【YD通讯标准】 通信光缆、电缆用防白蚁外护套技术要求

YD/T 1020---1999
本标准参照澳大利亚联邦邮局AP0）1142《通信电缆防昆虫护套》标准和澳大利亚联邦邮厨采购规范《通信光缆、电缆防昆虫护套》（1992年1月，第11版），并根据国标GB/T29521989《电缆外护套》编写而成的。
本标准是对GB/T2952的补充，提出了-种保护通信光缆、电缆免受机械损伤或防止白蚁蛀蚀的聚酰胺外护套。
本标准除规定了采用聚酰胺-11、聚酰胺-12塑料的护套要求外，还增加了采用聚酰胺1010塑料的护套要求。聚酰胺1010主要用于保护通信光缆、电缆或避免机械损伤。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准起草单位：邮电部第五研究所。本标准主要起草人：张维潭、程奇松、文杰。446
1范围
中华人民共和国通信行业标准
通信光缆、电缆用防白蚁外护套技术要求Termite resistant jacket requirements forcommunication cable and optical fiber cableYD/T 1020
本标准规定了通信光缆、电缆外被覆的聚酰胺外护套的结构、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则等。聚酰胺外护套主要用于防白蚁场合，也可用于其他需要护套硬度较高、避免机械损伤的场合。本标准适用于通信光缆、电缆聚酰胺外护套的生产、验收和使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T 1033:1986
塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1036--1989
塑料线膨胀系数测定方法
GB/T 1040-1992
GB/T 1043--1993
GB/T 1408--- 1989
GB/T 1410 --1989
塑料拉伸试验方法
硬质塑料简支梁冲击试验方法
固体绝缘材料工频电气强度的试验方法固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB/T 1633-1979
GB/T 1634--1979
塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度)试验方法塑料邵氏硬度试验方法
GB/T 2411 --1980
GB/T 2951.1-1997E
电缆绝缘和护套材料用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量一—机械性能试验GB/T 2951.2 -1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法老化试验方法
GB/T 2951.3--1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法度测定方法——一吸水试验一-收缩试验GB/T 2951. 4---1997
GB/T 2951. 6--1997
第2节：热
第3节：密
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低
温试验
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氟乙烯混和料专用试验方法第1节：高温压力试验—抗开裂试验GB/T 2951.7---1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混和料专用试验方法第2节：失重试验
热稳性试验
GB/T 2951. 8--1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚内烯混合料专用试验方法第1节：耐环境应力开裂试验一—一空气热老化后的卷绕试熔体指数测量方法--聚乙烯中炭黑和或矿物质填料含量的测量方法中华人民共和国信息产业部1999-04-18批准-HiKAoNi KAca-
1999-10-01实施
YD/T 1020-
1-1999
GB/T2951.38.-1986电线电缆
，白蚁试验方法
（G3/T2952--1989电缆外护层
