【其他行业标准】 家具表面漆膜耐盐浴测定法

ICS97.140
分类号：Y80
备案号：41568-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1950—2013
代替QB/T1950-1994
家具表面漆膜耐盐浴测定法
Determination of resistance to salt water of furniturc surface coatings2013-07-22 发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1950-2013bZxz.net
本标准是对QB/T1950一1994《家具表面漆膜耐盐浴测定法》的修订，与QB/T1950一1994相比主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章）；
增加了规范性引用文件（见第2章）；修改了试验设备及材料（见第4章）；增加了对配制氯化钠溶液所用蒸馏水的要求（见第4.6）；增加了多个试样试验放置位置要求（见第6.4）。本标准由中国轻工联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准起草单位：浙江省家具与五金研究所、浙江星威办公家具制造有限公司、苏州市产品质量监督检验所。
本标准主要起草人：梁米加、江俊、张水金、叶根林、陈兴慧、冯金武、陈良远、王佩琼。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1950-1994。
1范围
家具表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T1950-2013
本标准规定了家具表面漆膜耐盐浴测定法的原理、试验设备及材料、试样要求、试验条件及步骤、试验结果与评定。
本标准适用于对以喷涂工艺涂覆的金属家具和金属零部件表面漆膜的耐盐浴情况的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，ISO3696:1987，MOD）3原理
根据金属家具及金属零部件表面漆膜在一定配比浓度的氯化钠水溶液中受腐蚀破坏的程度，评定漆膜的耐腐蚀能力。
4试验设备及材料
4.1试验槽：采用盐液恒温试验槽，与试验盐水接触的所有部分均由耐腐蚀材料（玻璃、塑料）制成。试验槽尺寸宜为：200mm×100mm×200mm，配有恒温加热系统和密封装置。槽内盐水液面高度及温度在试验过程中应基本保持一致。4.2天平：最大量程500g，精度士0.01g。4.3量筒：500mL。
4.4烧杯：直径150mm，2L。
4.5氯化钠：分析纯。
4.6蒸馏水：符合GB/T6682规定的三级蒸馏水。4.7干燥箱：恒温精度土1℃。
4.8棉质干布。
5试样要求
5.1规格：长度为120mm，漆膜表面积不小于60cm2的试样小样，或家具表面的金属部件。5.2试样数共4块，3块作试验，另1块作比较。5.3试样应为喷涂完成至实干后，在常温条件下至少放置10d5.4试样表面应平整、光滑，无针孔和气泡等缺陷。5.5测定前应用棉质干布仔细擦净试样表面。6试验条件及步骤
6.1用刀片将试样表面划出两道对角相交的割痕，深度为划穿漆膜，刚触及试样内板（见图1），两道割痕所成角度不应小于30°。6.2除非另有规定，否则用分析纯的氯化钠溶解于4.6规定的蒸馏水中制备浓度为3%的氯化钠水溶液。6.3将足够量的符合6.2规定的试验溶液倒入4.1规定的试验槽中，温度保持在15℃～25℃。1
QB/T1950-2013
6.4将试样浸入试验槽中试验支架上，使试样有约一半浸泡在试验盐水中，时间为100h。保持试验环境稳定，试样与试验槽不接触，如数个试样漫入同试验槽，则应保持试样相互之间不接触（见图2）。6.5100h后取出试样，用清水洗净，放入温度为100℃的干燥箱内，30min后取出。6.6氯化钠溶液应测定1次，更换1.次。图1
试样内板
多试样浸入试验槽
7试验结果与评定
7.1检查试验后试样割痕两侧3mm以外的漆膜表面，如漆膜出现膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色、失光中任一缺陷，该试样判定为不合格。7.23块试样分别判定，至少2块合格，判定为合格，否则为不合格，2
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轻工行业标准
家具表面漆膜耐盐浴测定法
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