【SY石油天然气标准】 生产测井仪刻度规范

ICS73.020
CCSE12
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6182-2021
代替SY/T6182—2008
生产测并仪刻度规范
The calibration specification for production logging tool行业标准信息服务平台
2021—11—16发布
国家能源局
2022一02—16实施
行业标准信息服务平台
1范围
规范性引用文件
术语和定义
通用要求和刻度条件
仪器通用要求
刻度装置及介质
数据采集设备
刻度条件
环境条件
刻度周期
示踪伽马仪刻度
刻度项目技术要求
刻度方法
刻度系数
稳定性误差
刻度结果处理
温度仪刻度
刻度项目技术要求
刻度方法
刻度方程
误差计算
刻度结果处理
7压力仪刻度
压力仪单温度点刻度
压力仪四温度点刻度
流量仪刻度
刻度项目技术要求
刻度方法
刻度方程
误差计算
刻度结果处理
SY/T6182—2021
SY/T 6182—2021
9取样式持水率仪刻度
9.1刻度项目技术要求
刻度方法
刻度方程
误差计算
刻度结果处理
过流式含水率仪刻度
刻度项目技术要求
刻度方法
数据处理
误差计算…
刻度结果处理
11流体密度仪刻度·
压差式流体密度仪刻度
伽马流体密度仪刻度
音叉流体密度仪刻度
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
附录E（资料性）
附录F(资料性）
附录G（资料性）
附录H（资料性）
附录I（资料性）
示踪伽马仪刻度记录
最小二乘法计算仪器刻度方程
温度仪刻度记录
压力仪刻度记录
流量仪刻度记录
取样式含水率仪刻度记录
过流式合水率刻度记录
压差流体缩皮仪刻度记录
伽马流体密度仪刻电记录
音叉流体密度仪刻度记录
附录丁（资料性）
信息服务平台
SY/T6182-—2021
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T6182—2008《生产井产出部面测井仪刻度》。本文件与SY/T6182—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“通用要求和刻度条件”一章（见第4章）：b）增加了“示踪伽马仪刻度”一章（见第5章），c）删除了温度仪刻度的响应时间和降温刻度（见2008年版的5.1和5.4）d）增加了温度仪刻度过程中使用自动刻度设备记录及人工记录要求和数据处理方法（见6.2.2）；e）增加了温度仪刻度方程中仪器常数和常数项有效数字位数要求（见6.3）：f）更改了温度仪测量误差的计算方法（见6.4，2008年版的5.5）；g）更改了压力仪单温度点的刻度方法（见7.1.2，2008年版的6.5）；h）更改了压力仪单温度点刻度增加压力的数值和测量误差的计算方法（见7.1.3和7.1.4，2008年版的6.4和6.5）；
（见7.2），
增加广压力仪四温度点刻度
j）更改了“刻度结果处理”的要求（见6.5、7.1.5、8.5、9.5、10.5、11.1.5、11.2.5和11.3.5，2008年版的3.8、4.2.8、5.8、6.8和7.4）k）更改了过流式含水率仪流量刻度点选择方法，全水值、全油值取值方法及刻度数据记录方法2008年版的4.2.5.3、4.2.5.4和4.2.5.5）；（见10.2.3、10.2.4、10.2.5和10.2.8，1）增加了“音叉流体密度仪刻度”（见11.3）m）删除了“产出部面流量计刻度记录”（见2008年版的表A.1）、“产出剖面含水率计刻度记录”（见2008年版的表B.1)、“产出剖面测井仪刻度报告”（见2008年版的表C.1）；n）增加了“示踪伽马仪刻度记录”（见附录A），o）增加了仪器刻度方程计算方法（见附录B）；P）增加了“温度仪刻度记录”（人表C.1）、“压力仪刻度记录”（见表D.1)、“流量仪刻度记录”（见表E.1）、“取样式持水率仪刻度泡录”（见表F.1）、“过流式含水率仪刻度记录”（见表G.1、表G.2、图G.1）、“压差流体密度仪刻度记录”（见表H.1）、“伽马流体密度仪刻度记录”（见表I.1）、“音叉流体密度仪刻度记录”（见表J请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化会（SC/TC11）提出并归口。