【TB铁路运输标准】 铁路工程结构混凝土强度检测规程

定价：30.00元
中华人民共和国行业标准
TB10426—2019
J342—2019
铁路工程结构混凝土强度检测规程Inspection Specification forStructureConcreteStrengthofRailwayEngineering2019-04-18
国家铁路局
2019-08-01
中华人民共和国行业标准
铁路工程结构混凝土强度检测规程InspectionSpecificationforStructureConcreteStrength of Railway EngineeringTB10426—2019
J342-—2019
主编单位：中铁二十局集团有限公司批准部门：国家铁路局
施行日期：2019年8月1日
中国铁道出版社有限公司
2019年·北
中华人民共和国行业标准
铁路工程结构混凝士强度检测规程TB10426—2019
J342—2019
中国铁道出版社有限公司出版发行（100054，北京市西城区右安门西街8号）出版社同址：htup：//tdpress.com中国铁道出版社印刷厂
开本：850mumx1168mm1/32印张4.75字数：118千2019年7月第1版2019年7月第1次印刷书号：15113-5765
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定价：30.00元
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国铁科法【2019】19号
现公布《铁路工程地质勘察规范》（TB10012—2019）等8项铁路工程建设标准（详见附表1）自2019年8月1日起实施（铁路工程地质勘察规范》（TB10012-2007）等7项铁路工程建设标准(详见附表2)同时废止。
以上标准由中国铁道出版社出版发行。附表1新发布标准目录
标准名称
铁路工程地质勘察规范
钦路工程岩土分类标准
铁路瓦斯隧道技术规范
铁路工程基桩检测技术规程
铁路工程爆破振动安全技术规程铁路建设工程监理规范
铁路工程结构泥凝土强度检测规程客货共线铁路工程动态验收技术规范标准编号
TB10012—2019
TB10077—2019
TB10120—2019
TB10218—2019
TB10313—2019
TB10402—2019
TB104262019
TB10461—2019
附表2废止标准目录
标准名称
铁路工程地质勘察规范
铁路工程岩土分类标准
铁路瓦斯隧道技术规范
铁路工程基桩检测技术规程
铁路建设工程监理规范
铁路工程结构混凝土强度检测规程标准编号
TB10012—2007
TB10077—2001
TB101202002
TB10218-—2008
TB10402—2007
TB104262004
客货共线铁路工程峻工验收动态检测指导意见铁建设【2008】133号国家铁路局
2019年4月18日
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》规范了铁路工程结构混凝土抗压强度的检测技术和方法，为提高检测水平，保证检测质量提供重要技术支撑。在全面总结铁路工程结构混凝土强度检测实践经验和科研成果的基础上，本次对铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004进行了全面修订。本规程共分9章，包括总则、术语和符号、基本规定、钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、拨出法、同条件养护试件法、射钉法，另有17个附录。
本次修订的主要技术内容如下：1.明确了钻芯法标准芯样试件的具体要求，修订了芯样试件端面平整度的允许偏差。
2.修订了单个构件及局部区城混凝土强度推定值的确定方法。
3.增加了批量检测混凝土强度推定值的确定方法4.修订了不同标称动能回弹仪的适用范围，增加了混凝土回弹测区强度换算表。
5.修订了超声回弹综合法的适用范围，测区换算值从50MPa扩大至100MPa。
6.明确了拔出法的适用范围，增加了预埋拔出法的相关规定。
7.修订了同条件养护试件法的等效养护龄期和强度换算系数。
8.增加了射钉法检测喷射混凝士强度的相关规定。在执行本规范过程中，希望各单位结合工程实践，总结经验，3
积累资料。如发现需要修改和补充完善之处，请及时将意见和有关资料寄交中铁二十局集团有限公司（西安市太华北路89号，邮政编码：710016），并抄送中国铁路经济规划研究院有限公司（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038）：供今后修订时参考。
本规程由国家铁路局科技与法制司负责解释。主编单位：中铁二十局集团有限公司。参编单位：中铁四局集团有限公司、中铁十二局集团有限公司。
主要起草人：廖太昌、吴应明、高、策、曹万玲、黄直久、周勇政、袁杰、蔡小平、吴崇贤、杨文萃、郭张锋、李洁勇、谷炼平、杨阳章国辉、李昌、帖锋斌、赵年全、王克剑、廖引乾、孙小田、张玉海。主要审查人：李化建、薛吉岗、刘、燕、余、鹏、陈良江、杨鹏健、马慧君、高金喜、马永强、柳墩利、田扬、张向礼、刘海东、署海峰、桂娃、吴晔、付兆刚、欧阳华林、向守元、李小阳。本规范的历次版本发布情况：《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426--2004。
2术语和符号
3基本规定
4钻芯法
4.1一般规定
4.2主要仪器
芯样钻取及加工
芯样试件强度试验
混凝土强度换算及推定
5回弹法
般规定
主要仪器...
