【国家标准】 航空航天 电线的铝合金和铜包铝导体 通用性能要求

ICS49.060
CCS V 40
中华人民共和国国家标准
GB/T42043—2022/ISO13832:2013航空航天
电线的铝合金和铜包铝导体
通用性能要求
Aerospace-Wire ,aluminium alloy and copper-clad aluminiumconductorsGeneral performance requirements（ISO13832:2013，IDT）
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-12实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法和要求
包装与标识
参考文献
GB/T42043—2022/ISO13832:20139
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T42043—2022/ISO13832:2013第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件等同采用ISO13832：2013《航空航天电线的铝合金和铜包铝导体通用性能要求》。本文件做了下列最小限度的编辑性改动：修正了第1章“范围”里错误的标称截面积的范围；修改了4.5.1中的错误代码。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国航空器标准化技术委员会（SAC/TC435）提出并归口。本文件起草单位：宝胜科技创新股份有限公司、陕西航空电器有限责任公司、中国航空综合技术研究所、中国航天科技集团第五研究院502所。本文件主要起草人：房权生、唐爱华、刘彦军、庞亚鹏、薛锐、王宏霞、徐云海、王建、林志昆、杨瑛钟伟军、王昊、杨辉、代继金、莫远贵1范围
GB/T42043—2022/IS013832:2013航空航天「
电线的铝合金和铜包铝导体
通用性能要求
本文件规定了用于飞机轻型电缆和航空航天应用的铝合金和铜包铝（CCA)导体的尺寸、电气特性和机械特性。
本文件适用于标称截面积范围为0.25mm2～107mm2的绞合导体，本文件的导体不适用于常规铜电缆、耐火电缆或热延长性电缆。铜电缆导体按ISO2635规定，耐火电缆按ISO1967规定，热电偶补偿电缆按ISO8056-1规定2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO8815飞机电缆和电缆线束术语（Aircraft—Electrical cablesand cableharnesses—Vocabulary)
注：GB/T35851—2018
飞机电缆和电缆线束术语（ISO8815：1994，IDT）ASTMB566铜包铝线标准规范（Standard specificationforcopper-clad aluminumwire）3术语和定义
ISO8815界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
conductor code
导体代码
标识导体尺寸和属性的数字或文字代码。注：在本文件中简称代码。
［来源：ISO2635:2003,3.1]
worldwide wire gauge; WWG
国际线规
与美线规（AWG)系统相类似的标识系统，为电线电缆尺寸的国际标识。［来源：ISO2635:2003,3.2]
copper-clad aluminum;CCA
铜包铝
符合ASTMB566类15A的要求，铝芯周围连续包覆着铜镀层。注：见图2。
GB/T42043—2022/ISO13832:20134特性
导体的尺寸、电阻和质量应符合表5和表6的要求，机械性能应符合4.4的要求。同心绞合、束绞和复绞导体的结构见图1。铜包铝或铝合金绞线的单丝结构见图2。标引序号说明：
单丝；
导体；
绝缘（应在安装线标准中指定）；护套或编织物（在安装线和电缆的标准中应特别注明）；5———中心线。
标引序号说明：
线芯；
包层（仅铜包铝）；
金属电镀（仅适用于铜包铝）。铜包铝和铝合金导体的结构
图2铜包铝和铝合金导体单丝的结构4.2导体材料
GB/T42043—2022/IS013832:2013标称截面积为0.25mm2（代码002）～0.40mm2（代码004）的导体应由1十6绞线结构制成。中心单丝是采用满足ISO2635中的铜合金线或等同物，外层由6根铜包铝构成（见图1）。标称截面积0.40mm2以上的导体，其单丝采用具有以下要求的铜包铝单丝（参见ASTMB566类15A)或铝合金线：
铝：退火铝（电工铝纯度99.5%），见表1；铜：铜纯度99.9%以上；
铝合金：见表2。
导体的制造应采用全新材料制作，该原材料仅限于暴露于其制造和应用所必需的工艺过程。表1铝导体的材料组成
材料成分
元素含量
材料成分
元素含量
不小于
不大于
不小于
不大于
导体材料对应的代码
单丝可为：
铜包铝（代码A）；
镀锡铜包铝（代码B)；
镀银铜包铝（代码C)；
镀镍铜包铝（代码D)；
纯铝（代码E)；
镀镍铝合金（代码F）。
铝合金导体的材料组成
代码C的镀层厚度不应小于1.0um，代码D的镀层厚度见表3。镀镍铜包铝特性
符合性
PrEN4651:2008
ABS0957
单丝公称直径
镀层厚度
国际线规
24、20
22、18、14
16、8
GB/T42043—2022/IS013832:2013符合性
PrEN4651:2008
电气和机械特性
ABS0957
表3镀镍铜包铝特性（续）
单丝公称直径
镀层厚度
国际线规
24、20
12、10
12、10
6、4、3、2、1、0、00、
000、0000
在20℃条件下，铜包铝电阻率不应大于0.02782·mm2/m，铝合金电阻率不应大于0.0302mm2/m。导体断裂伸长率不应小于6%。
铜包铝导体抗拉强度不应小于138MPa，且在0.2%伸长时抗拉强度不应小于90MPa。铝合金导体抗拉强度不应小于105MPa。导体结构
4.5.1节距
标称截面积5mm2（代码050）及以下的铜包铝导体应该采用同心结构，在1m试样上，导体最外层绞合节径比为8～16。
标称截面积9mm2（代码090）～107mm2（代码X70）的铜包铝导体与标称截面积5mm2（代码050）～107mm2（代码X70）的铝合金导体可采用同心或者复绞结构，且节径比不应大于30。同心或复绞结构导体最外层节径比为8～16。在任何情况下，导体最外层绞向为左向。单丝的标称直径见表4。
标称直径
注：本表以外的直径也适用于上述线规。4.5.2接头
单丝的标称直径
国际线规
导体不准许整体焊接，导体的单丝允许对焊、钎焊或者冷焊。4bZxz.net
3m范围内的导体单丝焊点不准许超过1个。4.5.3紧压
导体紧压过程应不损坏金属镀层。5
试验方法和要求
抗拉强度和伸长率
5.1.1方法
GB/T42043—2022/IS013832:2013使用1%精度的拉力机测试整根导体的抗拉强度和伸长率，夹具的初始间隔应为245mm～255mm，分离速率应为200mm/min~300mm/min（铜包铝）和40mm/min～60mm/min（铝合金）。5.1.2要求
绝缘前的导体拉断时抗拉强度和断裂伸长率应符合4.4的规定，试验结果取三次试验的平均值。2单位长度质量
称量导体至少取1m长，每一规格导体单位长度的质量应符合表5或表6的规定。表5
铜包铝的绞合导体性能
截面积
标称直径
导体直径
20℃直流
电阻6
不大于
单位长度
不大于
国际线规
缺失的
单丝根数
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