【其他行业标准】 食品包装容器用聚氯乙烯粒料

分类号Y28
中华人民共和国轻工行业标
QB 2388—1998
食品包装容器用聚氯乙烯粒料
1998-08-17发布
国宽工业思
1999-05-01实施
QB2388-1998
食品包装容器用聚氯艺烯粒料在国内、外已普遍用于饮料瓶、化妆品等容器。但国内尚无统一的质量标准，为适应国际、国内市场的需要，加强产品质量的控制，确保用户使用安全、可靠，特制定本标。
本标准的制定参照了法国多尔利公司的质量指标和国内同类产品GB/T15267一94《食品包装用聚氯艺烯硬片、膜》标准内容，标准的卫生指标等采用GB9681一88《食品包装容器用聚氯乙烯成型品卫生标准》，还考虑了制作成型瓶的特点和要求。本标准电国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由杭州塑料工业公司负责起草。本标准主要起草人：顾友强、李文元、陈山。DNS标准网www.dnsum.com免费下载17
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
食品包装容器用聚氯乙烯粒料
QB2388-1998
本标准规定了食品包装容器用聚氯乙烯粒料（以下简称“粒料”）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标推适用于以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加以少量的加工助剂，经挤出切粒成型的聚氯乙烯粒料。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引！用面构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T103386塑料密度和相对密度试验方法GB1633一79热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T2410一80透明塑料透光率和雾度试验方法GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）GB/T2914一82聚氯乙烯树脂挥发物（包括水）测定方法GB2918一82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.6085食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.67一85食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法GB9681-88食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准GB1302291塑料薄膜拉伸性能试验方法技术要求
3.1外观
粒料应色泽一致，大小均匀，不应有影响二次加工的焦料、机械杂质和结块料。3.2物理机械性能
物理机械性能应符合表1规定。
3.3卫生指标
卫生指标应符合GB9681的规定。国家轻工业局1998-08-17批准
1999-05-01实施
拉伸强度
透光率
雾度%
密度gcm2
挥发物（包括水分）%
软化点（维卡），℃
落球冲击破碎率%
QB 2388-1998
表1物理机械性能
注：对非透明粒料，透光率和雾度两项指标不作要求4试验方法
4.1外观检验
在自然光下旦测。
4.2物理机械性能
4.2.1试样的制备
1.250~1.350
将需测试的粒料经二辊炼胶机炼塑，炼塑温度为（165土5）℃，时间为5min，拉成薄片。然后将薄片置于模板或上光板（表面粗糙度Ra0.16～0.32）之间，放入模压机的下压板上，闭合压板，在接触压力下加热至（175士5）℃，保持5min，然后施加全压2min，.随即冷却，冷却速度（15土5）℃/min，脱膜温度应低于40℃。压制成厚度为（0.27士0.03）mm和（3.5土0.5）mm的光滑试样，并不应有气泡和凹陷。注：接触压力是指压机刚好闭合时不致使材料流动的最高压力。全压是指足够使材料成型并把多余的材料挤出的压力。
4.2.2，试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境（23士2）℃、相对湿度45%～55%r.h进行。试样状态调节时间至少4h。
4.2.3拉伸强度
按GB13022的规定，试样厚度为（0.27士0.03）mm，采用I型试样，每组试样不少于5个，试验速度（空载）为（100土10）mm/min。计算每组试样试验结果的算术平均值，保留有效数字三位。
4.2.4透光度和雾度
按GB2410的规定测定。试样厚度为（0.27士0.03）mm。4.2.5密度
按GB1033·中B法测定。试样取粒料。4.2.6挥发物（包括水分）
按GB2914的规定测定。试样取粒料。4.2.7软化点（维卡）
按GB1633中A法进行试验。试样厚度为（3.5士0.5)mm，承受的静负荷载G=9.81*N。DNS标准网www.dnsum.com免费下载19
4.2.8落球冲击破碎率
4.2.8.1装置
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落球冲击试验机，具有跨距为100mm、能夹住试样使其冲击时两端无滑动发生。钢球采用质量（96±2）g，直径（28.6土0.2）mm。4.2.7.1试样
在厚度为（0.27士0.03）mm的薄片上裁取试样尺寸为150mm×50mm的试样10个。4.2.7.2操作
将试样固定在试验机上，跨距为100mm，使钢球从800mm高度自由落下冲击跨距中央部位，检查试样是否破碎（切断成两部分或以上为破碎），若在夹持部位被切断，应按其被切断的个数再进行试验。
4.3卫生指标
按GB5009.60和GB5009.67规定测定。检验规则
5.i组批
产品检验以批为单位，同一配方、同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得超过50t。
5.2抽样
产品的外观采用GB2828中规定的一般检查水平Ⅱ，正常检查二次抽样方案，根据表2规定进行检验，物理机械性能和卫生指标按批至少从三个包装中各抽取的0.5kg样品混合均匀，取其中--部分样品按4.2.1制成试样，进行物理机械性能第1，2，3，6，7项检验。另一部分样品进行物理机械性能第4，5项及卫生指标检验。表2
批量范围
(袋）
16～~50
51～90
91～150
151～280
281～500
5.3检验分类
5.3.1出厂检验
正常检查二次抽样方案
抽取样本
数量 n
累计抽取wwW.bzxz.Net
样本数量
合格质量水平（AQL6.5）
出厂检验项目为技术要求中的3.1和3.2表1中的第1，2，3，5，7项，以及卫生指标中的氯乙烯单体残留量。
5.3.2型式检验
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型式检验为技术要求中全部项目，一般情况下至少每半年检验一次。有下列情况之一时，应进行型式检验。
新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材科、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验：d)
产品长期停产后，恢复生产时：e)
出广检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.4判定规则
5.4.1.外观的判定
根据检验结果，按表2判定。
5.4.2物理机械性能的判定
物理机械性能检验结果中；任何一项不合格时，则应重新从原批中抽取双倍样品，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格，则判为不合格。5.4.3卫生指标的判定
卫生指标检验结果中，任何一项不合格时，则判定该批为不合格。并严禁用作食品包装材料。
5.4.4当用户对产品质量有异议时，应在进货后二个月内向生产厂家提出意见，进行仲裁或协商处理。
5.4.5当供需双方对产品质量发生异议需仲裁时，仲裁人员（可邀请有关专业的产品质量监督部门）应会同双方重新在该批产品中，至少双倍取样，对异议项目进行仲裁检验6标志、包装、运输、贮存
6.1每袋产品应标明产品名称、等级、批号、注册商标、净质量、标准代号、检验代号、生产许可证编号、生产日期和厂名、厂址，并附有合格证。6.2包装
产品应盛于聚氯乙烯和聚乙烯两层（聚氣乙烯薄膜袋用于外层）薄膜或两层聚乙烯薄膜袋中扎紧，外套塑料编织袋，共三层包装。外袋口用线缝纫封口，每袋净质量为（25土0.2）kg定量包装。
6.3运输和贮存
在运输时应防止日嗮、雨淋，轻装轻卸，保持包装完整，不受破损和污染。产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风、无污染的库房内，贮存期从生产日期起不应超过一年。DNS标准网www.dnsum.com免费下载21
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