【CB船舶标准】 电线电缆冷压连接技术条件

全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件CB/Z89-88
电线电缆冷压连接技术条件
1988-11-19发布
全国船舶标准化技术委员会发布全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件电线电缆冷压连接技术条件
1主题内容与适用范围
CB°/z 89-88
分类：06
代 CB*/Z &-80
本文件规定了电线电缆接头（简称接头）连接管与线芯冷压连接（简称压接）的操作、技术要求和试验厅法,推荐了压接模具(简称乐模)的型式和尺寸。本义件造用于接头、连接管与线芯的局部(压坑)、整体（调压)压接。本文件应连同CB394%冷压电线电缆接头》--起使用。2引用标准
GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则GB2423.10电工电了产品基本环境试验规程试验Fc:振动（正弦)试验方法GH2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka+盐寡试验方法GB3956电气装备电线电缆钢、铝导电线芯CH#391冷压电线电缆接头
3压接揉作
3.1压接方式
接头和连接管可以采用局部（斥坑）或者整体（周压）压接方式。本文件推荐优先采用局部压接方此：3. 2 接上,
正接所使用的工具（包括模具)颁是有关质量检验部门同意的合客产品。手动压针(1~6 mm)应有白锁机构。油压钳应有压接到位返同的功能。压模（见录A，B、C)应有印字功能.使得接头压接后，在其算形部位的表面能清晰地显出相应的线芯凿面积数字：
3.3绝缘层的利除
剥除缘层时，不得损坏线芯。线芯和绝缘层端面应整弃井尽可能垂直丁线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。
绝缘层剥除长度如图1和表1所示。全国船舶标准化技术委员会198 8-11-19 批准图
N丝缘员
第1组
5. 2. 3接头连接
CB\/Z89—88
接头与接头的连接使用低碳钢制螺栓、螺母、垫圈及弹策垫圈。按表4所示力短.将接头背靠背受合拧紧在一起，螺栓露出螺母外端面的长度不得大于螺纹直径。表4
螺纹声径
试验题序和参数
试验顺序
(25~35)×10-2
(50~~60)×13 -2
(100~130)×10-2
(200~250>×10-
(400~490)X10
(890~-1 080)×10-
(1800~2 300)×10 -R
(3 150-~3 950)X10-2
(S 10D~6 160)× 10
(7 850~9 860)×10-2
(11 300~ 13 750)%.10 ×
(15 70D~ 19 600) X 10 2
试验分4组，各组可同时或依次单独进行，但每组必须按表5规定进行。表5
第2组
试验参数
接触电非一热环接触心阻
接触池一盐→接触电阻
接触电证电流接触中阻拉力
接触电阻+振动接触电阻→拉力
进行接触电阻试、热循环试验，电流试验，拉力试验时，应按表6所列的各项测试参数。接头规格
5.4外观检查
接电阻测
试电施值
按3.5利3.6条进行外观检查。
CB*/9 --8
电流试验电
流有效值
11 047
超力试验
负载住
试验电流值
热痛环
试验时间
接触电阻试验
按图2通以表6规定的电流，用百流电位差计测定AB和BC何的电阻值（精确到10\）按下列算式计算接触离阻及其与同长线芯电阻的白分比。Rec(2)
接触电阻=Rn
接欺电阻与向长线芯电阻百分比一2些×100%e
试验时，试温度应接近室温并受通风影响较小。在盐雾试验后，测定电可用针状测试工具,以免受氧化膜影响。谢中“为测定点
CB*/Z 89
5.6热循环试验
根据图3并按表6规定的激率为51Hz的电流、时间通电，然后再以相等时问断电，称为1次循环。在筑50、125,250次循环中的通电状态下，测量试样温度稳态时的温度值，温度稳态是指断电前15minF始，间满4min测一次，共测3次。后两次温度变化均不超过第一次测量的溢度+2℃。试验前、后，按5.5条测定接触电阻的初始值和最终值热电偶法测温-热电调单丝线径0.2--0.4mm.仪表垫程精度不低于10.3%。试样悬空水平放固，离墙、离人花板或地面，离其他试样的距离分别不小于u.3、0.6.0.2m。为缩短循环调期，允诈在断电状态时采用强制通风冷却，但必须均匀地作用在试样上。谢点
5.7款雾试验
按GB2423.17的规定进行。试验时闻为48h，试验前用酒精或丙酮将接头充分脱脂+试验后、措去水溃。5.8振动试验
按GB2423，10的有关规定和图4所示的3个向，分别振动Bh，其24h。振动顺率30Hz.加速度10m/s?