回弹法检测
混凝土强度换算及推定
6超声回弹综合法
一般规定
6.2主要仪器
6.3超声回弹法检测
混凝土强度换算及推定
7拔出法
7.1一般规定
7.2主要仪器
7.3后装拔出法检测
7.4预埋拔出法检测
混凝土强度换算及推定
8同条件养护试件法.
8.1一般规定
8.2同条件养护试件的留置和养护8.3等效养护龄期
8.4混凝土强度换算
9射钉法
一般规定：
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
附录G
附录H
附录J
主要仪器，
射钉法检测
混凝土强度换算及推定
钻芯法检测现场操作记录表
钻芯法检测推定区间系数表
回弹法非水平方向及不同浇筑面检测的修正值.40
回弹法专用测强曲线的制定方法43
回弹法混凝上测区强度换算表（标称动能2.207J）..···45回弹法泵送混凝土测区强度换算表（标称动能2.207J）·……
回弹法测区混凝土强度换算表
（标称动能4.5J和5.5J）
回弹法混凝士强度检测记录和报告回弹法测强曲线的验证方法
（标称动能4.5J和5.5J）
附录K
空气中超声波声速测试方法
附录L
超声回弹综合法专用或地区测强曲线的制定方法附录M超声回弹综合法测强曲线的验证方法附录N超声回弹综合法测区混凝土强度换算表6
附录P拔出法测强曲线的制定方法附录Q同条件养护试件法养护温度记录表附录R射钉法专用测强曲线的制定方法….附录S射钉法混凝土强度检测记录和报告本规程用词说明·
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》条文说明119
1.0.1为规范铁路工程结构混凝土抗压强度（简称结构混凝土强度）的检测技术和方法，保证检测质量，制订本规程。1.0.2本规程适用于铁路工程结构混凝土强度检测。1.0.3结构混凝土强度检测前应根据检测目的、结构类型、结构状态、结构所处环境条件等选用适宜的检测方法1.0.4从事结构混凝土强度检测的单位应具备相应的资质，人员应经过培训，具备相应的能力。1.0.5结构混凝土强度检测除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定
2术语和符号
2.1术语
2.1.1结构混凝土强度compressivestrengthof structureconcrete对现浇混凝土结构或预制混凝土构件实体按规定的方法进行检测所得出的混凝土强度值。
2.1.2批量检测batchinspection将混凝土强度等级、配合比、生产工艺、养护条件等相同的一定数量的结构或构件作为批量进行检测。2.1.3标准芯样试件standardcorespecimen抗压芯样试件的取芯质量符合要求，且公称直径为100mm，高径比（H/d）为1的混凝土圆柱体。2.1.4混凝土强度换算值conversionvalueforcompressivestrengthof concrete
检测值通过某种换算关系换算成相当于被测结构物所处条件及龄期下、边长为150mm混凝土立方体试件的抗压强度值。2.1.5混凝土强度推定值estimationvaluefor thecompressivestrength of concrete
相应于混凝土抗压强度换算值总体分布中保证率不低于95%的强度值。
2.1.6测区test area
检测结构或构件混凝土抗压强度时的一个检测单元。2.1.7测点testpoint
测区内的检测点。
2.1.8超声回弹综合法ultrasonic-reboundcombinedmethod+2+
通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值综合推定混凝土抗压强度的方法。
2.1.9拔出法pullouttest
