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【QC汽车标准】 汽车用带点火开关的转向锁
- QC/T628-2014
- 现行
标准号:
QC/T 628-2014
标准名称:
汽车用带点火开关的转向锁
标准类别:
汽车行业标准(QC)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QC/T 628-2014.Steering lock with ignition switch for vehicle.
1范围
QC/T 628规定了汽车用带点火开关的转向锁(以下简称转向锁)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和储存。
QC/T 628适用于汽车带点火开关的转向锁,也适用于转向轴上组合开关的转向锁。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 28046.3- -2011 道路车辆电气及 电子设备的环境条件和试验第 3部分:机械负荷
GB/T 28046.4- -2011 道路车辆电气及 电子设备的环境条件和试验第4 部分:气候负荷
QC/T 625汽车用涂镀层 和化学处理层
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1转向锁steering lock
安装在汽车转向轴上,用钥匙旋转锁芯,以操纵锁紧块,来锁紧或松开转向轴并且控制点火开关的装置。
4产品分类
根据钥匙转换档的数量,转向锁可分为:3档式.4档式.5档式等(见图1)。
5技术要求
5.1转向锁要求
转向锁应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
5.2外观
5.2.1转向锁的金属件应经防腐蚀处理,或使用具有耐腐蚀性的材料制造。
5.2.2塑料件表面应平整 、无气泡、无裂纹、无影响使用和外观的缺陷。
5.3结构
5.3.1转向锁应根据图样 规定的位置进行安装。当转向锁处于锁紧状态时,锁体除使用特殊工具外,应具备不易被拆卸的结构。
5.3.2锁紧块的有效 工作行程不应小于5mm ,锁紧块处在退缩状态不应外露。
5.3.3钥匙在各 档位时,其相对于锁体的转动间隙不应大于15%。

部分标准内容:
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T628—2014
代替QC/T628—1999
汽车用带点火开关的转向锁
Steering lock with ignition switch for vehicle2014-10-14发布
2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部cn9365.a
杂层蜂数码查高伪
中华人民共和国工业和信息化部公告
2014年第63号
工业和信息化部批准《电动汽车用动力蓄电池箱通用要求》等494项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)及2项轻工行业标准修改单(见附件2)。其中,汽车行业标准26项、化工行业标准38项、冶金行业标准56项、有色行业标准124项、建材行业标准51项、黄金行业标准1项、稀土行业标准7项、纺织行业标准38项、包装行业标准2项、制药装备行业标准1项、电子行业标准33项、通信行业标准117项。以上汽车、包装及制药装备行业标准由中国计划出版社出版,化工行业标准由化工出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,有色金属、黄金、稀土及纺织行业标准由中国标准出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件:26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇四年十月十四日
附件:
26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T989-2014
QC/T986-2014
QC/T987-2014
QC/T988-2014
QC/T804-2014
QC/T628-2014
QC/T430—2014
QC/T741—2014
QC/T973-2014
QC/T974-2014
QC/T975-2014
标准名称
电动汽车用动力蓄电池箱通用要求车用空调冷凝水雾化装置
汽车安全带卷收器性能要求和试验方法
汽车车门外拉手
乘用车仪表板总成和副仪表板总成汽车用带点火开关的转向锁
道路车辆火花塞产品型号编制
车用超级电容器
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲块正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车货箱技术条件