本文件主要起草单位：大庆油田有限责任公司测试技术服务分公、中国石油集团测井有限公司、中石化胜利石油工程有限公司测井公司。本文件主要起草人：郭振雷、李思聪、廉建冬、胡秀妮、侯勇慧、林中雨、张秋平场超登、廖远兴、郑花、张放。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-1996年首次发布为SY/T6182一1996《产出剖面测并仪刻度规程流体密度测井仪》；-2008年第一次修订时，并入了SY/T6410—1999《生产井产出面测仪刻度》；一本次为第二次修订。
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1范围
生产测并仪刻度规范
SY/T6182-—2021
本文件规定了生产测井中示踪伽马、温度、压力、流量、持水率、含水率和流体密度仪的刻度方法及技术要求。
本文件适用于生产测井中示踪伽马、温度、压力、流量、持水率、含水率和流体密度仪的刻度。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5362生产测井油气水流量模拟试验装置技术规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
义tracergammalogging tool
示踪伽马仪
用于测量由载体携带的放射性示踪剂发射的伽马辐射场的测并仪器。4通用要求和刻度条件
仪器通用要求
业标准
4.1.1仪器应清洁、无油污和无变形。4.1.2仪器工作状态应正常，仪器型号和编号应可薪识4.1.3
提供仪器的技术指标，配备遥传短节、扶正器、连接头等辅助短节。刻度装置及介质
刻度装置应检定合格，且在检定有效期内，不同仪器刻度装置及介质应满正以下要求。a）刻度示踪伽马仪应使用自然伽马刻度井或刻度器。b）刻度温度仪使用的水（油）浴恒温装置的温度允许误差应在±0.1℃之内。c）刻度压力仪使用的压力标准器的传压介质应符合压力装置要求，精度等级不低于0.05级，使用的温度实验装置的调温范围应大于仪器测量范围，控制精度应在土0.5℃之内。d）刻度流量仪采用的介质应为自来水。e）刻度取样式持水率仪应以空气的介电特性模拟地下原油的介电特性，以清水的介电特性模拟地下水的介电特性，量筒分辨率不应低于0.2mL。1
SY/T6182--2021
f）刻度集流型过流式含水率仪应在符合SY/T5362要求的生产测并油气水模拟试验装置中进行，以柴油的介电特性模拟原油的介电特性，以自来水的介电特性模拟地下水的介电特性。g）刻度压差流体密度仪应采用饱和NaCl溶液和空气作为刻度介质，刻度介质密度应精确到0.001g/cm，刻度筒分辨率不应低于0.01g/cm。五）刻度示踪伽马密度仪应使用伽马密度仪刻度专用刻度块i）刻度音叉流体密度仪应采用0柴油、水、饱和NaCl溶液和空气作为刻度介质，刻度介质密度应精确到0.001g/cm。
数据采集设备
数据采集设备宜使用专用设备或测并地面系统。数据采集设备数据采集精度应符合量值传递要求。4.3.2
4.3.3数据采集设备获取的数据应符合线性刻度方程要求，否则应将其转换为可用于线性方程使用的数据，并标明数据转换关系。
4.4刻度条件
刻度前，应对仪器及数据采集设备进行通电检查，两者工作状态均应正常，预热时间应不少于5min。
4.4.2刻度时，仪器的刻度状态应与使用时一致。4.5环境条件
温度为室温。
相对湿度不大于80%。
无强振动、强电、强磁干扰。
在对放射性类仪器进行刻度时，30m内应无其他放射性源4.6
刻度周期
仪器刻度时间间隔可根括实际使用情况确定，最长间隔时间应不超过12个月。标准信息服务平台
当更换传感器及与测量直接柜长电路元器件时，应重新进行刻度。5示踪伽马仪刻度
刻度项目技术要求
