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【其他行业标准】 浆糊

本网站 发布时间: 2025-04-28 15:33:23

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 1962-2011

  • 标准名称:

    浆糊

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 英文名称:

    paste
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2011-06-15
  • 实施日期:

    2011-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
  • 下载大小:

    3.92 MB

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标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国轻工业出版社
  • 标准价格:

    14.0
  • 出版日期:

    2011-10-01

其他信息

  • 起草单位:

    宁波松鹤文具有限公司、宁波松鹤文具有限公司负责起草。浙江广博集团股份有限公司、北京雪奥文化用品有限公司、宁波市胶粘剂及制品行业协会
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
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标准简介:

本标准规定了浆糊的的产品要求、试验方法、检验。 本标准适用于粘贴办公用纸张的浆糊。


标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1962-2011 代替 QB/T 1962-1994 浆糊 Paste 2011-06-15 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2011-10-01 实施 前言 本标准是对 QB/T 1962-1994《浆糊》的修订。与 1994 版相比,除编辑修改外,主要技术内容变化如下:删除了“3 产品分类”;增加了“3.1 游离甲醛限量”及“4.1 游离甲醛含量的测定”;增加了“3.2.5 耐寒性”要求及“4.6 耐寒性”试验方法;纸试样尺寸由 60mm×30mm 改为 (70±3)mm×(37±2)mm(A4 复印纸 16 等分),粘合部分相应由 (30±2)mm×(30±2)mm 改为 (37±2)mm×(30±2)mm;1994 版“4.2 pH值”现为“3.2.2 pH”,参照日本“JIS S 6023”由 6~8 改为 4~8;1994 版“5.1 外观”现为“4.2 外观”并改在载玻片上观察;1994 版“5.4 防霉力”现为“4.5 防霉力”并将测试的湿度条件改为 (75±5)%。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位:宁波松鹤文具有限公司负责起草。浙江广博集团股份有限公司、北京雪奥文化用品有限公司、宁波市胶粘剂及制品行业协会参加起草。本标准主要起草人:陈熊飞、王可依、张立锋、陈正华、胡守杨。 1 范围 本标准规定了浆糊的产品要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于粘贴办公用纸张的浆糊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 21027 学生用品的安全通用要求 3 要求 3.1 游离甲醛限量 游离甲醛限量 $\le$ 1g/kg 3.2 性能要求 浆糊性能应符合下表规定。 表1 性能要求 | 序号 | 项目名称 | 要求 | 试验方法 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 外观 | 无颗粒的均匀糊状体 | 用玻棒将试样充分搅匀后蘸少许样品薄薄地均匀涂在载玻片上,一共涂3片,在明亮处感官检测均无颗粒为合格。 | | 2 | pH | 4~8 | 在温度 (23±2)℃ 条件下,用 pH 1~14 范围试纸浸入浆糊试样中 1s~2s 后,取出与标准色板比较。 | | 3 | 粘接性 | 纸破,粘合处不应脱开 | 使用 A4 复印纸,裁成 (70±3)mm×(37±2)mm 的试样,在试样的 (30±3)mm×(37±3)mm 部分均匀地涂上薄薄的浆糊,用手轻轻压平,然后放在 (40±2)℃ 恒温箱中,干燥 1h 后取出,待冷却到室温后,用手在纸两端均匀地加拉力,粘合处不应脱开。 | | 4 | 防霉力 | 在 (30±2)℃,相对湿度 (75±5)%,经 72h 试验,无霉变 | 在培养皿内用天平称取试样 (20±0g) 用玻璃棒刮平后加盖,放入 (30±2)℃ 的生物恒温恒湿箱中持续 72h 后取出目测检查,不应发生霉变。 | | 5 | 耐寒性 | 耐寒试验后,待胶液恢复至常温,粘接性仍符合要求 | 在温度 (-15±2)℃ 条件下持续 5h,取出后待胶液恢复至常温 (20±15)℃,取 2 瓶产品置入电冰箱,待冷却到室温后,用手在纸两端均匀地加拉力,粘合处不应脱开。 | 4 试验方法 4.1 游离甲醛含量的测定 按 GB 21027 中附录 A 进行检测。 4.2 外观 用玻棒将试样充分搅匀后蘸少许样品薄薄地均匀涂在载玻片上,一共涂 3 片,在明亮处感官检测均无颗粒为合格。 4.3 pH 在温度 (23±2)℃ 条件下,用 pH 1~14 范围试纸浸入浆糊试样中 1s~2s 后,取出与标准色板比较。 4.4 粘接性 使用 A4 复印纸,裁成 (70±3)mm×(37±2)mm 的试样,在试样的 (30±3)mm×(37±3)mm 部分均匀地涂上薄薄的浆糊,用手轻轻压平,然后放在 (40±2)℃ 恒温箱中,干燥 1h 后取出,待冷却到室温后,用手在纸两端均匀地加拉力,粘合处不应脱开。 4.5 防霉力 4.5.1 仪器 a) 天平,感量 0.01g; b) 培养皿; c) 生物恒温恒湿箱。 4.5.2 试验程序 在培养皿内用天平称取试样 (20±0g) 用玻璃棒刮平后加盖,放入 (30±2)℃、相对湿度 (75±5)% 的生物恒温恒湿箱中持续 72h 后取出目测检查,不应发生霉变。 4.6 耐寒性 在温度 (-15±2)℃ 条件下持续 5h,取出后待胶液恢复至常温 (20±15)℃,取 2 瓶产品置入电冰箱,待冷却到室温后,用手在纸两端均匀地加拉力,粘合处不应脱开。 5 检验规则 产品检验分为交收检验和型式检验。 5.1 交收检验 5.1.1 产品经检验合格后方能出厂。 5.1.2 同次投料且同一规格型号的产品,组成一检验批,或一次交货的产品组成一检验批,样品单位为瓶。 5.1.3 交收检验按 GB/T 2828.1 的规定进行,采用特殊检验水平 S-4 的一次抽样方案。项目、要求、试验方法、不合格品分类及接收质量限(AQL)按表 2 的规定。 5.2 型式检验 5.2.1 型式检验样品应在交收检验合格批中随机抽取进行。 5.2.2 型式检验每 6 个月进行一次,有下列情况时也应进行型式检验: a) 新产品试验定型时; b) 停产三个月以上又重新生产时; c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.3 游离甲醛含量(3.1)应全部合格。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 产品或其包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、采用标准编号、生产日期(批号)、净含量和贮存期等标志。 6.2 包装 包装应合理、坚实,瓦楞纸箱应符合 GB/T 6543 的规定,包装内应有合格证。 6.3 运输 运输时应轻装轻卸,防止日晒、雨淋、受潮。 6.4 贮存 产品应存放在通风、干燥、温度为 0℃~40℃ 的库房中。在符合以上条件的情况下贮存期为 12 个月。

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QB/T 1962-2011浆糊
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