【QB轻工标准】 温控水嘴

ICS91.060
分类号：Y71
备案号：59735-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2806-2017
代替QB2806-2006
温控水嘴
Thermotaticfaucets
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2806-2017
本标准是对QB2806一2006《温控水嘴》的修订，与QB2806一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
本标准性质改为推荐性：
-增加了温控水嘴的金属污染物析出量要求：修改了材料要求；
增加了配套装置：
一删除了橡胶件表面质量要求；删除了陶瓷阀片硬度要求：
删除了温控水嘴P类：
增加了单柄三控温控水嘴：
将出水温度38℃修改为40℃；
修改了表面耐腐蚀性能要求：
增加了热水失供的安全性要求。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会（SAC/TC174/SC3）归口。本标准起草单位：珠海市舒丽玛温控卫浴设备有限公司、珠海普乐美厨卫有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、广东华艺卫浴实业有限公司、广州摩恩水暖器材有限公司、中国五金制品协会、厦门松霖科技有限公司、台州市国人温控卫浴设备有限公司、广东恒洁卫浴有限公司、日丰企业集团有限公司、雅鼎创意家居股份有限公司、宁波奥雷士洁具有限公司、中宇建材集团有限公司、上海建科检验有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准起草人：谢庆俊、陈建业、郑雪珍、丁言飞、王惠敏、柳润峰、黄远方、杨和军、林培旭、林细勇、俞光、张伟、曾天生、岳鹏、区卓琨、郝非、忻成梁、俞伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB2806-2006。
1范围
温控水嘴
QB/T2806-2017
本标准规定了温控水嘴的术语和定义、分类及命名、使用条件、材料、配套装置、要求、单柄三控温控水嘴、试验方法、检验规则、标记、包装、运输和贮存。本标准适用公称压力：普通水压不大于0.5MPa和高水压不大于2MPa，冷水温度4°C～29C，热水温度45℃85°℃的条件下，安装在盟洗室（洗手间、浴室等）、厨房等卫生设施上，出水口温度自动受预选温度控制的冷热水混合水嘴。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5270一2005金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB18145-2014陶瓷片密封水嘴
GB/T23447卫生洁具淋浴用花洒
GB/T23448卫生设备用软管
JC/T932卫生洁具排水配件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
温控水嘴thermostatic faucets进水温度和压力在一定范围内变化时，自动调节冷水和热水的进水流量，使出水温度稳定在一定范围的水嘴。
单柄、双柄singlehandle、doublehandle指控制水嘴出水温度、流量及启闭所用手柄或手轮的数量。单柄是指用一个手柄或手轮控制出水温度或兼有流量及启闭；双柄是指用二个手柄或手轮分别控制出水温度、流量及启闭。3.3
单柄双控、单柄三控singlehandledoublecontrol、singlehandlethreecontrol单柄双控是指用一个手柄或手轮控制出水温度及启闭。单柄三控是指用一个手柄或手轮控制出水温度、流量及启闭。
QB/T2806-2017
关进水水嘴closetheinletwater水嘴启闭由启闭冷、热两路进水方式实现。3.5
关出水水嘴closetheoutletwater水嘴启闭由直接启闭混合水方式实现。3.6
安全性safetywithcoldwaterorhotwaterfailure冷水或热水失供时，温控装置迅速作出反应，调控热水或冷水供水，使出水温度和流量达到规定值，避免人体烫伤或感觉不适。wwW.bzxz.Net
