【其他行业标准】 分散红SE-6B200%(C.I.分散红356)

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：45345—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3896-2014
代替HG/T3896—2006
分散红 SE-6B
200%（C.I.分散红 356）
Disperse red SE-6B200%(C.I.Disperse red 356)2014-05-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2014-10-01实施
HG/T3896—2014
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准代替HG/T3896—2006《分散红SE-6B200%（C.I.分散红356）》，与HG/T3896—2006相比除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了CASRN（见1，2006年版的1)；修改了分散性和高温分散稳定性指标（见3.1，2006年版的3.2）；增加了有害芳香胺控制项目（见3.1，2006年版的3.2）；修改了色光和强度测定的表述（见5.2，2006年版的5.2）；增加了上色率测定的浴比规定（见5.6）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：浙江龙盛化工研究有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：何旭斌、杨振梅、陶建国、董仲生、苏建军。本标准于2006年7月首次发布，本次为第一次修订。824
1范围
分散红SE-6B200%（C.I.分散红356）HG/T3896—2014
本标准规定了分散红SE-6B200%（C.1.分散红356)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于分散红SE-6B
3200%的产品质量控制。
结构式：
分子式：C26H2。O
相对分子质量：412.43（按2009年国际相对原子质量）CASRN:152165-67-8
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374
GB/T2394
GB/T3920
染料染色测定的般条件规定
分散染料色光和强度的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品
GB/T3921—2008
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10:2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04:1994）GB/T3922—1995
GB/T4841.3—2006
GB/T5540
GB/T5541
GB/T5718
GB/T6152
染料染色标准深度色卡2/1.1/3、1/6、1/12、1/25分散染料
分散染料
GB/T6678—2003
GB/T8427-
GB/T9337
GB19601
GB20814
分散性能的测定
双层滤纸过滤法
高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法纺织品
纺织品
色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993）色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）分散染料高温染色上色率的测定染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T24101
GB/T27597
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定染料扩散性能的测定
HG/T3896—2014
分散红SE-6B
（1）外观
200%的质量要求应符合表1的规定。表1
分散红SE-6Bwww.bzxz.net
（2）强度（为标准品的）/分
（3）色光（与标准品相比）
（4）扩散性能/级
（5）分散性/（级/级）
（6）高温分散稳定性/（级/级）（7）上色率（130℃，60min)/%（8）有害芳香胺
（9）重金属元素
分散红SE-6B
200%的质量要求
红色均匀粉末或颗粒
近似～微
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
200%在涤纶织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。表2
耐皂洗
分散红SE-6B
注：0.8%（owf)相当于1/3染色标准深度采样
200%在涤纶织物上的色牢度
耐干热
180℃
试验方法
耐摩擦
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。HG/T3896—2014
染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5.0士0.2。5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
蒸馏水
染色操作
染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394一2006中6.2的规定进行。5.24
色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.6上色率的测定
单位为毫升
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，测定波长为最大吸收波长（约500nm）。5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。827
HG/T3896—2014
5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在涤纶织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的有关规定染成1/3染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920一2008的有关规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3）。5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一1995的有关规定进行。5.9.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718—1997的有关规定进行，180℃。5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的有关规定进行，于180℃干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（6)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时；
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产3个月后恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散红SE-6B200%应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散红SE-6B200%产品均符合本标准的要求。828
6.3复检
HG/T3896—2014
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
分散红SE-6B200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a)
产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号
7.3包装
分散红SE-6B200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg±0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装购存
分散红SE-6B
200%应贮存
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