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- QB/T 2514-2013电光源用玻璃管和玻璃杆
标准号:
QB/T 2514-2013
标准名称:
电光源用玻璃管和玻璃杆
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Glass tube and glass rod for electric lighting source标准状态:
现行-
发布日期:
2013-10-17 -
实施日期:
2014-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代QB/T 2514-2001

部分标准内容:
ICS29.140.99
分类号:K70
备案号:42322-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2514-2013
代替QB/T2514-2001
电光源用玻璃管和玻璃杆
Glass tube and glass rod for electric lighting source2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
QB/T2514-2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准是对QB/T2514-2001《普通照明电光源用玻璃管和玻璃杆》的修订,与QB/T2514-2001相比,主要技术变化如下:
标准名称更改为“电光源用玻璃管和玻璃杆”:将单端荧光灯用玻璃管与双端荧光灯用玻璃管合并;新增硬料玻璃管相关技术要求;修订相关公差范围、缺陷要求。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本标准起草单位:浙江晨辉照明有限公司、北京玻璃集团公司、芜湖万辰特种玻璃有限公司、北京电光源研究所。
本标准主要起草人:!
刘柏军、汪元平、段彦芳、江姗。郭朋鑫、
本标准于1999年首次发布,2001年第1次修订,本次为第2次修订。-
1范围
电光源用玻璃管和玻璃杆
QB/T2514--2013
本标准规定了电光源用玻璃管和玻璃杆的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于电光源用玻璃管和玻璃杆2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
roundness
玻璃管(杆)同··横截面上的最人直径与最小直径之差。3.2
偏壁度
wallthicknessskewness
玻璃管同一横截面的最大壁厚与最小壁厚之差。3.3
弯曲度
flexibility
弯曲玻璃管(杆)的最大挠度与管(杆)长度之比的白分数。3.4
由于玻璃配合料混合不均匀或熔化不完善等原因,在玻璃中存在的透明结点或结块。3.5
玻璃中不透明的固体夹杂物,分为配合料结石、耐火材料结石和析晶结石。3.6
airline
在玻璃内被拉成线状的气泡。
破气线brokenairline
在玻璃上被拉成线状的破气泡、开口气泡3.8
条纹cord
玻璃中的透明纹理,折射率不同于基体的线状或带状玻璃-
QB/T2514-2013
crystallization
玻璃结晶形成的不透明物。
scratch
玻璃表面被其他物体摩擦或碰撞后留下的线状擦痕。3.11
玻璃表面与铁摩擦而被污染上的红色或黄色痕迹。4
按玻璃管的用途分为:排气管、喇叭管、荧光灯玻管、硬料玻管和玻璃杆共5类。要求
5.1材质
玻璃管和玻璃杆的化学组成及理化性能应符合相关标准的规定。5.2外观
排气管
喇叭管
荧光灯
玻璃杆
玻管表面应清洁、透明,不应有铁锈和析晶等现象存在。玻璃应透明,
呈无色或微黄色、微蓝色。
外观缺陷数量不应超过表1的规定。表1
直径/mm
允许数量/个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
缺陷的条件
直径/mm
允许数量/个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
注:表中“直径”
表示缺陷的有效直径,用(长轴1+短轴)/2来确定。
宽度/mm
允许累计总长/mm
不允许
不允许
不允许
<管长的1/3
不允许
<管长的1/3
不允许
规格尺寸及公差
排气管的主要尺寸及公差见表2。喇叭管的主要尺寸及公差见表3。荧光灯玻管的主要尺寸及公差见表4。硬料玻管的主要尺寸及公差见表5、玻璃杆的主要尺寸及公差见表6。表2
外径D/mm
中心值
2.503.003.504.004.505.005.50极限偏差
圆度△D/mm
排气管
壁厚及偏差b/mm
0.500±0.050
0.600±0.050
0.700±0.050
0.800±0.050
0.900±0.050
1.000±0.050
极限偏差不宜变更。
可根据用户需要变更中心值,
外径D/mm
中心值
6.0010.0012.0015.0018.0020.00极限偏差
圆度△D/mm
喇叭管
壁厚及偏差b/mm
0.600±0.050
0.750±0.050
0.850±0.050
0.900±0.050
1.000±0.050
1.100±0.050
极限偏差不宜变更。
注:可根据用户需要变更中心值,表4
外径D/mm
中心值
10.0012.0015.0015.0020.0018.0028.00极限偏差