正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车驱动桥
QC/T976—2014
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲套汽车电子油门踏板总成技术条件QC/T977-—2014
OC/T978—2014
QC/T979-2014
QC/T980-2014
QC/T23—2014
QC/T981-2014
QC/T240-2014
汽车起动机用辅助控制继电器技术条件
汽车电气电子设备防护用防水透气组件
煤炭运输车辆
鲜奶运输车辆
汽车车轮表面油漆涂层
辐板式车轮在轮毂上安装尺寸的检验方法
被代替标准编号
QC/T804—2008
QC/T628—1999
QC/T4302005
QC/T741—2006
QC/T23—1992
QC/T240—1997
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
标准编号
QC/T2422014
QC/T25—2014
QC/T27——2014
QC/T982—2014
QC/T983-2014
QC/T984—2014
QC/T985-—2014
标准名称
汽车车轮静不平衡量要求及检测方法
汽车干摩擦式离合器总成技术条件汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
汽车变速器齿轮激光焊接和电子束焊接技术规范
汽车机械式变速器总成清洁度检测方法
汽车玻璃零配安装要求
汽车热反射镀膜夹层前风窗玻璃被代替标准编号
QC/T242—2004
QC/T25—2004
QC/T27-2004
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
规范性引用文件
术语和定义
4产品分类,
技术要求··
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输和储存
QC/T628—2014
QC/T628—2014
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准自实施之日起代替QC/T628-1999《汽车用带点火开关的转向锁》。本标准与QC/T628—1999相比,主要修订内容如下:删除了规范性引用文件中的GB/T2423.17——1993、GB/T2828—1987;修改了QC/T625—1999为QC/T625;增加了GB/T28046.3—2011、GB/T28046.4—2011(见第2章,1999年版的第2章);
修改了塑料件外观的“变形”为“缺陷”(见5.2.2,1999年版的4.2.2);增加了锁紧块处在退缩状态不应外露(见5.3.2);修改了档位转换的“复位失灵”为“复位卡滞”(见5.4,1999年版的4.4);修改了钥匙的转动力矩(见5.7.1.1,1999年版的4.7.1);一增加了钥匙插拔力的要求和试验方法(见5.7.1.2和6.2.4.2);修改了转向锁强度的要求和试验方法(见5.7.3和6.2.6,1999年版的4.7.3和5.2.6);修改了耐温性的要求和试验方法(见5.7.8和6.2.11,1999.年版的4.7.8和5.2.11);增加了耐湿热性的要求和试验方法(见5.7.9和6.2.12);修改了耐盐雾性的试验方法(见5.7.10和6.2.131999年版的4.7.9和5.2.12);修改了耐振动性的试验方法(见5.7.11和6.2.14,1999年版的4.7.10和5.2.13);删除了所有试验的试验设备规定(1999年版的5.2);删除了抽样检验方法(1999年版的6.2.5);修改了型式试验检验项目及分组表(见表4,1999年版的表6)。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:中国质量认证中心武汉分中心、昌辉汽车电器(黄山)股份公司。本标准主要起草人:李再华、王正成、程德成、丁丽。1范围
汽车用带点火开关的转向锁
QC/T628—2014
本标准规定了汽车用带点火开关的转向锁(以下简称转向锁)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于汽车带点火开关的转向锁,也适用于转向轴上组合开关的转向锁。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T28046.3—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷GB/T28046.4--2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
转向锁steeringlock
安装在汽车转向轴上,用钥匙旋转锁芯,以操纵锁紧块,来锁紧或松开转向轴并且控制点火开关的装置。
4产品分类
根据钥匙转换档的数量,转向锁可分为:3档式、4档式,5档式等(见图1)。5(START)
