | 挥发物（含水分） | % | 0.20 6 | 软化点（维卡） | ℃ | 72.0 7 | 落球冲击破碎率 | % | 30 注：非透明粒料不作透光率和雾度要求。 3.3 卫生指标 应符合GB9681的规定。 4 试验方法 4.1 外观检验 在自然光下目测。 4.2 物理机械性能 4.2.1 试样制备 将粒料经二辊炼胶机炼塑，温度165±5℃，时间5min，拉成薄片。置于模板或上光板之间，模压机加热至175±5℃，保持5min，全压2min，随即冷却，冷却速度15±5℃/min，脱膜温度低于40℃。压制成厚度0.27±0.03mm和3.5±0.5mm的光滑试样，无气泡和凹陷。接触压力是指压机刚好闭合时不致材料流动的压力，全压为足够成型并挤出多余材料的压力。 4.2.2 试样状态调节和标准环境 按GB2918标准环境，23±2℃，相对湿度45%～55%，状态调节至少4h。 4.2.3 拉伸强度 按GB13022规定，试样厚度0.27±0.03mm，I型试样，每组不少于5个，试验速度100±10mm/min，计算算术平均值，保留三位有效数字。 4.2.4 透光率和雾度 按GB2410规定测定，试样厚度0.27±0.03mm。 4.2.5 密度 按GB1033 B法测定，试样取粒料。 4.2.6 挥发物（包括水分） 按GB2914规定测定，试样取粒料。 4.2.7 软化点（维卡） 按GB1633 A法测定，试样厚度3.5±0.5mm，承受静负荷G=9.81N。 4.2.8 落球冲击破碎率 按标准方法测定。