注:可根据用户需要变更中心值,圆度△D/mm
荧光灯玻管
壁厚及偏差b
1.000±0.100
1.300±0.100
0.650±0.050
1.500±0.150
1.800±0.200
0.650±0.050
1.000±0.100
极限偏差不宜变更。
QB/T2514-2013
偏壁度△b/mm
偏壁度△b/mm
偏壁度△b/mm
弯曲度/%
弯曲度/%
弯曲度/%
QB/T2514-2013
外径D/mm
中心值
6.0010.0012.0015.0018.0020.00极限偏差
圆度△D/mm
硬料玻管
壁厚及偏差b/mm
0.700±0.050
0.750±0.050
0.900±0.050
1.300±0.050
1.500±0.050
1.800±0.050
注:可根括用户需要变更中心值,极限偏差不宜变更。表6
玻璃杆
外径D/mm
中心值
2.50D≤5.50
极限偏差
注:可根据用户需要变更中心值,极限偏差不宜变更。6
试验方法
國度△D/mm
玻璃的化学组成及理化性能的试验方法按相关的方法标准。外观
用目测法及常规量具进行检验。规格尺寸及公差
偏壁度△b/mm
弯曲度/%
弯曲度/%
用精度为0.02mm的游标卡尺测量管径、偏差及圆度,用精度为0.001mm的量具测量壁厚及偏差。测量时按下列规定进行:
外径D:在距玻璃管(杆)端30mm处测量:圆度△D:在距玻璃管(杆)端30mm处测出同一横截面最大直径和最小直径,求出两数之差为圆度△D:
壁厚b:将玻璃管端割齐,测出壁厚:偏壁度△b:测出玻璃管端同截面最大壁厚和最小壁厚,求出两数之差为偏壁度△b:弯曲度:按图1测出玻璃管(杆)的长度L和弯曲度的最大挠度H,并按公式(1)计算弯曲度:弯曲度:
×100%
小中线
7检验规则
QB/T2514-2013
7.1为了检验产品是否符合本标准要求,制造商应对本企业生产的产品进行出厂检验和型式检验。7.2出厂检验的样品应从每班生产的同-种规格的产品中均匀地抽取。出厂检验按照GB/T2828.1执行,采用“正常检查一次抽样”方案,并按表7规定进行、表7出厂检验
检验项目
玻管外径
玻管壁厚
偏壁度
弯曲度
试验方法
检查水平
合格质量水平(AQL)
7.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中均匀地抽取,每12个月不少于1次。每当停止生产6个月以上,或当产品的配方设计、工艺或材料变更或可能影响产品的性能时,都应进行型式检验。型式检验按GB/T2829的判别水平II的--次抽样方案执行,并按表8规定进行型式检验不合格,则应停止生产和验收,直至新的型式检验合格后,方可恢复生产和验收。表8型式检验
检验项目
玻管外径
玻管壁厚
偏壁度
湾曲度
化学组成及
理化性能
标志、运输、贮存
试验方法
包装箱标志应符合GB/T191的规定8.1.1
判别水平
不合格质量水平(RQL)
抽样数量n
包装箱应贴有合格证或盖有合格章,包装箱或标识卡上应注明以下标志:a)生产厂名称、生产班次、厂址、电话:b)规格和型号:
c)每箱的重量;
(Ac,Re)
(2,3)
(2,3)下载标准就来标准下载网
(2,3)
(0,1)
QB/T2514-2013
d)标准编号。
8.2运输
产品可用任何运输工具运输,装卸时不应抛掷,运输过程中应有防雨、雪措施。贮存
产品装箱后应贮存在相对湿度不大于85%的干燥、通风的库内,空气中不应有腐蚀性气体。6
QB/T2514-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
电光源用玻璃管和玻璃杆
QB/T2514-2013
中国轻工业出版社出版发行
地址:北京东长安街6号
邮政编码:100740
发行电话:(010)65241695
网址:http://www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区下斜街29号
邮政编码:100053
电话:(010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号:155019·4126
印数:1-200册
定价:16.00元
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号:K70
备案号:42322-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2514-2013
代替QB/T2514-2001
电光源用玻璃管和玻璃杆
Glass tube and glass rod for electric lighting source2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
QB/T2514-2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准是对QB/T2514-2001《普通照明电光源用玻璃管和玻璃杆》的修订,与QB/T2514-2001相比,主要技术变化如下:
标准名称更改为“电光源用玻璃管和玻璃杆”:将单端荧光灯用玻璃管与双端荧光灯用玻璃管合并;新增硬料玻璃管相关技术要求;修订相关公差范围、缺陷要求。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本标准起草单位:浙江晨辉照明有限公司、北京玻璃集团公司、芜湖万辰特种玻璃有限公司、北京电光源研究所。
本标准主要起草人:!