使用寿命mechanicalendurance
水嘴经一定数量出水温度交变试验周期后，其使用性能仍符合本标准要求，这个操作周期数即为水嘴使用寿命。
管道温控阀pipelinethermostatic valve安装在供水管道上用于调控出水温度的温控装置3.9
普通水压温控水嘴generalpressurethermostaticfaucets在0.1MPa～0.5MPa水压下使用的温控水嘴。3.10
高水压温控水嘴highpressurethermostaticfaucets在0.1MPa～2.0MPa水压下使用的温控水嘴。4分类及命名
4.1分类
4.1.1按控制手柄数量分为单柄和双柄。4.1.2按控温类型分为恒温水嘴（以下用T表示）和恒温衡压水嘴（以下用TP表示）。4.1.3按使用场合分为淋浴、浴缸、洗涤、面盆、电热水器、太阳能热水器、管道阀等。4.1.4按安装形式分为明装和暗装。4.1.5按使用压力分为普通水压和高水压。4.2命名
命名宜包含控制手柄数量、控温类型、使用场合、安装形式和使用压力。示例：
控制手柄数量为单柄、控温类型为恒温衡压、使用场合为浴缸、安装形式为明装、使用压力为高水压的产品可命名为单柄恒温衡压浴缸明装高水压水嘴。5使用条件
5.1工作压力
5.1.1普通水压：供水压力0.1MPa～0.5MPa，超过0.5MPa应加装减压阀。5.1.2高水压：供水压力0.1MPa～2.0MPa，建议正常使用水压为0.3MPa1.5MPa。2
5.2介质使用温度
QB/T2806-2017
冷水温度4℃～29℃、热水温度45℃～85℃，建议正常使用热水温度为50℃～75℃。6材料
6.1产品使用的所有与饮用水直接接触的材料，在本标准规定的使用条件下，不应对人体健康造成危害，不应对饮用水造成任何水质、外观、味觉、觉等变化。6.2水嘴与水接触的部件不应使用锌合金等易腐蚀材料。在保证产品性能的条件下，产品所使用的材料应符合相应的材料标准。
7配套装置
7.1与水嘴配套的花酒洒应符合GB/T23447的规定。7.2与水嘴配套的软管应符合GB/T23448的规定。7.3与水嘴配套的排水配件应符合JC/T932的规定。8要求
8.1外观
8.1.1镀层表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺等缺陷。
8.1.2涂层表面应组织细密、光滑、色泽均匀，不应有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。8.1.3抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。8.1.4铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。8.1.5塑料件表面不应有明显的溢料、缩痕、翘曲、熔接痕缺陷。8.2表面性能
8.2.1涂层、镀层附着强度
8.2.1.1涂层附着强度
按10.2.1.1进行划格试验，应达到1级要求。8.2.1.2金属基体镀层附着强度
按10.2.1.2进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落现象。8.2.1.3塑料基体镀层附着强度
按10.2.1.3进行试验后，表面应无裂纹、水泡、疏松。8.2.2表面耐腐蚀性能
按10.2.2进行酸性盐雾试验后，应不低于GB/T6461一2002标准的表1中外观评级（R^）9级的要求。8.3螺纹
8.3.1产品外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定；产品外接非密封管螺纹应符合GB/T7307的规定。
8.3.2螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等明显缺陷。8.4装配
8.4.1装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻。转换开关应提拉轻便、平稳、无卡阻，转换开关提拉部位与提拉杆件应连接牢固。水嘴旋转出水管应旋转轻便、无卡阻。8.4.2冷、热水进水标记以及温度调节标记应清晰，标记与水嘴本体结合牢固。蓝色或字母“C”为冷水，红色或字母“H\为热水。水嘴水平排列时，冷水标记在右，热水标记在左；水嘴竖直排列时，冷水标记在下，热水标记在上。可采用其他易于识别的含义标记冷、热水。3
