【QB轻工标准】 单面胶版印刷纸

中华人民共和国轻工行业标准 单面胶版印刷纸 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单面胶版印刷纸的技术规范。本标准适用于供印刷彩色宣传画、烟盒及商标等用的单面胶版印刷纸。 2 引用标准 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法） GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定法（别克法） GB/T 459 纸伸缩性的测定法 GB/T 460 纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法） GB/T 462 纸和纸板水分的测定法 GB/T 1541 纸和纸板尘埃度的测定法 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 3331 纸及纸板印刷表面强度的测定方法 GB/T 8940.1 纸和纸板白度测定法（45/0定向反射法） GB/T 10342 纸张的包装和标志 QB/T 3517-1999（代替 ZB/T 32016-1989） 3 产品分类 3.1 单面胶版印刷纸按技术质量水平分为A、B、C三等。 3.2 单面胶版印刷纸为平板纸，按订货合同要求可生产卷筒纸。 3.3 纸张尺寸为880mm×1230mm、787mm×1092mm或按合同规定。 3.4 平板纸尺寸允许偏差不超过 $pm$3mm，偏斜度不许超过3mm，卷筒全尺寸偏差不许超过3mm，断头不许超过 4 个。 4 技术要求 单面胶版印刷纸的技术指标必须符合表1的规定。 表1 技术指标 | 指标名称 | 单位 | A等 | B等 | C等 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 定量 | g/m² | 40~60 | 50±2.5 | 60±3.0 | | 紧度 | g/m² | 70~80 | 80±4.0 | - | | 施胶度 | g/m² | 0.3~1.5 | 0.55 | 0.5 | | 白度 | % | $ge$83.0 | $ge$80.0 | $ge$70.0 | | 裂断长 | km | $ge$2.80 | $ge$2.50 | $ge$2.00 | | 伸缩率(湿后) | % | $le$0.5 | $le$0.5 | $le$0.75 | | 平滑度 | mm | $ge$2.0 | $ge$2.2 | $ge$2.5 | | 尘埃度 | 个/m² | $le$2.0 | $le$4 | $le$4 | | 水分 | % | $le$1.0 | $le$2 | $le$2.5 | | 表面强度 | m/s | $ge$80 | $ge$52 | $ge$35 | 注：1）参考指标暂不作为合格品判定依据，但必须测定。 4.1 (见表1) 4.2 纸张在印刷时不许有明显的掉粉、掉毛现象。 4.3 纸张的纤维组织应均匀，色调应一致，同批纸张白度差应不超过3%（绝对值）。 4.4 纸张切边应整齐、洁净。 4.5 纸面应平整，不许有砂子、硬质块、折子、皱纹、裂口及迎光可见的孔眼，显著的毛布痕、鱼鳞斑等影响使用的外观纸病。 4.6 有下列情况者为二等品，但不得同时超过两项： 4.6.1 定量超过规定允许偏差值 $pm$2%以内者。 4.6.2 裂断长低于规定10%以内者。 4.6.3 白度低于规定3%（绝对值）者。 4.6.4 尘埃度超过规定20%以内者。 5 试验方法 5.1 尺寸、偏斜度、定量、紧度按照GB/T 451.1、GB/T 451.2、GB/T 451.3进行测定。 5.2 施胶度按照GB/T 460规定进行测定，并应符合渗透和扩散对比板的二级标准线。 5.3 白度按照GB/T 8940.1进行测定。 5.4 裂断长按照GB/T 453进行测定。 5.5 伸缩率按照GB/T 459进行测定。 5.6 平滑度按照GB/T 456进行测定。 5.7 尘埃度按照GB/T 1541进行测定。 5.8 水分按照GB/T 462进行测定。 5.9 表面强度按照GB/T 3331进行测定。 6 检验规则 6.1 以一次交货为一批，但不多于30t。 6.2 生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每件纸交货时应附有合格证。 6.3 交收检验、抽样检查按照GB/T 2828进行，样本单位为令或卷筒。 6.4 按二次正常抽样方案，特殊检查水平S-4进行抽样，交收检验的样本数、不合格品的分类及其合格质量水平按表2规定。 表2 抽样方案 | 批量 (令/卷筒) | 样本大小 | AQL=4.0 (Ae/Ae) | AQL=6.5 (Ae/Re) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 2~9 | 5 | 0 / 1 | 0 / 2 | | 10~150 | 5(10) | 0 / 2 | 0 / 2 | | 151~500 | 8 | 1 / 2 | 1 / 2 | | 501~1200 | 8(16) | 0 / 3 | 0 / 3 | | 1201~3200 | 13 | 1 / 4 | 3 / 5 | | 3201~ | 20 | 0 / 5 | 4 / 7 | 6.5 用户有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求，若用户对产品质量有异议，应在到货后三个月内，通知生产厂共同取样进行复验，如不符合本标准要求则判为批不合格，由生产厂负责处理。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 单面胶版印刷纸的包装和标志按照GB/T 10342的规定进行或按订货合同的要求进行。 7.2 纸张应妥善保管，以防雨、雪和地面湿气的影响使纸发生变质。 7.3 运输时，应使用有篷而洁净的运输工具，严禁在卸货时从高处扔下。 7.4 由于保管和运输不符合本标准要求，产品发生变质或其他损坏，应由造成损失的责任方负责。 附加说明： 本标准由轻工业部造纸局提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由丹东造纸厂负责起草。本标准参照苏联标准 rOCT9094-1970《胶版印刷纸》。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB26—1973《单面胶版印刷纸》作废。