刘柏军、汪元平、段彦芳、江姗。郭朋鑫、
本标准于1999年首次发布,2001年第1次修订,本次为第2次修订。-
1范围
电光源用玻璃管和玻璃杆
QB/T2514--2013
本标准规定了电光源用玻璃管和玻璃杆的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于电光源用玻璃管和玻璃杆2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
roundness
玻璃管(杆)同··横截面上的最人直径与最小直径之差。3.2
偏壁度
wallthicknessskewness
玻璃管同一横截面的最大壁厚与最小壁厚之差。3.3
弯曲度
flexibility
弯曲玻璃管(杆)的最大挠度与管(杆)长度之比的白分数。3.4
由于玻璃配合料混合不均匀或熔化不完善等原因,在玻璃中存在的透明结点或结块。3.5
玻璃中不透明的固体夹杂物,分为配合料结石、耐火材料结石和析晶结石。3.6
airline
在玻璃内被拉成线状的气泡。
破气线brokenairline
在玻璃上被拉成线状的破气泡、开口气泡3.8
条纹cord
玻璃中的透明纹理,折射率不同于基体的线状或带状玻璃-
QB/T2514-2013
crystallization
玻璃结晶形成的不透明物。
scratch
玻璃表面被其他物体摩擦或碰撞后留下的线状擦痕。3.11
玻璃表面与铁摩擦而被污染上的红色或黄色痕迹。4
按玻璃管的用途分为:排气管、喇叭管、荧光灯玻管、硬料玻管和玻璃杆共5类。要求
5.1材质
玻璃管和玻璃杆的化学组成及理化性能应符合相关标准的规定。5.2外观
排气管
喇叭管
荧光灯
玻璃杆
玻管表面应清洁、透明,不应有铁锈和析晶等现象存在。玻璃应透明,
呈无色或微黄色、微蓝色。
外观缺陷数量不应超过表1的规定。表1
直径/mm
允许数量/个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
缺陷的条件
直径/mm
允许数量/个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
注:表中“直径”
表示缺陷的有效直径,用(长轴1+短轴)/2来确定。
宽度/mm
允许累计总长/mm
不允许
不允许
不允许
<管长的1/3
不允许
<管长的1/3
不允许
规格尺寸及公差
排气管的主要尺寸及公差见表2。喇叭管的主要尺寸及公差见表3。荧光灯玻管的主要尺寸及公差见表4。硬料玻管的主要尺寸及公差见表5、玻璃杆的主要尺寸及公差见表6。表2
外径D/mm
中心值
2.50
圆度△D/mm
排气管
壁厚及偏差b/mm
0.500±0.050
0.600±0.050
0.700±0.050
0.800±0.050
0.900±0.050
1.000±0.050
极限偏差不宜变更。
可根据用户需要变更中心值,
外径D/mm
中心值
6.00
圆度△D/mm
喇叭管
壁厚及偏差b/mm
0.600±0.050
0.750±0.050
0.850±0.050
0.900±0.050
1.000±0.050
1.100±0.050
极限偏差不宜变更。
注:可根据用户需要变更中心值,表4
外径D/mm
中心值
10.00
注:可根据用户需要变更中心值,圆度△D/mm
荧光灯玻管
壁厚及偏差b
1.000±0.100
1.300±0.100
0.650±0.050
1.500±0.150
1.800±0.200
0.650±0.050
1.000±0.100
极限偏差不宜变更。
QB/T2514-2013
偏壁度△b/mm
偏壁度△b/mm
偏壁度△b/mm
弯曲度/%
弯曲度/%
弯曲度/%
QB/T2514-2013
外径D/mm
中心值
6.00
