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【CB船舶标准】 船用压缩空气干燥器技术条件
- CB/T3450-92
- 现行
标准号:
CB/T 3450-92
标准名称:
船用压缩空气干燥器技术条件
标准类别:
船舶行业标准(CB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
CB/T 3450-92.
本标准參照采用国际标准ISO 7183-19860 压缩空气干繰器技术条件要求和试验)。
1主题内容 与适用范围
CB/T 3450规定了船用冷冻式和吸附式两种压缩空气干燥器的主要性能和试验方法。
CB/T 3450适用于各类船舶及海上平台快用的空气压缩机输出气源,压力范围为0. 16~3.15 MPa的冷冻式和吸附式压缩空气干燥器。不包括其他形式的干燥器。
2引用标准
GB 2423电工电 子产品基本环境试验规程
GB2624流量测量节流装置第--部分节流件为角接取压,法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嗜
GB 4208外壳防 护等级的分类
GB 4830工业 自动化仪表气源压力范围和质量
GB 7932气动系统通用技术条件
GB/T 13306标牌
JB741钢制焊接 压力容器技术条件
CB" 3225船用 自动控制设备型式试验方法
3术语
3.1 绝对湿度
每立方米的湿空气所含水热汽的重量。
3.2含湿量
每公斤干空气中含有的水蒸汽重量。
3.3 分压
系指還合气体中每- -成分的绝对压力。
3.4参考工况
系指绝对压力0.1 MPa,温度20C的工作情况。
3.5压力露点(C)
在给定的实际压力下,测定的结露温度(或称在压露点)。
3.6大气压露点(C)
在大气压”下测定的结露温度。

部分标准内容:
CB/T 3450—92
船用压缩空气干燥器技术条件
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司发布
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用压缩空气干燥器技术条件
CB/T 3450-92
分类号:U5%
本标准参照采用国际标准ISO7183—1986压缩空气干媒器技术条件要求和试验》,1主题内容与适用范围
木标准规定了船用冷冻式和吸附式两种斥缩空气下煤器的主要性能利试验方。不标准适用于各类沿舶及游 1:平台使用的空气压缔机输山气源,压力范围为 0. 16~-3. 16 M1Pa 的冷冻式和吸附式底缩签气干燥器。不包括其他形式的下焕器。2引用标准
GB2423电I电子产品基本环境试验现程GE2624
流量测量节流装置第部分节流件为角接取历、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴
GB1208
外亢防扩等级的分类
GB4830
GB7932
[业自动化仪衣气源压力范围和质量气动系统
通用技术条件
GB/113306标牌
JB741钢制焊接压力穿器技术条件CB3225船用口动控制设备型式试验方法3术语
3.1绝对湿度
每泛方米的湿空气所含水蒸汽的重量。3.2含显量
每公斤干空气中合有的水蒸汽重量。3.3分压
系指混合气体中每-成分的绝难压力。3.4参考工况
系指绝对服力 0.1 MPa,温度 20C的工作情况。3.5非力露点(C)
在给定的实际压小下,测定的结露温度(或称在压露点)。3.6大气压露点(℃)
在大气压下测定的结露温度。
4压缩空气干燥的分类
4.1冷冻式下燥器
4.1.1..作原理
中国船舶工业总公司19920307批准1992-10-01实施
CB/T 3450—92
冷冻式干燥器采用制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、预冷器等成通过空气与氟利昂热交换系统.将压缩空气的温度降低到饱和露点,析出空气中的水分。4. 1.2冷冻式十燥器分类
水冷却干燥器:
空气冷却玲冻十燥器;
真接膨胀冷冻干燥器
d满液抗浸蒸发冷冻干燥器。
4.2吸附式于燥器
4.2.1[.作源理
把压缩空气中的水分吸附在十燥剂上,用加热和洗热的方法使干烘剂冉生。4.2.2再生方式干煤器分类
直接用电加热干燥器;
用蒸汽加热干燥器:
用十燥空气反欧(尤热雨生式)干燥器:c.
