【SY石油天然气标准】 气举阀性能试验方法

SY/T 6400—2021.
1范围
SY/T 6400规定了一般气举阀性能试验的一般要求、试验场所、测试仪表、试验方法、试验报告等要求。本文件适用于钢丝可投捞式和油管可取式气举阀。
其他型式的气举阀可以参照本文件规定的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件v不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12224钢制阀门一般要求
HG/T 20592~ 20635钢制管法兰、垫片、紧固件ISO 13623石油天然气工业管道输送系统设计规范ASME BPVC v-1压力容器建造规则
ASME BPVC v-2压力容器建造另一规则ANSIASME B31.8气体输送和分配管线系统
3符号和缩略语
3.1符号
下列符号适用于本文件。
A——有效波纹管面积(mm2') (in) 1，
As———阀杆—阀座接触面积(mm2) (')，
ax———阀杆自阀座移动的距离() cin)，——比热容系数，等于k1.40 ,
H—由制造商确定的系数，用于计算稳定注入压力试验的入口试验压力﹔k——举升气的比热容比﹔
5.3.1试验用阀门的准备
充氮阀和组合阀（弹簧加载阀和充氮阀)应在5515kPa (800psi)、8274kPa ( 1200psi)这两个阀门开启压力(por）和制造商推荐的最大压力下进行探针试验。
弹簧加载阀应在制造商推荐的最大开启压力(p.）或最大关闭压力(p.)下进行探针试验。
5.3.2组装试验设备
将位置测量装置（微距计/探针总成）连接至阀门。将阀门和位置测量装置装入阀门调试台的相应阀接受器中。
按图7所示连接欧姆表，其中一根导线连接至微距计筒，另一根导线则连接至气举阀。
5.3.3位置测量装置的校准
当阀杆在阀座上，且没有压力施加到试验阀接受器上时，调整位置测量装置，使其行程读出Omm (On)。
在微距计与探针总成中，松开探针杆筒帽，调整微距计简至零位。向上滑动探针杆，直至欧姆表电阻读数为0或接近零位，这时探针杆刚好与阀杆接触，牢固地拧紧探针杆筒帽，以防止当气压施加到阀门上时，探针杆被推出。用微距计简退回探针杆，然后推进它，直到刚好接触。读取微距计读数时，如读数不为0，则重复上述步骤，直至得出О读数。
注:如经多次调试，微距计读数还不为0，那么可调整微距计至一个接近0的可读数值，在数据单上记录这一可
读数值，随着压力的增加，将通过从记录单上每个后续读数减去该可读数值，从而计算得出阀杆行程。
5.3.4探针试验操作
5.3.4.1缓慢给试验阀接受器增压，直至位置测量装置指示阀杆不再接触阀座。当试验压力施加在波纹管(per)的整个区域时，得到阀门刚开启时的压力，记录该压力。
在微距计/探针总成上，欧姆表电阻读数的显著增加即表示阀杆不再接触阀座。