QB/T2806—2017
5尺寸
水嘴的尺寸应符合附录A的规定，其他尺寸由供需双方商定。8.6
金属污染物析出（适用于洗涤水嘴及面盆水嘴）铅析出统计值（Q）不大于5μg/L，非铅元素的析出量不应大于表1规定的限值。表1
8.7使用性能
8.7.1抗水压机械性能
元素名称
六价铬
水嘴的抗水压机械性能应符合表2的规定，表2
以冷水为介质进行试验
检测部位
阀芯上游
带流量调节器的水
不带流量调节器的
水嘴阀芯下游
阀芯位置
出水口
试验条件
压力/MPa
2.50±0.05
0.40±0.02
水嘴流量为（0.40±0.04）
L/s时的压力
限值/（μg/L）
持续时间/s
阀芯上游的任何零部件
阀芯下游的任何零部件
无永久性变形
8.7.2密封性能
8.7.2.1水嘴的密封性能应符合表3的规定。表3
以冷水为介质进行试验
检测部位
阀芯及阀芯上游
出水口能够被堵
住的水嘴阀芯
出水口不能被堵
住的水嘴阀芯
浴缸与淋浴手动
转换开关
阀芯或转换
开关位置
阀芯关闭
阀芯打开
阀芯打开
阀芯开，转换开关处于
浴缸模式
出水口状态
人工堵住水嘴流向浴缸
的出水口，淋浴出水口
呈开启状态
阀芯开，转换开关处于人工堵住淋浴出水口，淋浴模式
阀芯开，转换开关处于
浴缸模式
阀芯开，转换开关处于
淋浴模式
浴缸与淋浴自动阀芯开，转换开关处于复位转换开关
顶喷花洒与手持
花洒转换开关
淋浴模式
阀芯关
阀芯开，转换开关处于
浴缸模式
阀芯开，转换开关处于
顶喷花洒模式
阀芯开，转换开关处于
手持花酒模式
浴缸出水口开
两个出水口开
人工堵住水嘴连接顶喷
花洒的出水口，连接手
持花洒的出水口开
人工堵住水嘴连接手持
花洒的出水口，连接顶
喷花洒的出水口开
试验条件
压力/MPa
1.60±0.05
0.40±0.02
0.05±0.01
水嘴流量为
(0.40±0.04)L/s
时的压力
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.40±0.02
0.05±0.01
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
持续时间/s
QB/T2806—2017
阀芯及上游过
水通道无渗漏
阀芯下游任何密
封部位无渗漏
水嘴的淋浴出
水口无渗漏
水嘴的浴缸出
水口无渗漏
水嘴的淋浴出水
口无渗漏
水嘴的浴缸出水
口无渗漏
转换开关不得移
动，水嘴的浴缸出
水口无渗漏
转换开关自动回
到浴缸出水模式
水嘴的淋浴出水
口无渗漏
水嘴连接手持花
酒的出水口无渗
水嘴连接顶喷花
酒的出水口无渗
在冷水和热水进口处安装止回阀的温控水嘴，其密封性能应符合表4规定。8.7.2.2
QB/T2806—2017
检验部位
止回阀
流量调节器
试验条件
冷水进水端施加（0.40士0.02）MPa和（0.04土0.002）MPa的室温水压，保压（60土5），热水进水端开与大气相通热水进水端施加（0.40±0.02）MPa和（0.04±0.002）MPa的室温水压，保压（60士5）s，冷水进水端澈开与大气相通要求
温度调节器的所有操作范围
内，热水进水端无渗漏
温度调节器的所有操作范围
内，冷水进水端无渗漏
无流量调节器的水嘴，应人工关闭出水口。单柄温控水嘴，控制阀应保持在流量关闭的位置上。关进水水嘴可不用止回阀。
8.7.3流量
水嘴的流量应符合表5的规定。
水嘴使用场合
洗涤水嘴、面盆水嘴、
净身器水嘴
浴缸水嘴
淋浴水嘴
试验压力/MPa
动压：
0.10±0.01
8.7.4出水温度稳定性
8.7.4.1T类温控水嘴
普通型
节水型
浴缸位
淋浴位
流量Q/（L/min）
3.0≤09.0
3.0≤0≤7.5
混合水水温在（38土2）C时：
混合水水温在（38±2）℃时：
Q≥6.0（不带花洒）
4.0≤Q≤9.0（带花洒）
Q≥6.0（不带花酒），4.0≤0≤9.0（带花洒）供水温度不变，冷热水供水压力之一变化20%时，见图1，在开始的5s内，出水温度的脉冲峰值超过最初设定值+3℃的时间不应超过1.5s，出水温度脉冲峰值超出设定值-5℃的时间不应超过1s，5s之后，出水温度与设定出水温度偏差不应超过土2℃：供水压力不变，热水进水温度以（3.0土0.6）K/min的升温速率由60℃升至73℃，出水温度与设定温度偏差不应超过土2℃。最大1.5s