刻度系数应不大于1.5API/cps。5.1.1
稳定性误差应不大于仪器技术指标给出的允许误差5.2刻度方法
5.2.1使用自然伽马标准井或工作标准井刻度5.2.1.1低放射性层位测量：伽马测量点位于低放层中点处，进行伽马计数率测量，测量时间300s，测量值为低放层的伽马计数率R，低放层自然伽马计量标称值为GL。5.2.1.2高放射性层位测量：伽马测量点位于高放层中点处，进行计数率测量，测量时间为300s，测量值为高放层的伽马计数率R，高放层自然伽马计量标称值为G。2
5.2.2使用自然伽马刻度器刻度
SY/T 6182-—2021
5.2.2.1本底测量：在自然条件下，进行本底计数率测量，测量时间为300s，测量值为本底伽马计数率R。5.2.2.2加刻度器测量：在伽马测量点处加装刻度器，刻度器中心点对齐伽马测量点，进行计数率测量，测量时间为300s，测量值为加刻度器伽马计数率R。5.3刻度系数
使用自然伽马标准井或工作标准井刻度，刻度系数按公式（1）计算：5.3.1
式中：
Ke——刻度系数，单位为API每秒计数（API/cps）G
自然伽马标准井或工作标准井高放层自然伽马计量标称值，单位为API：自然伽马标准井或工作标准井低放层自然伽马计量标称值，单位为API；G
高放层或加刻度器计数率平均值，单位为每秒计数（cps）；低放层或本底计数率平均值，单位为每秒计数（cps）。5.3.2使用自然伽马刻度器刻度，刻度系数按公式（2）计算Gs
式中：
Gs——自然伽马刻度器标称值，单位为API。5.4稳定性误差
测量时间为300s
5.4.1测量在自然条件下的示踪伽马仪输出，伽马计数率记为Rs。
连续工作大于2h后，测量仪器输出，测量时间为300s，5.4.2保持示踪伽马仪的放置状态和环境，平
伽马计数率记为R。
5.4.3稳定性误差U按公式（3）计算：标x00%
（3）
式中：
稳定性误差，用百分数表示；
Rs开始时伽马计数率平均值，单位为每秒计数（cps）。5.5刻度结果处理
刻度结束后，出具刻度记录，记录格式参见表A.1。6
温度仪刻度
刻度项目技术要求
6.1.1刻度方程应为线性方程。
SY/T6182--2021
引用误差应不大于仪器技术指标给出的允许误差。6.2
刻度方法
6.2.1从室温至仪器测量上限均匀选取不少于五个刻度温度点T，刻度过程宜从低温向高温进行。6.2.2依次将恒温装置从室温加温至每个刻度点温度，待恒温装置温度达到刻度点温度并稳定1min后，记录恒温装置温度T和仪器输出值Fn。自动设备连续记录时间应不少于10s，人工记录时应对每个刻度点连续三次观察并记录仪器输出值后取平均值Fn，作为该温度点的仪器输出值。6.3刻度方程
用最小二乘法（参见附录B）求出仪器刻度方程公式（4)】中的仪器常数K和常数项T。，仪器常数K.和常数项T。应至少保留四位有效数字。T-KF+T
式中：bZxz.net
T一温度测量值，单位为摄氏度（℃）：K一仪器常数，单位为摄氏度每赫兹（℃/Hz）：Fr
仪器输出值，单位为赫兹(Hz）
刻度方程的常数项，单位为摄氏度（℃）。6.4误差计算
程【公式（4)】计算出对应的测量温度值T。用各温度刻度点仪器输出值代人刻度方程6.4.1
温度仪测量误差按公式（5）计算，求各刻度点测量温度T与标准温度T的差值△TAT-T-T
式中：
AT第i刻度点测量温度与标准温度的差值，单位为摄氏度（℃）；T一一第1刻度点的温度（量值，单位为摄氏度（℃）：我公式（到件算温度仅的可用误型心准信T第1i刻度点的实测标准温值，单位为摄氏度（℃）。信息服务平台
式中：
6引用误差，用百分数表示；
一测量误差绝对值的最大值，单位为摄氏度（℃）：ATmax
仪器测量范围上限，单位为摄氏度（℃）。6.5刻度结果处理
刻度结束后，出具刻度记录，记录格式参见表C.1。4
7压力仪刻度
7.1压力仪单温度点刻度
7.1.1刻度项目技术要求
7.1.1.1刻度方程应为线性方程。7.1.1.2引用误差应不大于仪器技术指标给出的最大允许误差。7.1.2刻度方法
SY/T6182—2021
