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【CB船舶标准】 船用液压球形截止阀
- CB/T3312-1997
- 现行
标准号:
CB/T 3312-1997
标准名称:
船用液压球形截止阀
标准类别:
船舶行业标准(CB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
CB/T 3312-1997 Hydraulic ball cut-off valve for ships.
1范围
CB/T 3312规定了船用液压球形截止阀(下称球阀)的分类、技术要求、试验方法,检验规则以及标志,包装、运输和贮存。
CB/T 3312适用于以石油基液压油为工作介质的船用球阀,矿山、冶金、工程机械和农业机械等行业用球阀也可参照本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1184—1996形状和位置公差未注公差的规定
GB 3452.1-92液压气动用О形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB/T 13852--92船用液压控制阀技术条件
GB/T 14039-93液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号
3分类
3.1球阀的基本参数
球阀基本参数按表1规定。
3.2球阀的驱动方式
球阀的驱动方式可用手动、电动、气动或液动。3.3标记
3.3.1球阀型号规定如下:
3.3.2标记示例
公称压力为31.5MPa,公称通径为32mm,螺纹连接、手动驱动的船用液压球形截止阀的标记示例为:
CQJZ-H32L CB/T 3312-1997
3.4连接型式及尺寸‘
3.4.1螺纹连接的球阀进、出油口连接尺寸按图1、表2。
4技术要求4.1一般要求
4.1.1球阀主要零件的材质应符合表4的要求,也可使用性能不低于表4规定的其他材料。

部分标准内容:
本标催走对CB3312一87的您让。为适应船舶液医系统发展需要,有必要增加和擎汀下述内容。增加公称通径为40mm63mm这两档规格,增加驱动方式;污染度控制已是液乐行业中非常激感利突山的问题,在修订时增加此内容;对试验方法及梳验规则进-一步细化,使之更具有现实性和可操作性。
对原标准中的技术要求进一步充实,尽盖引用最新标准本标准巾全国船用机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院七O四所归Ⅱ。本标准起草单位:中国船搬工业总公司六院,姜堰市船用辅机厂,本标谁主要起草人蔡振仲,韩玉彬、张,。1cS47.020.30
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3312---1997
船用液压球形截止阀
Hydraulic ball cut-off valve for ships1997-10-17发布
中国船舶工业总公司发布
HTYKADNIKAca-
1998-06-01实施
1范围
中华人民共和国船舶行业标准
船用液压球形截止阀
Hydraulke half sunt-off valve Tor shipsCB/T 3312—1997
分类号:U57
代替CH'3312—87
本标准规定了船用液压球形械1I阀(下称球阀)的分类、技术要求、试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以石油基液压油为工作介质的船用球,矿山、冶金、工程机械和农业机械等行业用球阀也呵参照本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版术均为有效。所有标准挪会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB11841996形状利位置公差未注公差的规定GB3452.192液压气动J1O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB/T13852--92船用液压控制阀技术条件GB/T14039—93液压系统工作介质固体赖粒污染等级代号3分类
31球阅的本参数
球阀基本参数按表1规定。
公称通径N.mm
公称压力PN.MPa
公称流量QN.L/min
3.2球阀的驱动方式
球阀的驱动方式可用手动、电动、气动或液动。3.3标记
3.3.1球阀型规定如下:
中国船工业总公司1997-10-17批准25
1998-06-01实施
3.3.2标记示例
CB/T 3312- -1997
一不标注:于动
—D,电动
一驱动方式一Q:气动
L-Y液动
连接影式
工螺纹
公称通径,mm
公称力
球形截止
H:31.5MPA
-F:20MPa
公称乐力为31.5MPa、公称通径为32mm,螺纹连接、手动驱动的船用被压球形截.止阅的标记示例为
CQJ2-H32LCB/T3312—1997
3. 4连接型式及尺寸
3.4.1螺纹连接的球阀进、出浦口连接尺寸按图1、表2。螺纹连接的球澤进,出油口连接天寸图1
jM42X2
M52×2
:M60x2
涨兰连接的球阔进、出油口连接尺寸按图2、表3。3.4.2
HTYKADNIKAca-
(GR 3452.1—92)
3.5X2. 65
42.5×2.65
4技术要求
4.1一般要求
CB/T 3312
图2法兰连接的球阀进,山油口连接尺寸3
70.7±1.2
33.4±0.2
102. 5= 0. 2
113. 1± 0. 2
4. 1. 1 球调主要参件的材质应符合表 4 的要求,也可使用性能不低于表 1 规定的其他材料 表 4
零件名称
QT600-3
尼龙1G10
4. 1.2 球体面度应符合 GJ3 1184—1996 中的 9 级精度:痴封表面不得有任何划症,气孔,裂症和体伤等缺陷,表面粗糙度R.不得大于0.8μm4.1.3座帮封面不得有任何划痕,气花.业伤等缺降表面粗糙度R,不得大于1.6m4. 1.4金属零件外露表必须进行防处理。4.1.5全部岑件装配前应消洁,无毛刺、无污垢。4.1.6装配时阀杆转动部分及土要螺纹应涂上防锈油或润浒胎。4.2结构及性能要求
4.2.1球阀全开时球林通道应在同一轴线上,球的转角偏益应小于二2°。4.2.2在规定的温度范围内,零部件之间的间隙应能保证球阀工作良好.4.2.3装配完毕的球阀空载转动应活、平稳。4.2.4球阀在1.5倍公称压力下,保压5min,不得有永久变形及损坏,CB/T3312—1997
4.2.5球阀在1.25倍公称压力下,保压5min,各密封处不得有参漏现象。4. 2. 6 关闭被试阈,在阀的进口分别通以公称乐力和 1MPa 的液压油,在阅的出口测量 5min 的内泄漏望,每分钟的内泄世不得超过1滴。4. 2:7. 球阅在公称压力下启闭的操纵,力矩应不人丁表 5 规定值,表5
公称通径N.mm
.N·m.
