【QB轻工标准】 聚氯乙烯发泡垫技术条件

ICS83.140.99
分类号：Y27
备案号：58781-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5115-2017
聚氯乙烯发泡垫技术条件
Technical specification of polyvinyl chloride foam mat2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：佛山市远华塑料实业有限公司。QB/T5115-2017
本标准参与起草单位：三斯达（江苏）环保科技有限公司、东莞秋天塑胶有限公司、佛山市高明威仕达塑料有限公司、中国合格评定国家认可中心、佛山市高明区塑料行业协会、佛山市高明区骏腾塑料有限公司、浙江三博化工有限公司。本标准主要起草人：王林生、夏冠明、夏冠杰、丁华雄、张友稳、詹金泰、范志冠、黄慧、本标准为首次发布。
1范围
聚氯乙烯发泡垫技术条件
QB/T5115—2017
本标准规定了聚氯乙烯发泡垫的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以基布为基材，以聚氯乙烯增塑糊为涂覆料，在基布上通过上浆、整形、发泡、冷却工艺加工而成的发泡垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计GB/T2828.1-2012
塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T2918-1998
GB/T3917.3—2009
纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920-2008
GB/T3923.1—2013
纺织品织物拉伸性能
GB/T4167-2011码
GB/T5713-2013
GB/T8948-2008
GB18586-2001
GB21550-2008
纺织品色牢度试验
耐水色牢度
聚氯乙烯人造革
室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量聚氯乙烯人造革有害物质限量
GB/T22048-2008
HG/T3050.2-2001
位面积的涂覆质量
QB/T2725-2005
QC/T216-1996
3产品分类
玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第2部分：测定单位面积的总质量、单皮革气味的测定
汽车用地毯的性能要求和试验方法按产品结构分为有孔网格型和无孔网格型。4要求
4.1尺寸及极限偏差
4.1.1宽度及极限偏差
宽度由供需双方协商确定，极限偏差为土0.5cm。4.1.2长度及极限偏差
应符合表1的规定。
QB/T5115—2017
500.0~1500.0
1501.0~10000.0
10001.0~50000.0
3厚度及极限偏差
表1长度及极限偏差
极限偏差
单位为厘米
厚度不大于0.30cm的产品，极限偏差为士0.03cm；厚度大于0.30cm的产品，极限偏差为土0.04cm。2单位面积质量及极限偏差
应符合表2的规定。
2单位面积质量及极限偏差
单位为克每平方米
单位面积质量
100~150
151~600
601900
901~1300
1301~1600
1601~2000
20013000
3001~4000
注：其他单位面积质量由供需双方协商确定。4.3外观
外观应符合表3规定。
网格断裂
印刷套位
印刷漏印
表面破损
3外观
极限偏差
基本一致
发泡应均匀，表面基本一致
无明显色差
印刷颜色重叠错位土0.3mm
不允许
产品纵向对折后纬斜不大于3cm
不允许
物理力学性能
应符合表4的规定。
拉伸负荷/N
断裂伸长率/%
撕裂负荷/N
耐摩擦性
防滑性能
压缩回弹率/%
耐摩擦色牢度/级
耐水色牢度/级
热收缩率/%
气味/级
阻燃性
干摩擦性
湿摩擦性
表4物理力学性能
有孔网格型
按相关国家法律法规和强制性标准执行。有害物质限量
应符合表4的规定。
表4有害物质限量
氯乙烯单体
可溶性重金属
泡点无脱落、无开裂
无下滑
邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯、邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯5试验方法
试样的裁取
QB/T5115—2017
无孔网格型
单位为毫克每千克
每卷产品沿纵向裁取0.5m作为物理力学性能试验的样品，样品横向两端各除去宽50mm后制备试样，试样尺寸及数量见表6。
QB/T5115—2017
拉伸负荷
断裂伸长率
撕裂负荷
耐摩擦性
防滑性能
压缩回弹率
耐摩擦色牢度
耐水色牢度
热收缩率
试样状态调节和试验的环境
表6试样尺寸及数量下载标准就来标准下载网
试样大小/（mm）
干摩擦性
湿摩擦性
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
边长100
数量/片
除另有规定外，试样应按GB/T2918一1998的规定，在（23土2）℃、相对湿度（50土10）%的环境中进行试样状态调节和试验，状态调节时间不应少于2h，并在此环境下进行试验。5.3宽度及极限偏差
按GB/T8948一2008中5.3的规定进行试验。长度及极限偏差