圆度△D/mm
硬料玻管
壁厚及偏差b/mm
0.700±0.050
0.750±0.050
0.900±0.050
1.300±0.050
1.500±0.050
1.800±0.050
注:可根括用户需要变更中心值,极限偏差不宜变更。表6
玻璃杆
外径D/mm
中心值
2.50D≤5.50
极限偏差
注:可根据用户需要变更中心值,极限偏差不宜变更。6
试验方法
國度△D/mm
玻璃的化学组成及理化性能的试验方法按相关的方法标准。外观
用目测法及常规量具进行检验。规格尺寸及公差
偏壁度△b/mm
弯曲度/%
弯曲度/%
用精度为0.02mm的游标卡尺测量管径、偏差及圆度,用精度为0.001mm的量具测量壁厚及偏差。测量时按下列规定进行:
外径D:在距玻璃管(杆)端30mm处测量:圆度△D:在距玻璃管(杆)端30mm处测出同一横截面最大直径和最小直径,求出两数之差为圆度△D:
壁厚b:将玻璃管端割齐,测出壁厚:偏壁度△b:测出玻璃管端同截面最大壁厚和最小壁厚,求出两数之差为偏壁度△b:弯曲度:按图1测出玻璃管(杆)的长度L和弯曲度的最大挠度H,并按公式(1)计算弯曲度:弯曲度:
×100%
小中线
7检验规则
QB/T2514-2013
7.1为了检验产品是否符合本标准要求,制造商应对本企业生产的产品进行出厂检验和型式检验。7.2出厂检验的样品应从每班生产的同-种规格的产品中均匀地抽取。出厂检验按照GB/T2828.1执行,采用“正常检查一次抽样”方案,并按表7规定进行、表7出厂检验
检验项目
玻管外径
玻管壁厚
偏壁度
弯曲度
试验方法
检查水平
合格质量水平(AQL)
7.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中均匀地抽取,每12个月不少于1次。每当停止生产6个月以上,或当产品的配方设计、工艺或材料变更或可能影响产品的性能时,都应进行型式检验。型式检验按GB/T2829的判别水平II的--次抽样方案执行,并按表8规定进行型式检验不合格,则应停止生产和验收,直至新的型式检验合格后,方可恢复生产和验收。表8型式检验
检验项目
玻管外径
玻管壁厚
偏壁度
湾曲度
化学组成及
理化性能
标志、运输、贮存
试验方法
包装箱标志应符合GB/T191的规定8.1.1
判别水平
不合格质量水平(RQL)
抽样数量n
包装箱应贴有合格证或盖有合格章,包装箱或标识卡上应注明以下标志:a)生产厂名称、生产班次、厂址、电话:b)规格和型号:
c)每箱的重量;
(Ac,Re)
(2,3)
(2,3)下载标准就来标准下载网
(2,3)
(0,1)
QB/T2514-2013
d)标准编号。
8.2运输
产品可用任何运输工具运输,装卸时不应抛掷,运输过程中应有防雨、雪措施。贮存
产品装箱后应贮存在相对湿度不大于85%的干燥、通风的库内,空气中不应有腐蚀性气体。6
QB/T2514-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
电光源用玻璃管和玻璃杆
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邮政编码:100740
发行电话:(010)65241695
网址:http://www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区下斜街29号
邮政编码:100053
电话:(010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号:155019·4126
印数:1-200册
定价:16.00元
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