接头型式
CB'/Z 89-88
J2.JB.JG、JK、Jx型接头
Li+(2~3)
3.4接头
接前检在接头：不得有伤痕、锈班、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。LD型连按背
1(2~3)
3.5玉接
压接时应注意接头规格与压模规格和线芯截面是否相配：对于油压钳应保证压模到位。mm
3.6压接后的外观检查
压接后，接头、连按管应无裂口、裂纹、线芯脱出等缺陷出现。使用无自锁机将的压钳时，可检查压坑深度或周床尺寸是否与压模相应的规定相符合。4技术要求
4.1外观
接义、连接管在与线芯压接前和压接后，其外观质量应符合3.4和3.6条规定。4.2接触电阻
按5，5杀违行试验时，接头与线心相连接部分的电阳值，不得大于被连接电缆的同长线芯电阻值的1.5倍。
4.3热循坏
按5.6条进行试验时，接头的温度比线芯不得高出8℃，第250周期时的接触电扭值不得大于韧始值的1.5倍。
4.4耐盐雾
按5.7条进行试验时，接触电阻的最终值不得高出初始值的0.2倍。4.5耐振动
按5，8条进行试验时，不得出现线芯断裂、脱出和接头拱坏等妨碍使用的缺陷。接触电阻的最终值不得高出初始值的0.2。4. 6耐电流
按5.9条进行试验时，不得出现接头熔断、变形和线芯脱落等妨碍使用的缺陷。接融电的最终值不得高出初始值的0.2伴，4.7抗拉能力
按5.10条进行试验时，不得出现线芯断裂、脱出和接头损坏等妨爵使用的缺陷。5试验与检查方法
5.1环境条件
按GD2421中现定的正常的试验人气条件，见表2装2
相对湿度
45%~75%
5.2试样
5.2.1接头和连接管应符台CB*394的要求，每-种规格24只。气压
86 × 103-- 106× J0P8
5.2.2正接用的电缆为船用单根绝缘线芯。其线芯应符合GB3956中表2（第2种单芯或多芯电维铰合导休的规定；线芯为铜质并且镀铝。试验用的电缆长度与数量规定划表3.每根电缆配2只接头。2
5.9电流试验
C*/z 89—88
战动间
按表G所规定电流值通电2 s。电疏赖率为50 Hz。第一个周期的蜂间值不得大于最后一个周期完整周期波形峰间值的2倍允许在电流(瞬时)平方乘时间积分值不变的条件下,降低试验电流并增加通电时间或反之。
试验电流用带记录仅的示波器测量。5. 10拉试验
按图5并根据表6规定的负载值，维持[0 s.加载速度不人于25 mm/min。要尽可能沿线芯轴心线加载，
6检验规则
6.1类别
CB1/Z 89-88
型式试验：适用于接头和压接工具(包括压模)的新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，影a.
响压接性能的结构、材料、工艺的改变国家质量监督机构提出要求时进行。压接工艺抽检：适用压接施工单位。应在质量检查部门提出要求时进行，h.
6.2型式试验
对表7所列项目按第与章的试验方法进行试验时+必须符合3,1～3,6条和第1章的要求。表7
6.3压接工艺抽检
检试项月
外观检查
热循环试
盐募试验
振动试验
电流试验
检试顾序
月-接融电阻试验
.热循环试验（）
C.接胜电阻试验
e.接融电阻试验
b.盐雾试验
e.按慰电试验
a.接触电阻试验
b,振动试验
c. 接触电阻试验
d.拉力试验
接触电阻试验
b. 电流试验
C.按触电阻试验
d.拉力试验
试验方法条号
试样按3.5.3.6.5.10条顺序依次进行，必须符合4.1.4.7条规定的要求。试样的数、规格为：接头6只，电缆3根，每根长0.2m。达不到上述要求则由施.上部门负责改进操作或向接头、工具生产厂交涉解决质量问题。
A1压模
CH/Z8988
附录A
10～400mm压坑式压模型式、尺寸（补充件）
A1. 1阳模型式,尺寸见图A[利表A[。工作面镀硬铬A
接头规格
阳模结尺小bZxz.net
接头舰格
CB*/Z 89—88
续表A1
樊型式、尺寸见图A2和表入2。丁作表面镀睡铬A1.2
培现性
接头规格
阳模结恂尺卡
团站寸
A2玉接后的压坑深度见图A3和表A3。-般场合，接头或连接管只需在线芯侧各压·-个坑。在承受拉力（大F表6中规定值)较大场台，连接管线芯侧可各压2个坑+压接时，从两侧向中间压接。9
CB'/Z 8988
接头规格
CB/Z 8988
1~6mm2压坑式压模型式.尺寸
（参考件）
B1 1～2, 5mm阳模型式,尺见图 B1 和表 Bl。工作表面镀硬铬。Rn.5
接头规帮
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。