GB3/T3048.10—1994电线电缆电性能试验方法挤出防蚀护套火花试验GB/T3780.1—1991橡胶用炭黑吸碘值试验方法GB/T3780.171995碳黑粒径的间接测定反射率法GB/T39601983塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T46081984部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GB/T6995.31986电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志（GB/T9341—1988塑料弯曲性能试验方法（GB/T11189.1--1989非金属材料曝露试验用的有水和无水光暴露设备（氙弧型）及实施方法GB/T11189.2一1989非金属材料曝露试验用的有水和无水光暴露设备（碳弧型）及实施方法YD/T837.2一1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第2部分：电气性能试验方法
HG2349--1992聚酰胺1010树脂
ASTME308一1985采用国际照明委员会（CIE）系统计算物体颜色的标准方法3定义
本标准采用下列定义。
3.1聚酰胺外护套（Polyamide jacket）种聚酰胺塑料制造的通信光缆、电缆保护层。聚酰胺外护套包覆在通信光缆、电缆的金属套、非金属套或组合套的外面，用以保护通信光缆、电缆防止白蚁蚌蚀或避免机械损伤。4型号
参照GB/T2952规定的电缆外护层型号编制方法，聚酰胺外护套的标记用数字4表示外护层结构为钢带铠装聚酰胺外护套，其型号表示为24。外护层结构为皱纹钢带铠装聚酰胺外护套，其型号表示为54。5要求
5.1结构及尺寸要求bZxz.net
（1）通信光缆、电缆外包覆一层聚酰胺外护套。聚酰胺外护套的下面可有其他金属套、非金属套或组合套，
（2）聚酰胺外护套标称厚度0.5mm，最小厚度应不小于0.3mm，或是用户要求的其他护套厚度。5.2聚酰胺外护套颜色及外观
（1）通信光缆、电缆聚酰胺外护套颜色宜为蓝色或黑色，或是用户要求的其他颜色。（2）通信光缆、电缆聚酰胺外护套应紧密包覆，表面光滑圆整，无砂眼、气泡、疵点、磨痕或其他缺陷，
5.3碳黑含量
黑色聚酰胺外护套的碳黑含量应为（2.0+0.3)%。5.4二氧化钛含量
蓝色聚酰胺外护套的二氧化钛含量应不少于1%。5.5外护套完整性
（1）光缆、电缆中有金属层时，应采用电气方法进行聚酰胺外护套的完整性试验。电气方法可采用电火花试验方法或浸水试验方法。448
YD/T 1020 --
（2）当用电火花试验方法进行外护套的完整性试验时，在表！规定的试验电压下外护套应不击穿：表1外护套的电火花击穿电压
试验电压
9（最高25）
6t（最高 15）
11为聚酰胺外护套的标称厚度，单位mm。当聚酰胺外护套的下面有其他塑料扩套时，为聚酰胺外护套与其他塑料扩套标称厚度之和，单位mm。2交流试验电压为有效值。
（3）当用浸水试验检验其完整性时，光缆、电缆在浸水24h后，外护套的电性能应符合：·在直流电压500V下金属层对水绝缘电阻应不小」2000Mα·km。耐电压水平应在直流电压15kV下2min不击穿。5.6护套材料
聚酰胺外护套原材料主要采用聚酰胺-11（简称PA11）、聚酰胺-12（简称PA12)，也可采用聚酰胺-1010(简称PA1010）。其中聚酰胺-1010主要用于保护通信光缆、电缆或避免机械损伤所选材料应使成品光缆、电缆的聚酰胺外护套性能符合本标准的要求。聚酰胺-11塑料、聚酰胺-12塑料的主要技术要求见附录A（提示的附录）。聚酰胺-1010树脂的主要技术要求见HG2349。5.7机械物理性能
通信光缆、电缆聚酰胺外护套的机械物理性能应符合表2的规定。表2聚酰胺外护套的机械物理性能序号
老化前
热老化后
(100±2)（
光老化后
波长275~440nm的紫外线
照射300h
高温压力试验，（80±2）C×6h压力深度
抗张强度.中间值
断裂伸长率，中问值
抗张强度变化率
断裂仲长率变化率
抗张强度变化率
断裂伸长率变化率
低温冲击试验.（15=2)×4h
抗开裂试验，（150±3)C×Th
弯曲试验
弯曲次数3个循环
扭转试验
防白蚁试验
试验方法
聚酰胺外护套外观用且力检查。单位
-HiKAoNi KAca-
20～+20
20～- 20
无裂纹
无裂纹
无裂纹
无裂纹
:20～120
20-+20
无裂纹
无裂纹
无裂纹
无裂纹
在考虑中
无裂纹
无裂纹
无裂纹
无裂纹
2级(暂定）
YD/T 1020
—1999
6.2聚酰胺外护套颜色按GB/T6995.3规定进行。6.3聚胺外护套厚度
聚酰胺外护套厚度测量按GB/T2951.1—1997中8.2的规定进行。6.4聚酰胺外护套完整性试验：
·电火花试验，聚酰胺外护套完整性的电火花试验按GB/T3048.10规定进行，·浸水试验，将光缆，电缆没人水中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水中。24h后。首先按YD/T837.2-1996中4.3的规定，试验外护套的耐电压水平。然后按YID/T837.2--19964.2的规定，测量外护套的绝缘电阻。试验时负极接水，正极接光缆、电缆中的全部金属导体。6.5抗张强度和断裂伸长率
6.5.1试样制备