3(START)
1(LOCK)
a)3档式
4(START)
3(ON)+
2(ACC)
1(LOCK)
b)4档式
1锁芯外壳2一钥匙
4(PREHEAT
3(ON)
2(ACC)
1(LOCK)
e)5档式
图1转向锁型式示意图
QC/T628-2014
5技术要求
5.1转向锁要求
转向锁应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。5.2外观
5.2.1转向锁的金属件应经防腐蚀处理,或使用具有耐腐蚀性的材料制造。5.2.2塑料件表面应平整、无气泡、无裂纹、无影响使用和外观的缺陷。5.3结构
5.3.1转向锁应根据图样规定的位置进行安装。当转向锁处于锁紧状态时,锁体除使用特殊工具外,应具备不易被拆卸的结构。5.3.2锁紧块的有效工作行程不应小于5mm,锁紧块处在退缩状态不应外露。5.3.3钥匙在各档位时,其相对于锁体的转动间隙不应大于15°5.3.4转向锁操纵应可靠。当钥匙从LOCK(锁紧)档旋至ACC(专用)、ON(点火)、PREHEAT(预热)、START(起动)任何一档时,锁紧块应立即缩退至原位,转向轴能自由地转动。5.3.5转向锁应具有防误锁功能,防止车辆行驶时出现误锁的可能性。5.3.6钥匙每组不同牙花组合数不应少于1000种。5.4档位转换
转向锁档位转换应灵活、准确。当钥匙从ON档旋至START档后应能自动复位,不应出现复位卡滞带和超越档位的现象。
5.5金属件的电镀层和化学处理层金属件的电镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定。5.6防护装饰性镀铬
防护装饰性镀铬部分应符合QC/T625的规定。5.7性能要求
5.7.1钥匙转动力矩和插拨力。
5.7.1.1钥匙插拔应灵活,无卡滞现象。钥匙从一个档位转换到另一个档位时,所需的转动力矩在(0.15~0.45)N·m范围内,而ON一START档的转动力矩在(0.451.00)N·m范围内。耐久性试验后力矩不应超过试验前的40%。5.7.1.2钥匙插拔力不应大于19.6N。耐久性试验后钥匙插拔力不应超过试验前的40%。5.7.2钥匙强度。
按6.2.5进行钥匙强度试验后,钥匙应无明显变形。5.7.3转向锁强度。
按6.2.6进行转向锁强度试验后,构件应无损坏。5.7.4点火开关接线柱强度。
按6.2.7进行点火开关接线柱强度试验后,端子固定可靠,接线柱应无松动和变形。5.7.5绝缘电阻。
转向锁的壳体和接头之间、各接头之间的绝缘电阻,在常温常湿状态下不应小于1MQ,在湿热2
状态下不应小于0.05M2。
5.7.6触点压降。
对点火开关各触点通以电流10A,其电压降应符合表1的规定。表1触点压降试验前后值
电压降
触点温升。
耐久试验前
转向锁经触点温升试验后,各触点通电前后的温差应符合表2的规定。表2触点通电前后的温度差值
触点材料
温度差
5.7.8耐温性。
铜或铜合金
QC/T6282014
耐久试验后
银或银合金
转向锁在(-40~70)℃条件下能正常地工作,在(=40~85)℃条件下构件无损坏。5.7.9耐湿热性。
按6.2.12进行转向锁湿热循环试验后,档位应符合5.4的规定,绝缘电阻应符合5.7.5的规定。5.7.10耐盐雾性。
按6.2.13进行转向锁盐雾试验后,档位应符合5.4的规定,绝缘电阻应符合5.7.5的规定。5.7.11耐振性。
按6.2.14进行转向锁振动试验过程中和试验后,工作正常,不应有接头接触不良、钥匙自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱以及其他异常现象。5.7.12耐久性。
按6.2.15进行转向锁耐久性试验后,各部分应无异常现象发生,钥匙转动力矩应符合5.7.1.1的规定,绝缘电阻应符合5.7.5的规定,触点压降应符合5.7.6的规定。6试验方法
6.1试验条件
如无特殊规定,试验应在常温常湿状态下进行。如无特殊规定,试验电压为12V(或24V),试验电流为10A,试验负荷采用电阻负荷(包括灯泡)。
6.2试验方法
6.2.1外观检查。
目视检查转向锁外观,应符合5.2的规定。6.2.2结构检查。
按5.3.1、5.3.2、5.3.3和5.3.4的要求对转向锁进行结构检查。6.2.3档位转换试验。
QC/T628-2014
将转向锁安装在专用试验台上,各电路连接直流电压12V(或24V)和小于0.5A电流的指示灯负荷,用钥匙转动点火开关各档,进行3个工作循环。观察开关档位转换时各电路指示灯的接触情况,检查各开关档位,应符合5.4的规定。6.2.4钥匙转动力矩和插拔力试验。6.2.4.1将转向锁固定在专用试验台上,并将钥匙插人锁芯,检测钥匙转换档位时的实际转动力矩。每个档位测量转动力矩3次,取算术平均值。试验后,应符合5.7.1.1的规定。6.2.4.2将转向锁固定在专用试验台上,并将钥匙插人和拨出锁芯,检测钥匙的插人力和拔出力。检测3次,取算术平均值。试验后,应符合5.7.1.2的规定。6.2.5钥匙强度试验。
