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- GB/T 3098.5—2000 紧固件机械性能自攻螺钉
标准号:
GB/T 3098.5—2000
标准名称:
紧固件机械性能自攻螺钉
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
GB/T 3098.5—2000.Mechanical properties of fasteners-Tapping screws.
1范围
GB/T 3098.5规定了渗碳钢自攻螺钉的性能及相应的试验方法。其螺纹应符合GB/T 5280.螺纹规格为ST2.2~ST8。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4340.1—1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(eqv ISO 6507-1;1997)GB/T 5030—1985金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T 5280—1985自攻螺钉用螺纹(idt ISO 1478:1983)
3材料
自攻螺钉应由冷徽﹑渗碳钢制造。
4技术要求
4.1金相与硬度
4.1.1表面硬度
热处理后螺钉的表面硬度应≥450 HV 0.3。
4.1.2渗碳层深度
螺钉渗碳层深度应符合表1规定。
5验收
对常规验收试验可进行拧入性能、扭矩和芯部硬度试验,但对仲裁检查,本标准规定的所有技术要求均应满足。
6试验方法
6.1金相与硬度试验
6. 1.1表面硬度试验
维氏硬度试验按GB/T 5030规定。.
表面硬度试验应在平面上,并优先在头部进行。
6.1.2渗碳层深度(金相试验)
渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行,测点应在牙顶与牙底的距离之半处。但对规格≤ST3.9的自攻螺钉,则应在牙底上进行试验。
仲裁试验,应在金相试件的螺纹轮廓上用试验力为300 g 的显微维氏硬度进行。渗碳层深度应自超过实际芯部硬度30 HV的点起计算。
6. 1.3芯部硬度试验
维氏芯部硬度试验按GB/T 4340.1规定﹐并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的横截面的1/2半径处进行。
6.1.4显微组织试验
显微组织试验应按相应金相检验标准进行。
6.2机械性能试验
6.2.1拧人性能试验
将螺钉试件(有镀层或无镀层的)拧入试验板内,直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。
试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制成,其硬度应为130~170 HV(按GB/T 5030 和GB/T 4340.1测定)。试验板的厚度应符合表2规定。
试验孔可由钻孔或先冲孔再钴孔或饺孔制成。其孔径按表⒉规定。
已交付的螺钉由用户进行镀层(或由用户委托的),对因镀层引起的断裂,生产者不予负责。如果未经任何后处理而产生的断裂,应由生产者负责。镀层已剥落的螺钉不能作为试件。
6.2.2破坏扭矩试验
螺钉试件的杆部(镀层或无镀层的)应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的,开合的、螺纹模具或其他装置内;螺钉夹紧部分不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹的盲孔夹具(图1),孔的深度应保证断裂发生在螺钉末端之外。

部分标准内容:
紧固件机械性能自攻螺钉
Mechanical properties of fasteners-Tapping screwsGB/T3098.5-2000
批准并发布:国家质量技术监督局发布日期:2000年9月26日
实施日期:2001年2月1日
145—1
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准国体(ISO成贸团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时,也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工委员会(ITC)在电工标准化方面有着密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少75%的成员团体投票费成。
国际标准ISO2702由ISO/TC2紧固件技术委员会SC1紧固件机械性能分委员会制定。第二版对第一版(ISO2702:1974)进行了剧改与补充,是技术性修订。
ISO引言
本国际标准的主要目的是确保自攻螺钉能在材料中攻出与螺钉螺纹相匹配的螺纹,在正常的入中螺14—52
钉螺纹不损坏,并在安装或服役过程中不断裂。1范围
本标准规定了渗碳钊自攻螺钉的性能及相应的试验方法、其螺纹应符合GB/T5280、螺纹规格为ST2.2ST8.
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为为效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性CB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验部分:试验方法(eqvISO6507-1:1997)GB/T5030-1985bZxz.net
GB/T5280—1985
1478:1983)
3材料
金属小负荷维氏硬度试验方
自攻螺钉用螺纹(idtISO
自攻螺钉应由冷锻、渗碳钢制造。4技术要求
4.1金相与硬度
4.1.1表面硬度
热处理后螺钉的表面硬度应≥450HV0.34.1.2渗碳层深度
螺钉渗碳层深度应符合表1规定。表1
渗碳层深度
螺纹规格
ST2.2,ST2.6
ST2.9.ST3.3, ST3.5
ST3.9,S14.2.ST4.8,ST5.5
ST6.3.ST8
芯部硬度
热处理后螺钉的芯部硬度应为:螺纹≤ST3.9:270~390HV5;
螺纹≥ST4.2:270~390HV10。
4.1.4显微纽织
汝碳层深度
在渗碳层与芯部间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体。
4.2机械性能
4.2.1拧人性能
按6.2.1条的规定,当自攻螺钉拧人试验板时,能攻出与其匹配的内螺纹,而螺钉的螺纹不应损坏。4.2.2破坏扭矩
按6.2.2条的规定进行试验时,自攻螺钉的破坏扭矩应等于或大于表3的规定。
5验收
对常规验收试验可进行扩人性能、扭矩和芯部硬度试验,但对仲裁检查,本标准规定的所有技术要求均应满足。
试验方法
6.1金相与硬度试验
6.1.1表面硬度试验
维氏硬度试验按GB/T5030规定。表面硬度试验应在平面上,并优先在头部进行。6.1.2渗碳层深度(金相试验)
渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行,测点应在牙顶与牙底的距离之半处。但对规格≤ST3.9的白攻螺钉,则应在牙底上进行试验
仲裁试验,应在金相试件的螺纹轮上用试验力为300g的显微维氏硬度进行。渗碳层深度应自超过实际芯部硬度30HV的点起计算。6.1.3芯部硬度试验
维氏芯部硬度试验按GB/T4340.1规定,并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的横截面的1/2半径处进行。
6.1.4显微组织试验
显微组织试验应按相应金相检验标准进行。6.2机械性能试验
6.2.1拧人性能试验
将螺钉试件(有镀层或无钱层的)拧人试验板内,直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制成,其硬度应为130--170HV(按GB/T5030和GB/T4340.1测定)。试验板的厚度应符合表2规定。表2
螺纹规格
入性能试验用标准试验
板厚度和孔径
试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔或铰孔制成。其孔径按表2规定。
14—5—3
扭矩试验装罩
1开合模,2自孔
已交付的螺钉由用户进行镀层(或由用户委托的),对因镶层引起的断裂,生产者不予负责。如果未经任何后处理而产生的断裂,应由生产者负。镀层已剥落的螺钉不能作为试件。6.2.2破坏扭矩试验
螺钉试件的杆部(镀层或无镀层的)应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内:螺钉夹紧部分不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置井除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内爆纹的言孔夹具(图1),孔的深度应保证断裂发生在螺钉末端之外。用经标定的扭矩一测量装置,对螺钉施加扭矩直至断裂。螺钉应能符合表3规定的破坏扭矩。14--5-4
螺纹规格
破坏扭矩
敲坏扭矩
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