按GB/T2951.1一1997中9.2的规定制备哑铃试件，如试样的两个表面均较平整，且厚度致时，试样可不必磨削，试样厚度应不小于0.3mm，至少需要15个诬铃试件。老化前的抗张强度和断裂伸长率试验用5个试件，空气箱热老化和光老化试验各用5个试件。6.5.2老化前的抗张强度和断裂伸长率试验应按GB/T2951.1一1997中9.2的规定进行,拉伸速度取（50土10)mm/min6.5.3热老化后的抗张强度和断裂伸长率热老化试验按GB/T2951.21997中8.1的规定进行。热老化温度（100士2）C，老化时间为7d。热老化结束后，应立即从老化箱中取出试件，在环境温度下存放至少16h，并应避免阳光直接照射。热老化后的抗张强度和断裂伸长率试验按6.5.2进行。6.5.4光老化后的抗张强度和断裂伸长率试件放人光老化试验设备中，在波长为275～440nm的紫外线照射下人工老化至少1200h试件光老化所用的试验设备应满足下面a)或b)中的任-款要求：a）按GB/T11189.1·1989试验方法C，采用试验设备类型为AH、BH、C或D型，滤光器类型为a。试验应满足下列条件：
波长340nm处，光谱辐照度0.5W/m，lnm带通；—黑板温度（63士3）℃；
相对湿度（30土5)%；
-不采用喷水置。
b）按GB/T11189.2-1989试验方法C，采用试验设备类型HH型．试验应满足下列条件：相对湿度(30±5)%，
不采用喷水装置。
光老化结束后，应立即从光老化箱中取出试件，在环境温度下存放至少16h，并应避免阳光直接照射，
光老化试验后的抗张强度和断裂伸长率按6.5.2进行。6.6失重试验
聚酰胺外护套的失重试验按GB/T2951.7—1997中8.2的规定进行。6.7高温压力试验
聚酰胺外护套的高温压力试验按GB/T2951.6—1997中8.2的规定进行。6.8低温冲击试验
聚酰胺外护套的低温冲击试验按GB/T2951.4-1997中8.5的规定进行。6.9抗开裂试验
聚酰胺外护套的热冲击抗开裂试验应按GB/T2951.6--1997中9.2的规定进行6.10弯曲性能
YD/T1020-—1999
用于弯曲试验的通信光缆、电缆，试验前应在环境温度下放置48h以上。试验用芯轴直径为光缆、电缆外径的20倍。试样弯曲180°，然后拉直，再反向弯曲180°，再拉直，作为一个循环。经3次循环后，聚酰胺外护套应无损伤。
6.11扭转试验
用丁扭转试验的通信光缆、电缆，试验前应在环境温度下放置48h以上。试样扭转的有效长度为100cm。试样的两端应由夹头夹持，一端固定，旋转另一端的夹头，从起始位置开始沿顺时针方向和反时针方向各旋转180°，再回到起始位置，作为1个循环。经10次循环后，聚酰胺外护套应无损伤。6.12碳黑含量
黑色聚酰胺外护套的碳黑含量按GB/T2951.8一1997第11章的规定进行。6.13二氧化钛含量
监色聚酰胺外护套的二氧化钛含量按GB/T2951.8-1997第11章的规定进行。6.14防白蚁试验
聚酰胺外护套的防白蚁试验按GB/T2951.38--1986的规定进行，采用实验群体法。7检验规则
7.1总则
通信光缆、电缆聚酰胺外护套应由制造厂的检验部门检验，检验合格后方可出厂。检验分为出厂检验和型式检验。根据用户要求，制造广商应向用户提供出厂检验或型式检验的报告。7.2出】检验
7.2.1除有关通信光缆、电缆规定的出厂检验项目外，对每一制造长度的通信光缆、电缆的繁酰胺外护套，应进行的出厂检验项目见表3。7.2.2出厂检验中如有一个项目不合格，则称出厂检验不合格。7.2.3允许对聚酰胺外护套不合格处进行修复，重新进行出厂检验。表3出厂检验项目
7.3型式检验
捡验项目
聚酰胺外护套厚度
桑酰胺外护套颜色
聚酰胺外护套外观
聚酰胺外护套完整性
本标准条文号
7.3.1型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取3盘光缆、电缆样品上进行。7.3.2型式检验项目
除有关通信光缆、电缆规定的型式检验项目外，每一个制造长度的通信电缆、光缆的聚酰胺外护套上应进行的型式检验项目为表3、表4规定的全部项目。7.3.3在正常生产时，型式检验每年至少应进行一次；遐到下列情况之时，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b）光缆、电缆材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）出检验结果与上次型式试验有较大差异时；d）产品长期停产后，恢复生产时，e）质量监督部门提出要求时。
7.3.4判定规则
如果有个样本单位未能通过表3、表4中的任一项试验，则应判为型式检验不合格。允许抽取双451
-HiKAoNi KAca-
YD/T10201999
倍样本单位就不合格项目进行再次试验，如果都能通过，则可判为合格，如果还有任个样本单位不能通过试验，则应判为型式检验不合格。表4型式检验的部分项目