将转向锁固定在专用试验台上,并将钥匙插人锁芯,在钥匙的捏手部位,施加转矩2N·m,作用时间10s。试验后,应符合5.7.2的规定。6.2.6转向锁强度试验。
6.2.6.1对于M,、N,类汽车的转向锁,按照装车的方法安装在专用试验台上,并将转向锁锁紧,在绕转向轴两个方向上先后施加300N·m的扭矩,作用时间20s。试验后,应符合5.7.3的规定。6.2.6.2对于M2、M,类和N2、N,类汽车的转向锁,按照装车的方法安装在专用试验台上,并将转向锁锁紧,在绕转向轴两个方向上先后施加200N·m的扭矩,作用时间20s。试验后,应符合5.7.3的规定。
6.2.7点火开关接线柱强度试验。将转向锁安装在专用试验台上,沿各导线的引出方向,分别施加静载荷50N,作用时间60s。试验后,应符合5.7.4的规定。
6.2.8绝缘电阻检查
用500V兆欧表直接测量各接头与转向锁外壳之间、接头与接头之间的实际电阻值,应符合5.7.5的规定。
6.2.9触点压降试验。
对点火开关通以电流10A,分别测量各触点的电压降,每对触点测量3次,其算术平均值应符合5.7.6的规定。
6.2.10触点温升试验。
在点火开关输入端和输出端之间通以额定电流,待温度稳定(温度在30min内变化不应超过1℃)后,测量各通电触点的温度。试验后,计算各触点通电前后的温度差,应符合5.7.7的规定。6.2.11耐温性试验。
6.2.11.1低温试验。
将转向锁放进低温箱内,并使钥匙处于LOCK档,使箱内的温度下降至(-40±3)℃,待温度稳定后,保温1h,然后在箱内进行10次开关档位转换试验,并应符合5.4的规定。最后将转向锁置于正常环境下恢复至常态后检查绝缘电阻,并应符合5.7.5的规定。6.2.11.2高温试验。
将转向锁放进高温箱内,并使钥匙处于LOCK档,使箱内的温度升至(85±2)℃,待温度稳定后,保温1h,再使温度下降至(70±2)℃,待温度稳定后,保持30min,然后在箱内进行10次开关档位转4
QC/T628—2014
换试验,并应符合5.4的规定。最后将转向锁置于正常环境下恢复至常态后检查绝缘电阻,并应符合5.7.5的规定。
6.2.12湿热循环试验。
转向锁的湿热循环试验按照GB/T28046.4—2011中5.6.2.2的规定进行。试验后,应符合5.7.9的规定。
6.2.13耐盐雾试验。
将转向锁放进盐雾试验箱内,按照GB/T28046.4一2011中5.5.1的规定进行试验。试验后,应符合5.7.10的规定。
6.2.14耐振性试验。
将转向锁按照正常工作位置固定在专用试验台上,且处于工作状态。乘用车按照GB/T280463-2011中4.1.2.4的规定进行试验,商用车按照GB/T28046.3-2011中4.1.2.7的规定进行试验。在试验中每隔30min更换一次开关档位。试验过程中和试验后,均应符合5.7.11的规定。6.2.15耐久性试验。
将转向锁按照正常工作位置安装在专用试验台上,接通产品规定的额定负荷(或相等负荷的灯泡)和试验电压(见表3),以每分钟(5~1O)次(“以钥匙插人LOCK档一START档一LOCK档一钥匙拨出并且通过全部档位为1次)的换挡速度,工作5×10*次。试验后,应符合5.7.12的规定。表3试验电压
标称电压
试验电压
7检验规则
转向锁经制造厂检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格文件。7.1
7.2转向锁的检验分出厂检验和型式检验。24
7.2.1出厂检验包括:5.2、5.3、5.4、5.7.6全检。受试样品满足以上规定时,判为合格。7.2.2有下列情况之一时,制造厂应进行型式检验:a)
新产品定型时;
异地生产时;
产品设计、工艺、材料作较大修改时;d)
产品停产年再恢复生产时;
成批或大量生产的产品,每二年不少于一次;国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,数量不少于9套,等分3组,检验项目及分组见表4。
7.2.4转向锁的型式检验应全部合格,若有一项不合格时,允许重新抽取加倍数量的产品,就该不合格项目进行复查,如仍有不合格时,则该批产品判为不合格品。但对耐久性试验,不应重新加倍抽取。
QC/T628—2014
检验项目
档位转换
钥匙转动力矩和插拔力
触点压降
绝缘电阻
钥匙强度
转向锁强度
点火开关接线柱强度
触点温升
耐温性
耐湿热性
耐振性
耐盐雾性
耐久性
注:“V”为检验项目,“一”为非检验项目。标志、包装、运输和储存
8.1转向锁应在显著位置注明:
生产企业名称或商标;
b)车
转向锁规格、型号。
表4型式检验分组免费标准bzxz.net
技术要求
试验方法
型式检验
8.2每套转向锁应用防潮材料包装,再装人包装箱内,备附件应随同装入。包装应牢固,保证在正常运输中不被损坏。
8.3转向锁包装箱内应附有以下文件:a)产品合格证;
装箱单;
备附件清单。
8.4转向锁包装箱外应标明:
a)产品名称、标准编号、型号及出厂日期;6
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