4.2.8在公称流量下,球阀的进、山口压差应不大了0.3M°a2
4.2.9球阀应具有良好的消清度。所有岑件不得存加工毛刺、切屑及铸避残密物等,内部消诸度恶求流经阴内腔试验油液的困体颗粒污染度等级不得高于GB/T14C39—93的19/16.4. 3 沿用环境条件
球阀在GB/T13852—92中3.3条规定的环境条件下应能正常工作。5试验方法
5.1 试验要求
5.1.1试验用液压油的固体题粒污染度等级不得高于GB/T14039—93中的19/16。5.1.2试验流量的确定
a)当被试阅的公称量不大于200L./min吨,试验流量应为公称流量b)当被试阀的公称流量太于 200L/min时,试验基为200[,/min。5.1.3测试等级分为A、B.C三级,测试系统的允许误差应按表6的规定。表6
洲试仪表念数
5. 1. 4试验油温为 50℃,温度变化范围应按表 7 的规定、表7
御诚等级
温度变化范用,C
5.1.5新产品型式检验和性能试验的测试精度不低于B级,产品出厂检验的测试精度不低于C级。5.2试验方法
5. 2. 1 耐压试验
球阀通液压油,逐步加压至1.5倍公称压力,保压5min其性能应符合4.2.4的要求。5. 2. 2 率封性试验
球离通液压油,逐步加压至1. 25培公称压力,保压5min,其性能应符合4:2. 5的要求,5.2. 3内泄漏试验
关闭被试阀,在阔的进几分别通以公称压,力和 1MI'a的被压池+其性船应符合 1, 2. 6 的要求。5.2.4操纵力超试验
HTYKADNIKAca
CB/T 3312- 1997
在公称压力下测整球阅启闭操纵力短,其数值应符合表5的要求。5.2.5医差试验
当球阀的公称流感不大丁200L/min时,按公称流量试验,其性能应符合4.2.8条的要求;当公称斑量大于 200L/min 时,充许按 200L/min 流量试验,但产部必须在实际系统中作现场考核,其性能应满用求。
5. 2. 6薄洁度检验
目赖粒计数法检查球阅的清洁度·其值应符合4.2.条的要求。5. 2.7船用环境条件试验
用环境条件试验按GB/13852—92本4.5条进行,其结果应符合4.3茶的要求。5.2.8驱动方式试验
球搁驱动方式的试验可按有关规定进行。6检验规则
球阀的检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1球阅出广时应进行出厂捡验,检验合格后可出厂。6.1.2出」检验项目分必检和捆检两类,抽检时灿样数量如下:a)小批量生产的球阅,独伴数量获表:规定。表8
球数量
轴整缴量
b) 对大批资生产的球阀,成在崩 25 台中任选 1 台,其后的 75 台再任选 1. 台,再以后的球阐,每 130台遗2台。
6. 1. 3 抽检项目不合格者,应对该须耳加倍摘检。仍有不合格,应逐台对该以目检验。6. 1. 4 球阐出广检验项按表 9 进行。表!
斑民名称
外观检查www.bzxz.net
密封战验
内泄猫试验
操缴力矩试验
亚差试验
清准度检验
船用环境务性试验
6.2型式检验
技术要求
1. 1. 5,1. 1. 6 等
6.2.1属下列情况之者,避透行剧式检验:a)新产品的研鉴定
成恐古法
田厂检翌【台)
5)产品的设计、工.艺或所用材料有较大政变,萌能影响产磊的性能;型式检验(诊)
CB/F 3312—1997
C)出厂检验与以前进行的型式检验结果发生不能允许的偏差;d)暴计生产2 000台或每年进行一次。6.2.2型式检验的项目和要求按表分进行。7 标志、包装、运输和贮存
7.1每台球阀成在明录部位没置腐缺铭牌。铭牌的阐定应正、尔固。其内容包括a)产型号
b)主要技术参数;
c)制造厂名:
d)制这日和编号:
心韶检印记
7.2包装
7.2.1试验府的球阅应重新进行防锈处理及油封,且炼离应处于全开位置,通道避端应用堵塞或盖板封闭,
7.2.2球阅应牢靠地固定在包装箱内。包装应结实、防潮、防漏。在包装箱外表面应标明以下内容:a)制凿厂名,地所及发货站1
b)收货单位、地址及到货站;
c)产严品型号,名称、数最、毛重及装箱日期:d)运糖法意事项设标志。
7. 2. 3包装粒应照带下列文件和附件:a)装箱单;
b) 产品台格证;
c)产品瘦用说期书;
)随机备、件。
7.3运输
球隔在巡输中应避免雨淋,并使各部件不受损伤7.4存
骤阐在存期问应保存在干燥场所、不允许露天在放。KAONIKAca-
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