【TB铁路运输标准】 铁道磁粉探伤用非荧光磁粉

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2047—2002
铁道磁粉探伤用非荧光磁粉
中华人民共和国铁道部
2002—07—01实施
TBT20471996《铁路磁粉探伤用非荧光磁粉技术条件》的修订。本标准中，磁粉的磁性与非导磁性物质的测量方法等效于AMS3040A一1988《干法用磁粉检验AMS3042B1988《干粉湿法用非荧光磁粉》，湿法磁粉的悬浮性控制等效于JB／T60631992
TBT20471996相比变化如下：
（包括附录A）。因为经过五年多的抽样化学成分分析，发现磁粉的化学成分与实际的探伤灵敏度并不存在单一的对应关系：而磁粉的物理性能，如粒度、磁性、B
B中的内容，即磁粉的测试项目经修改后作为试验方法列入本标准中。一在湿法磁粉的磁吸附的定性评定中，磁粉的载液改用酒精。一湿法磁粉的悬浮性测试中所用的载液(70%煤油+30%变压器油）改用酒精。湿法磁粉的悬浮性测试中所用的沉淀管改成一根长400mm，内径为10mm，底部距顶端量程300mm
10mm等分的玻璃管。
（包括附录C)。
一增加了检验规则，制造厂应按本标准规定的检测项目对磁粉进行质量检验并出具质量合格TBT20471996《铁路磁粉探伤用非荧光磁粉技术条件》本标准由戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口。本标准起草单位：戚墅堰机车车辆工艺研究所。本标准主要起草人：陆宣国、黄永巍、张萍。1989
1996年7月第一次修订，本次为第二次修订。1.
铁道磁粉探伤用非荧光磁粉
本标准适用于铁道磁粉探伤用干法、湿法非荧光磁粉本标准规定了铁道机车车辆零部件干法、湿法磁粉探伤用非荧光磁粉的技术要求、试验方法、下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JBT60631992磁粉探伤用磁粉技术条件JBT60661992磁粉探伤用标准试块3.
0.216mm0.061mm80目～250目），粒度分布状态为自然粉碎状态，超出1%，超出标称粒度下限的磁粉重量不超过8%，测试方法见4.1.1。20g磁粉，经磁吸附仪磁头磁场，吸取带有磁性的磁粉，检查残留的2%。测试方法见4.1.2。
3.1.3．磁粉的活动性：在规定的检测条件(1min土3s）下，称样试验磁粉有20%~50%重量比）活动75mm
JBT6066一1992中E型标准试块，穿在标准铜棒上，施加有效值为E型标准试块上的2个孔为合格。测试方法见4.1.4。磁粉颗粒尺寸：称样试验，按重量计算应有98%的磁粉通过0.045mml320目）的标准检验筛。3.2.1.
磁粉的磁吸附：磁粉应能从无水乙醇中吸附和去除。在白光10001x衬底板上，容器底部不4.2.2
JBT60631992附录A（补充件)所述的酒精沉淀法测量。磁粉柱高度180mm，且应有明显的分界线。测试方法见4.2.3。JBT6066—1992中E型标准试块穿在标准铜棒上，施加有效值为750A的交流电，喷洒磁悬液，能清晰显示出E型标准试块上的2个孔为合格。测试方法见4.2.4。4.
磁粉颗粒尺寸的测定
采用振摆过筛法，振筛机参数：振击次数：175次／min；
摆动次数：230次/min；
回转半径：12mm；
功率：0.37W；
电机转速：2800r/min；
标准筛的孔径（mm)：0.216（80目），0.061（250目）。操作要点如下：
称样500g干燥磁粉（土0.5g）：振动过筛时间：8min；
等级过筛；
过筛终止：将范围内的磁粉和范围外的磁粉各自称重，按重量百分比评定。重复步骤a）～d），每次需更换新磁粉，取三次平均值。磁粉的磁吸附
磁吸附仪原理方框图如图1所示，a
电流表
整流器
控制开关
图1磁吸附仪原理方框图
电磁铁采用一根直径为7.8mm土0.2mm、长度为76.0mm土3.0mm的纯铁或软铁，在铁棒上缠绕25匝直径为2.0mm土0.2mm的漆包铜线，铁棒的一端装有50mm长的非导磁性手柄。磁头工作电流为15A直流电。磁头的磁场强度为120A／m。4.1.2.3．操作要点如下：
称取未经磁化的干燥磁粉20g，均匀地洒在面积不小于200mm×300mm的干净白纸上：a
将通有15A直流电的上述电磁铁垂直放在磁粉的上方，使上层的磁粉能平缓地被吸附到电磁铁上，小心地将吸附有磁粉的电磁铁移开，然后切断电流，让吸附的磁粉落在一边：重复步骤b），直到所有能被吸附的磁粉被吸完：d)
称量白纸上剩余的非导磁性粉末，以重量比表示所占的百分比。磁粉活动性的测定
磁粉活动性的测量设备如图2所示。3
试块如图3所示；尺寸，220mm×150mm×25mm；材质，车轴钢：粗糙度，Ra1.6um。锥形漏斗如图4所示：材质为紫铜，厚度为1mm。单相电磁轭：
电磁轭截面：20mm×15mm；
匝数：230匝；
电流：有效值为7A的交流电。
单相电磁轭：
一试块：
磁粉：
锥形漏斗：免费标准bzxz.net
支架。
图2干法磁粉活动性的测量设备
单相电磁轭位置：
黑线：
磁粉着落位置。
操作要点如下：
图3试块
称10g干燥磁粉，电磁轭通电，磁粉倒入漏斗中，磁粉即呈雾状着落在试块上：以磁粉落在试块上为起点计时，电磁轭通电1min后断电：以试块上黑线为界，将黑线以外(磁轭一边)的磁粉称重，进行评定：重复步骤a）～c），每次需更换新磁粉，取三次平均值。中
图4锥形漏斗
磁粉的灵敏度试验
500午61#
试验设备包括：
E型标准试块：如图5所示；
2000A交流磁化电源；
标准铜棒：材质为紫铜：尺寸为中19mm×150mm；经软化后，导电率为98%。VIAsana
非导磁性材料：
铜棒；
E型环。
操作要点如下：
图5E型标准试块
3学1通丑
E型标准试块穿在标准铜棒上，施加有效值为750A的交流电，磁粉均勾地撒布在试块表面，观察试块表面人工孔的磁痕显示，按3.1.4进行评定。4.2.