最大1.5s
初始设定
出水温度
最大1s
最大1s
8.7.4.2TP类温控水嘴
QB/T2806-2017
除满足T类温控水嘴的测试要求外，同时还要满足供水温度不变，冷热进水压力之一变化50%时，见图2，在开始5s内，出水温度的脉冲峰值超出最初设定值土2℃的时间应≤1s，5s以后出水温度与设定出水温度偏差不应超过土2℃。
最大1s
最大1s
初始设定
出水温度
最大18
最大1s
8.7.4.3管道温控阀
应符合表6的规定。
公称尺寸
8.7.5安全性
8.7.5.1条件
出水温度变化/℃
供水温度不变，压力变化20%
≤±2
≤±3
供水压力不变，热水温度在
55℃70℃之间变化
冷水端进水温度为15℃C～20℃，热水端进水温度为65℃～70℃，供水动压为（0.3土0.03）MPa，混合出水温度为（40土2）℃的条件下，应符合8.7.5.2的规定。8.7.5.2安全性要求
8.7.5.2.1冷水关闭后，5s内出水流量应降至≤1.9L/min，且出水温度应≤49℃C。8.7.5.2.2在恢复冷水供应后，5s内混合水出水温度与所设定温度偏差不应超过土2℃C。8.7.5.2.3热水关闭后，5s内出水流量应降至≤1.9L/min。8.7.5.2.4在恢复热水供应后，5s内混合水出水温度与所设定温度偏差不应超过土2℃。8.7.6最高出水温度
在5.2介质使用温度条件下，水嘴应能将其最高出水温度限制在≤49°℃。7
QB/T2806-2017
8.7.7使用寿命
使用寿命达到表7的规定后，应符合表7的要求。经寿命试验后，温度调节器和流量调节器应无卡阻和失控现象。
产品类型
转换开关
8.7.8抗安装负载
3万周期
3万周期
水嘴连接管螺纹抗安装负载应符合GB18145一2014的规定。要求
符合8.7.2、8.7.4、8.7.5
符合8.7.2
8.7.9抗使用负载
8.7.9.1流量调节器经承受（6.0土0.5）Nm扭矩试验后，流量调节器应无变形、卡阻、破裂、定位失控等缺陷。对具有两级节水装置的流量调节器，分档节水按钮经受（1.7土0.5）N-m扭矩试验后，应无变形、破裂和定位失控等现象。8.7.9.2温度调节器在全冷或全热位经承受（6.0土0.5）N-m扭矩、安全限温按钮处经承受（1.7土0.5）N·m扭矩后，温度调节器应无变形、卡阻、破裂、定位失控等缺陷。8.7.9.3正常使用操作扭矩不应大于1.7Nm。9
单柄三控温控水嘴
9.1分类
9.1.1按工作压力：见5.1。
9.1.2按启闭混合水的方式：分为关进水水嘴和关出水水嘴。9.2介质使用温度
按5.2的要求。
9.3使用性能
9.3.1密封性能
9.3.1.1普通水压水嘴的密封性能应符合8.7.2的要求。9.3.1.2高水压水嘴的密封性能应符合表8的规定。表8
以冷水为介质进行试验
检测部位
阀芯上游
阀芯下游
阀芯位置
出水口
水嘴转换开关的密封性应符合表3中普通水压的规定。9.3.2流量
试验条件
压力/MPa
1.60±0.05
9.3.2.1普通水压水嘴的流量应符合8.7.3的规定。9.3.2.2高水压水嘴的流量：
时间/s
所有密封部位无渗漏
QB/T2806-2017
关出水水嘴，在动态压力为（0.30土0.03）MPa，出水温度为（40土2）℃时，水嘴（不带附件）的流量不应小于15L/min。
关进水水嘴，在动态压力为（0.30土0.03）MPa，出水温度为（40土2）℃时，水嘴（不带附件）的流量不应小于11L/min。
9.3.3出水温度稳定性
9.3.3.1普通水压水嘴的出水温度稳定性应符合8.7.4的的要求。
9.3.3.2高水压水嘴的出水温度稳定性9.3.3.2.1关出水的T类水嘴：供水温度不变，冷热水供水压力之一变化20%时，见图3，在开始的5s内，出水温度的脉冲峰值超过最初设定值+3℃C的时间不应超过2.5s，出水温度脉冲峰值超出设定值5C的时间不应超过2.5s，5s之后，出水温度与设定出水温度偏差不应超过土2.5℃。供水压力不变，热水进水温度以（3.0土0.6）K/min的升温速率由60℃C升至73℃，出水温度与设定温度偏差不应超过±2.5℃。
最大2.5s
最大2.5s
初始设定
出水温度