7.1.2.1在排净压力传递管路中的空气后，将压力接口与压力标准器的压力传递管路相连接。7.1.2.2使用活塞式压力计刻度时，以常压作为第一个压力刻度点，之后每增加5MPa作为一个压力刻度点，直至压力测量上限，使用自动加压设备时，应均勺选取不少于十个压力刻度点（包括测量上限）。7.1.2.3压力刻度包含升压刻度和降压刻度两个程序，压力刻度点相同。依次升高压力并记录力刻度点的仪器输出值，增压刻度到压力上限需连续做二次平均值记录作为压力上限的升压刻度和降压刻度仪器输出值，再依次降低压力并记录其余压力刻度点的仪器输出值。7.1.2.4每个压力刻度点P对应压力输出值Fp，升压刻度仪器输出值记为Fpl，降压刻度仪器输出值记为Fpa。
7.1.2.5自动设备连续记录时间应不少于10s，人工记录时，应对每个刻度点连续三次观察并记录压力输出值，取平均值作为该压力点的仪器输出值。7.1.2.6当仪器使用温度不大于100℃时，在室温下刻度，当仪器使用温度大于100℃时，应将仪器放入温度实验装置中，加温至仪器使用环境温度范围的中值温度稳定10min后进行刻度。7.1.3刻度方程
按公式（7）求出每个压力刻度点P下压力输出值的平均值Fplo7.1.3.1
Fpr=(Fpa+Fpp/2
式中．
Fp第1刻度点压力辅出值的平均值，单位为赫兹（Hz）；第i刻度点升压刻度仪药出值，单位为赫兹（Hz）；Fpa
第1刻度点降压刻度仪器输出值平均值，单位为赫兹（Hz）。（7）
7.1.3.2，用最小二乘法求出仪器刻度方程[公式（8）中的仪器常数Kp和常数项值Po，仪器常数Kp和常数项值P应至少保留四位有效数字。P=KpFp+P
式中：
P一压力测量值，单位为兆拍（MPa）：仪器常数，单位为兆帕每赫兹（MPa/Hz）；Kp
仪器输出值，单位为赫兹（Hz）；Fp
-刻度方程的常数项，单位为兆帕（MPa）。7.1.4误差计算
息服务平台
7.1.4.1用升压刻度和降压刻度的各压力刻度点仪器输出值Fpm和Fpz代人刻度方程【公式（8)】计5
SY/T6182—2021
算出对应的测量压力P。
7.1.4.2按公式（9）求各刻度点升压刻度和降压刻度测量压力P与标准压力P之差AP：AP=P,-P
式中：
第i刻度点的测量误差，单位为兆帕（MPa）；P
第i刻度点的测量压力值，单位为兆帕（MPa）；P第i刻度点的实测标准压力值，单位为兆帕（MPa)。按公式（10）计算仪器测量的引用误差8p：op=
式中：
p引用误差，用百分数表示
JAPmax
一测量误差绝对值的最大值，单位为兆帕（MPa）：仪器测量范围上限，单位为兆帕（MPa）。Pmax
7.1.5刻度结果处理
刻度结束后，出具刻度记录，记录格式参见表D.1。7.2压力仪四温度点刻度
7.2.1刻度项目技术要求
7.2.1.1刻度方程应为四阶线性方程。7.2.1.2引用误差应不大于仪器技术指标给出的允许误差7.2.2刻度方法
7.2.2.1将仪器放入温度实验装置中在排净压力传递管路中的空气后，将压力接口与压力标准器的压力传递管路相连接。
使用活塞式压力计刻度时，以常压作第一个压力刻度点，之后每增加10MPa作为一个压力7.2.2.2
刻度点，直至压力测量上限，使用自动加压设备时，应均匀选取不少于七个压力刻度点（包括测量上限）。
7.2.2.3在仪器使用温度范围内，选取不少于四个温度点T（其为0～3），选取的温度点Tp通常为30℃、70℃、110℃和150℃，在每个温度点刻度时，温度装置，应加温至刻度温度，且稳定时间不少于10min。
7.2.2.4压力刻度包含升压刻度和降压刻度两个程序，压力刻度点相同。依次升高压力并记录压力刻度点的仪器输出值，增压刻度到压力上限需连续做二次平均值记录作为压力上限的升压刻度和降压刻度仪器输出值，再依次降低压力并记录其余压力刻度点的仪器输出值。7.2.2.5每个压力刻度点P对应压力输出值Fp，升压刻度仪器输出值记为Fpl，降压刻度仪器输出值记为Fp2。
7.2.2.6自动设备连续记录时间应不少于10s，人工记录时，应对每个刻度点连续三次观察并记录压力输出值，取平均值作为该压力点的仪器输出值。6
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