d,间接用电加热式干燥器。
5标准工况与标准参数
5.1标准T况(参考工况)按接表1规定。表 1 标泄下况(参考 1况)
逃气混度,心
进气压办,PH
进气力露点.T
冷却空气进口温度,C
冷却水进口温度,℃
环境温度,C
出口压力酷点
5.2标定工况按表2规定,
冷冻戏,
吸附式,℃
性能参数
处理流量,Nm/min
进气压力,MPa
表 2标定参数
R工院
允许识差
0.3.1.6.1.3.6.10,2c.4060,R0.100,t60.3000. 16,0.740. 83.1,3. 15
环境蕴度.C
逆气温度,C
性能参数
压力爵点
CB/T 3450—92
续表2
不大于40
冷该武,
喉甜戏,芒
5.3根据表1.表2确定和比较干爆器性能时应换算为表1和同的工况。6技术要求
6.1船用压缔空气下煤等应符合GB7932和GB4830的规定。6.2船用干煤的技术性能应符合表1和表2规定。6-3船用下燥器属」压力容器部分应按JE741要求。6.4冷陈式干嫩器的技术要求
6. 4. 1冷该式下燥应符合冷设备技术有关要求数
6.4.2冷冻式干燥器绝缘介电强度应能承变1440V的电压试验,历时1min无击穿现象。6.4.3预冷器、落发器、冷凝器总装完毕后,应分别经5mit波压或气压试验无落滞现象,6.4.4冷冻十焕器总装完毕虑,应按1.5倍公称压力试验,历时3tmin不致造成摄坏。6.4.5冷冻干燥器总装完毕所,制冷系统按不同介质、不间医力要求通入氮气或清洁下燥空气时,应无渗。然后灿真室(同时作下蝶处理),真空度达0.076MPa,注人制冷剂。6.4.6冷冻干燥器总装完毕后,应按规定的工说进行4h的空载运转试验,应运转正带无异带现象。6.5吸附式干燥器的技术要求
6.5.1吸谢式干燥是以无油游灌空气压缩短为气源,如果使用有油润滑医缩饥配套时,应在于嫩器前设爵除油器。进入下燥装的气源含油案应控制到不人于10扫/m,否则应果用除油措溢。6.5.2进入吸随式\操器的空气温度必须小于40℃,若人于时应在缩机后设置冷却器降温。6.6下燥器的外哟件、仪表,均应符合相应的产品技术条件,录敏准确、可靠。6.7船用工作环境条件
干器在小列条件下应脂可靠作:6.7.1环镜温度案内:0~55C:
室外:10~+55℃。
6.7.2混度小于或等于40℃时,相对禄度95%上3%大于和它时,相对湿度%上3岁,6.7.3报动率2~13.2Hz时,位移±1um频率13.2~80Hz时,加速度为±0.7g。6.7.4倾斜度小于22\30°。
6.7.5横摇2230°周期10s
6.8电源要求
电源电天和频率在下列变化范困内,应能正带可靠池工作。6.8.1交流电源阻升高为额定电压的6%(瞬态时升高20%);或下降为额定电压的10%《态时下降20%)。
CB/T 3450—92
额寒升高或下降为额定濒率的5%(舞态时升高或下降10),恢复时间为32。6. 8. 2蓄电池供电电源电压上升或下降为额定电压的 20%。7试验方法
7.1测试方法原理图见图1。
1一空压机;2·后冷却器:3气罐:压力表;5温度表;6-被测干燥装置,7-压力:8:温度计;9节流;10斑盘计7.2测试设备与精度
7.2.1流量的量精度应为土3%。
。刻度流量计:
b按照GB2624孔板或喷嘴;
、按已知容积的容器所箭时间来测量。7.2.2温度的鼠精度应为士1℃。7.2.3压力表与差压计
测量压力表和测墅脏力降的差爬计情度等级不应低于 1. 4 级。压力表指示的压力值应处下1/3 ~2/3 满景程之间。
7.2.4压力解点
压力露点成在干躁器出口处测盘,所用仪器仪表的测厘精度应符合表3的规定。表3露点测量精度
锯点范围、
—~—40
> -40~-10
度,给
7.2.5干燥器所有部科的输人功率都应包括在功率消耗试验中,面且要用标定过的功率表测重。测量仪表精度至少应为1级。
7.3试验项目肢方法