按GB/T8948一2008中5.5的规定进行试验。5.5厚度及极限偏差
按GB/T8948一2008中5.4的规定进行试验。5.6单位面积质量及极限偏差
按HG/T3050.2一2001的规定进行试验。5.7外观
外观检验在日光灯或自然光下距被检验产品0.5m距离进行目测。印刷套位和纬斜用精度不低于0.05mm的量具测量。
5.8拉伸负荷及断裂伸长率
按GB/T3923.1一2013的规定进行试验。5.9撕裂负荷
按GB/T3917.3一2009的规定进行试验。5.10耐摩擦性
将试样平放在玻璃台上，然后用符合GB/T4167一2011规定的质量为（2.0士0.1）kg的M3等级圆柱砖码压住产品的中心位置，然后用绳子匀速拉动码往复10次，拉动距离≥5cm，观察泡点有无脱落和开裂现象。以3片试样的最差结果为试验结果。4
5.11防滑性能
5.11.1有孔网格型
QB/T5115-2017
将试样涂层面朝下放在与水平面成35°角的检测光面玻璃台面上，然后用质量为（2.0土0.1）kg，底面积为（100士1）cm的重物压在试样的正中位置上，观察试样是否自动下滑。以3块试样的最差结果为试验结果。
5.11.2无孔网格型
将试样涂层面朝下放在与水平面成30°角的检测光面玻璃台面上，然后用质量为（2.0土0.1）kg，底面积为（100土1）cm的重物压在试样的正中位置上，观察试样是否自动下滑。以3块试样的最差结果为试验结果。
5.12压缩回弹率
用精度不低于0.5mm的量具测量试样中心位置厚度3次，取算术平均值，记为ho将GB/T4167一2011规定的质量为（5.0土0.1）kg的M3等级码放置在试样涂层面的中心位置上，（60土2）s后移开，立即在（20土1）s内用精度不低于0.5mm的量具测量试样中心位置厚度3次，取算术平均值，记为hl，并按公式（1）计算压缩回弹率：
8=×100%…
式中：
5—一压缩回弹率，用百分率表示（%）：ho—码放置前试样厚度，单位为毫米（mm）：hl一一移开码后的试样厚度，单位为毫米（mm）。试样的压缩回弹率取3片试样的压缩回弹率的算术平均值，结果保留1位小数。5.13耐摩擦色牢度
（1）
按GB/T3920一2008的规定进行试验，其中往复摩擦10次。以3片试样的最差结果为试验结果。5.14耐水色牢度
按GB/T5713一2013的规定进行试验。以3片试样的最差结果为试验结果。5.15热收缩率
按QC/T216一1996中6.12的规定进行试验。以3片试样的最差结果为试验结果。5.16气味
按QB/T2725一2005的规定进行试验。以3片试样的最差结果为试验结果。5.17阻燃性
按相关国家法律法规和强制性标准进行试验。5.18有害物质限量
5.18.1氯乙烯单体
按GB18586一2001中5.3的规定进行试验。5.18.2可溶性重金属
按GB21550一2008中5.4的规定进行试验。5.18.3邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二丁酯按GB/T22048一2008的规定进行试验。QB/T5115—2017
6检验规则
6.1批量
产品以同一工艺、同一原料、同一类别、同一规格为一批，块状产品每批不应超过50000件，卷状产品每批不应超过10000卷
6.2抽样方法
采取随机抽样方法。
抽样方案及判定规则
6.3.1宽度及极限偏差、长度及极限偏差、厚度及极限偏差、单位质量面积及外观的检测按GB/T2828.1一2012中的一般检验水平II，接收质量限AQL为4.0，1次正常抽样方案执行，并按表7判定该批产品是否合格。
抽样方案和判定规则
单位为件或卷
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
35001~50000
样本量
接受数Ac
拒收数Re
宽度及极限偏差、长度及极限偏差、厚度及极限偏差合格的样本中随机抽取1件用于物理力学6.3.2
性能、阻燃性能和安全性能的检验。检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，若仍有不合格，则该批为不合格。6.4出厂检验
对每批产品进行出厂检验，检验项目为4.1、4.2、4.3和表4中的4、5、6、7、8、9项。6.5
型式检验
型式检验为第4章的全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正常生产10个月时：
产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：产品停产超过3个月，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品包装上应有如下标志：
制造商名称、地址：
产品名称、类别及本标准编号：产品的规格（单位面积质量、厚度、长度、宽度）、颜色及花纹：生产日期及生产批号：
合格标志：
防压、防潮、防雨、堆码层数标志、f）
7.2包装
产品应采用纸箱或塑料袋包装。7.3运输
QB/T5115-2017
产品在运输过程中，应防利器损伤、防止重压、挤压、摔跌，应在货柜箱内温度不大于80℃条件
下进行运输，保持包装完整。
7.4贮存
产品应贮存在通风、干燥的库房内，应防止日晒、雨淋、叠压、防潮且房屋周围应无腐蚀性气体。贮存期应自生产之日起不应超过12个月。
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