湿法磁粉
磁粉颗粒尺寸的测定
采用湿筛法。称取干燥的磁粉20g土0.1g倒入0.045mm320目）的标准检验筛中。先用少量无水乙醇均匀润湿，在无水乙醇冲刷下进行筛洗，直至无黑液筛出为止。烘干筛内未通过的沉淀物，取出称量，按3.2.1进行评定。
磁粉的磁吸附
磁吸附仪，应满足4.1.2.1规定。电磁铁，应满足4.1.2.2规定。
操作要点如下：
称取2g土0.1g未经磁化的磁粉，倒人50mL烧杯中，用20mL无水乙醇充分溶解后再加入20mL无水乙醇，待10min后，进行磁吸附：6
b）将通有15A直流电的电磁铁垂直伸人烧杯中吸附磁粉，小心地将吸附有磁粉的电磁铁取出，移至一个预先准备好的容器中，再切断电流c）
重复步骤b），静置10min，磁吸附一次，直至烧杯中能被吸附的磁粉吸取完为止；d）静置30min，在白色衬底板上检查烧杯底部有无残留物，白色底板的白光照度应不低于10001x。
4.2.3．磁粉的悬浮性测定
量具的制备，用一根玻璃管，长400mm、内径为10mm，底部距顶端量程刻度为300mm4.2.3.1.
且两刻度之间以每10mm等分，夹持在滴定管装夹上。秒表一只。
4.2.3.3．工业天平一台（250g）。操作要点如下：
称取3g未经磁化的湿法磁粉，倒入试管内，注入少量无水乙醇至150mm柱高，用力摇晃至a)
均匀，再注入无水乙醇至300mm柱高，反复倒置均勾混合摇晃至均匀后，该试管应迅速直立固定在滴定管装夹上，同时计时，静置3min，读出明显b)
分界处的磁粉柱高度；
重复步骤a）和b），每次需更换新磁粉，取三次平均值。4.2.4.石
磁粉的灵敏度试验
4.2.4.1．试验设备按4.1.4.1规定。载液：70%煤油+30%变压器油（25#）。4.2.4.2.
4.2.4.3.石
磁悬液浓度：1.2mL~2.4mL/100mL。4.2.4.4.
操作要点如下：
E型标准试块穿在标准铜棒上，施加有效值为750A的交流电，将磁悬液均勾喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的磁痕显示，按3.2.4进行评定。5.
检验规则
检验报告
供方应向需方提供每一批产品出厂检验报告，报告内容除了反映该批产品各项技术要求符合本标准规定之外，还应包括需方订货单号、产品名称、批号、产品颜色、数量。注：一批产品是指用同一批的原材料，在相同的工艺条件下一次生产的产品。5.2．型式检验
5.2.1．每批磁粉（产品）应按规定的技术要求和试验方法，全部进行检验，必要时经供需双方协议，还可增加检验项目。
5.2.2．如有下列情况应进行型式检验：a）对成分、加工设备或制造工艺作任何变动时；b）产品质量有较大波动时
国家质量监督机构或需方提出要求时。c
5.3．出厂检验
5.3.1．每批磁粉(产品)应分别按规定的技术要求进行检验检验应从每批产品中随机抽取3份样品进行，一个项目一次检验不合格，可从另一份样品5.3.2.
中抽取试样重复进行一次检验，只要一个项目复检不合格，则该批产品不合格，需方可以拒收。5.3.3．当供需双方订有统计采样计划及质量验收水平的协议时，可按供需双方协议执行并代替5.3.2的规定。
包装和标志
磁粉应包装在符合正常运输和使用要求的密封容器中，磁粉容器应用非磁性材料制成并有较好的防潮能力
包装容器上应有在运输中不易消失的标志，内容包括：a)
制造厂厂名；
产品规格、颜色：
出厂日期、数量、批号。
产品应附有质量合格证书，内容包括：a)
磁粉的种类：
规格；
检验项目；
质量指标：
检验人员印章。
磁粉的罐装容器包装应符合运输部门规定的要求。磁粉应储存在通风、干燥、无腐蚀，无酸碱等有害气体的场所，防止日晒和雨淋0
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