检验项目
抗张强度和断裂伸长率试验
热老化试验
光老化试验
失重试验
高温压力试验
低温冲击试验
热冲击试验
弯曲试验
扭转试验
碳黑含量
二氧化钛含量
漫水试验
防白蚁试验\
注：防口蚁试验仅当光缆、电缆材料有较大改变，可能影响产品性能时进行。8
包装和标志
本标准条文号
表2序号1
表2序号2
表2序号3
表2序号4
表2序号5
表2序号6
表2序号7
表2序号8
表2序号9
表2序号10
具有聚酰胺外护套的通信光缆、电缆的包装和标志由有关产品标准规定。452
A1范围
YD/T1020-:1999
附录A
（提示的附录）
通信光缆、电缆用聚酰胺护套料本附录适用于通信光缆、电缆用聚酰胺-11、聚酰胺-12护套料的生产和验收。该护套料是以聚酰胺-11或聚酰胺-12树脂为主要原料，加人增塑剂、稳定剂等助剂，经混合、塑化、造粒制成。这类材料可用于防白蚁光缆、电缆的外护套和海底光缆、电缆的外护套。A2技术要求
A2.1外观
聚酰胺护套料颗粒应均匀，表面光滑，无杂质。A2.2聚酰胺护套料的主要性能要求应符合表A1的规定
吸水率
老化前
热老化后
光老化后
聚酰胺护套料的主要性能
23C.50%RH
23℃，全度入水中
100℃，全浸人水中
抗张强度，中间值
断裂伸长率，中间值
抗张强度，中间值
抗张强度变化率，最大
断裂伸长率，中间值
断裂伸长率变化率，最大
抗张强度，中间值
波长275～440nm的紫外线
照射1200h
冲击强度
断裂伸长率，中间值
最大应力下的挑曲
最大应力
挠曲模量
无缺口，23℃
无缺口，一40℃
有缺口，23℃
有缺口，一40℃
kJ·tm
KAoNiKAca
1. 03～1.05
178~184
≥280
20～+20
≥250
20～+20
大于老化前数值的
≥250
不断毅
不断裂
174~178
20～+20
≥250
大于老化前数值的
不断裂
不断裂
邵氏硬度
耐磨蚀和磨损性
碳黑含量1
二氧化钛含量2）
维卡软化点1000g
热变形温度（6.4mm试验条）
负载0.46MPa
负载1.85MPa
线膨胀系数（6.4mm试验条）
-30℃～+50℃
+50℃~+120℃
体积电阻率
表面电阻率
介电强度
1）仅适用于黑色护套料。
2）仅适用于蓝色护套料。
A2.3护套颜色及添加剂
（1）黑色护套料
YD/T 1020
表A1（完）
9×10~6
≤18X10-
≥1×1012
≥1×1014
.2. 0±0. 3
10×10-5
20×10-
-x1014
黑色护套料中的炭黑可用槽法炭黑或炉法碳黑，其含量为（2.0+0.3）%，平均粒径不大于25nm按GB/T3780.1测量，吸碘值大于140g/kg：（2）蓝色护套料
蓝色护套料中应添加有热稳定剂、紫外线吸收剂，二氧化钛(Ti),)的含量不少于1%。蓝色护套料的颜色色差（△E)应不大于5.0。测量按照ASTME308规定的方法。试验条件为：Ds光源，10°视场.波长范围380~700nm，波长增量10nm。
测出被测试样的L”、α*、b*的值分别记作，L2;α2及b2。规定蓝色标准试样的I*，a*b*值为：L=57.79;at=—20.91;b=-36.64被测试样与蓝色标推试样的色差△E的计算公式为：E= (L-L)+(a2-a)?+(b,b1)
A3试验方法
聚酰胺护套料性能的试验方法见表A2。454
生产工艺参考数据
（1）水分
吸水率
抗张强度
断裂伸长率
YD/T 1020
聚酰胺护套料性能的试验方法
GB/T 1033
GB/T 4608
GB/T 2951. 3--1997 中 9. 2
GB/T1010
GB/T1040
光老化后的抗张强度和断裂伸长率挠曲
冲击强度
邵氏硬度
耐磨蚀和磨损性
维卡软化点
热变形温度
线膨胀系数
体积电阻率
表面电阻率
介电强度
碳黑含量
碳黑平均粒径
吸碘值
二氧化钛含量
蓝色色差
进入挤塑机的护套材料的水分应不超过0.1%。（2）熔融温度
聚酰胺的熔融温度应不大于260℃C。A5包装
GB/T 1040
GB/T9341
GB/T1043
GB/T 2411
GB/T3960
GB/T 1633
GB/T 1634
GB/T1036
GB/T 1410
GB/T 1410
GB/T 1408
GB/T2951.8--1997第11章
GB/T 3780.17
GB/T 3780.1
GB/T2951.8-1997第11章
ASTME308
聚酰胺护套料装在塑料薄膜密封袋中，外面用聚乙烯/牛皮纸复合袋或其他同等材料包装。每袋净重(25.0±0.2)kg。
包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、重量，盖有产品合格章。455
-HiKAoNiKAca-
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