7.3. 1 根据 6, 3,6. 4,6,5 和 6. 6条的要求,对干燥群(包括冷冻式、无热式)及零部件进行外观和一般检查,均应符合各技术条件的规定。7.3.2干燥器进行液压或气压的强度试验,而试验压力应大「或等于表2的1.5倍逆气压,试压时间不人于 3 min。
7.3.3干燥器进行液压或气压的密封试验,而试验压力应大于或等于表2的1.25借进气压力,试时间不大于3nin。
CB/T 3450—92
7.3.4产品在正确的安装条件下。进行通气试验·各项技术性能参数试验结果跑应符合产品的技术条性题定。
7.3.5环境条件的试验方法应符合GB2423、CB*3225规定,7.3.6电源变化按6.8条要求行15mn试验,均应工作正常。7.3.7外壳防护性能按6.16.6条要求,并按照GB4208规定的方法进行检查。7.3.B把流整仪表安装在下爆器气管上(详见图1),这样出的流量是额密处理流量。7.3.9露点的测定测试仪器
a,SH-80型露点测试仪:
b、 ZG-1 型露点温度分析仪;
微量水分分析议。
谢试方法:在干课器输气管线阅试口上,用冠龙管引出少量干燥气源接到燃试仪器中逃行试。7.3.10于燥器进出连接压力表,在正贫工作压力下,通入额定流量正缩空气,读取两止力表,其差值。为压力降。
7.3.11绝缘电斑用500V欧姆表测定,绝缘部位电阻值应满足6.4.2条规定。7.3.12采用JC-4型专用装置测出介电强度。8检验规则
干燥器的检验分出厂检验和型式检验测种。81干燥器出!时应遂台进行出厂试验.并出风合格证转。B.2下列情况之…·者应进行型式试验在新产品投产或老产品转厂生产时,E.
正式投产眉,设计工艺或材料上有惠大改变,能足以引起下燥提性能变化时;b.
当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时,正常生产时每四年或累积生产1000台时!d
国家检验部门认为有必婴抽验时。8.3干燥器出厂检验和整式检验项目及要求按表4。表
试验项图
外观质量
整浓性能
电源内压变化
技术要求意条
6. 8,6. 6.6. 4
试验方法章
检验数盘
型式检检
试验员月
前振动性能
交变湿热
防娠斜摇摆性能
防水性能
耐运输性能
防战雾性能
密封性
外壳防护
处運凝量
压力降
绝缘电理
介电强度
标志、包装、运输和购存
9.1标志
CB/T3450—92
续表4
技术耍求章条
试验厅法章条
按GB2423
Cl*3825
9.1.1在下燥器外壳明显部位应置有永久、固定的铭牌,其内容包括:a.
制造厂名:
产品型号:
产品名陈;
规格;
制造日期:下载标准就来标准下载网
出!编号,
按验合格标志。
9.1.2在下烘器的外充明显部位还应客有水久固定的符号牌,其内穿包括:图形符号:
外接口编号+
气体流动方向:
型式检验
出厂检验
d.外接线端子号。
CB/T3450-92
S.1.3铭牌及其符号牌应为铜质材料,其尺寸规格和技术要求应符合GB/T13306的规定。9.2包装和运输
9.2.1应按装箱单规定的编号、项日和件数进行包装干燥器供应范围、备件项H和数量按供需双方的合同规定提供。9、2. 2
9.2.3在干燥器包装箱内,随箱提供下列技术资料(中文或英文本):产品合格证+
产品说明书;
产品附件、备件清单;
装箱清单。
9.2.4.下燥器的包装应防振、防谢.防压,避免在运输途中损伤变质。9.3贮存
9.3.1包装箱应存放在通风下燥的地方.且与地商的距离不小于200mm9.3.2包装箱应定期开箱检查与保养。附加说明:
本标滩由中国船舶下业总公试提出。本标准出全厨用桃裁标准化技术委员会液原气动分技术委员会归口。本标准由上游船舶研究设计院负支起章,本标雅毛要草人廖定、、郭显胜。
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