最大2.5s
最大2.5s
9.3.3.2.2关进水的T类水嘴应符合8.7.4.1的要求。9.3.3.2.3TP类温控水嘴应符合8.7.4.2的要求。10试验方法
10.1外观
水嘴的外观用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，目测距离为300mm~400mm，光照度不低于300lx。10.2表面性能
10.2.1涂层、镀层附着强度试验10.2.1.1涂层附着强度试验
按照GB/T9286一1998规定的方法在水嘴上较平整的表面进行划格试验并分级。10.2.1.2金属基体镀层附着强度试验按照GB/T5270一2005的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。9
QB/T2806-2017
10.2.1.3塑料基体镀层附着强度试验试验介质为空气，先将水嘴置入（70士2）C的环境中，保持30min，取出，在（15+）℃下保持15min，再放入（-30）C的环境中，保持30min，取出，在（15+5）°C保持15min，以上过程为1个周期，连续进行5个周期后，检查镀层表面。10.2.2表面耐腐蚀性能试验
水嘴按GB/T10125一2012进行24h乙酸盐雾试验，结果按GB/T6461-2002标准进行评级。10.3螺纹
管螺纹表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低于3001x。管螺纹精度用相应精度的螺纹量规检测。10.4装配
水嘴装配用手感检查。冷热水标记用目测检查，目测时面向控制装置。10.5尺寸
水嘴的尺寸用相应精度的量具检测。10.6金属污染物析出
水嘴金属污染物析出见GB18145一2014附录B。10.7使用性能
10.7.1抗水压机械性能试验
10.7.1.1阀芯上游抗水压机械性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从进水口引入（2.50士0.05）MPa的压力值，保压（60土5）s，水嘴阀芯上游任何零部件应无永久性变形。10.7.1.2阀芯下游抗水压机械性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，打开阀芯。对于出水口安装流量调节器的水嘴，在进水口施加（0.40土0.02）MPa的动压：对于出水口不带流量调节器的水嘴，在进水口处施加压力，施加的压力应使水嘴的流量达到（0.40士0.04）L/s，保压（60土5）S，水嘴阀芯下游任何零部件应无永久性变形。10.7.2密封性能试验
10.7.2.1水嘴的密封性能试验
10.7.2.1.1阀芯上游密封性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从水嘴进水口引入（1.60土0.05）MPa的压力值，对于单柄双控或单柄三控温控水嘴，应转动手柄，在温度调节器控制的整个范围内进行试验，保压（60士5）S，检查水嘴阀芯及上游过水通道有无渗漏现象。10.7.2.1.2阀芯下游密封性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，打开阀芯。对于出水口能够被堵住的水嘴，人工堵住出水口，从水嘴进水口引入表3（表8）规定的压力值，对于单柄双控或单柄三控温控水嘴，应转动手柄，在温度调节器控制的整个范围内进行试验，保压（60土5）s，减小压力至（0.05土0.01）MPa，并持续（60土5）；对于出水口不能被堵住的水嘴，出水口呈开启状态，在进水口处施加压力，施加的压力应使水嘴的流量达到（0.4土0.04）L/s，保压（60土5）s，检查阀芯下游的所有密封部位有无渗漏现象。10.7.2.1.3手动转换开关密封性能试验10.7.2.1.3.1浴缸与淋浴手动转换开关密封性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，将转换开关调至水流至浴缸的位置，人工堵住水嘴流向浴缸的出口，淋浴出口为开启状态，从水嘴进水口施加（0.40土0.02）MPa的静压并持续（60土5）S，逐渐10
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。