通过拉拔安装在混凝土中的锚固件，测定极限拨出力，并根据预先建立的极限拔出力与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝十抗压强度的检测方法，包括后装技出法和预埋拔出法。2.1.10后装拔出法post-installpullouttest在混凝土结构或构件表面钻孔、磨槽、嵌人铺固件并安装拔出仪进行拨出法检测，测定极限拔出力，并根据预先建立的极限拔出力与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测方法。
预埋拔出法cast-in-placepullouttest2.1.11
对预先埋置在混凝土中的锚盘进行拉拨，测定极限拨出力，并根据预先建立的极限拔出力与混凝土抗压强度之问的关系推定混凝士抗压强度的检测方法。
2.1.12等效养护龄期equivalentcuringage凝同条件养护试件达到标准条件下养护效果所需要的时间。
2,1.13射钉法penetrationmethod在混凝土结构或构件表面射人测钉，根据预先建立的测钉射人深度与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测！方法。
2.2符号
—混凝土强度换算值：
.—第1个试件或测区的混凝土强度换算值；F—一第个芯样试件抗压试验测得的破坏荷载；d第个芯样试件的平均直径：
feomin
混凝土强度换算值的平均值；
混凝土强度换算值的标准差：
钻芯法混凝士抗压强度推定上限值；钻芯法混凝土抗压强度推定下限值；推定区间土限值系数和下限值系数；第个测点的回弹值：
测区平均回弹值：
非水平状态检测时测区的平均回弹值：非水平状态检测时回弹值的修正值；非水平状态检测混凝土浇筑顶面、底面时，测区的平均回弹值：
混凝土浇筑顶面、底面回弹值的修正值；碳化深度平均值：
混凝土强度推定值；
测区混凝土强度换算值中的最小值：超声测距：
测区声速值：
测区平均声时值：
测区中3个测点的声时值：
系统延迟时间；
一修正后的测区声速值：
超声测试面的修正系数：
测区混凝士强度的修正量：
一拨出力代表值：
强度平均相对误差（变异系数）：相对标准差；
测区测钉射人深度平均值；
一第个测点的射人深度。
3基本规定
3.0.1结构混凝土强度检测前应收集下列资料：1结构类型、尺寸、部位及所处环境。2设计要求的混凝土强度等级。
3骨料品种、最大粒径及混凝王配合比。4混凝士浇筑、养护情况及龄期。3.0.2结构混凝土强度检测所用仪器设备应符合相关标准的规定，且状态良好，并应按规定进行检定或校准。3.0.3结构混凝土强度检测部位及所取试件应具有代表性。在实体结构检测时，应考虑钢筋、预埋件、管线等因素的影响。3.0.4用钻芯法与其他非破损方法综合测定结构混凝土强度时，钻芯部位应在所用非破损检测方法的测区内或测区附近。3.0.5因检测结构混凝土强度而破损的部位，在检测工作结束后应根据工程实际需要采取措施进行修补，修补材料应比原混凝士结构提高一个强度等级。
4钻芯法
4.1一般规定
4.1.1钻芯法适用于非预应力混凝土结构和经设计单位允许的预应力混凝士结构的强度检测。4.1.2钻芯法可确定单个构件或批量检测的混凝土强度推定值，也可用于对其他非破损检测方法进行验证。4.1.3钻芯法芯样试件钻取部位应考虑下列因素：1结构或构件受力较小的部位。
2混凝土质量有代表性的部位。
便于钻芯机安放与操作的部位。3
4避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避并其他钢筋。钻孔中心距结构或构件边缘不宜小于150mm。5
6隧道衬砌混凝土的芯样钻取不宜破坏防水结构。4.1.4芯样试件宜使用标准芯样，骨料最大粒径不宜大于标准芯样直径的1/3当无法获得标准芯样时，可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍。4.1.5钻芯法批量检测混凝土强度时，取样应符合下列规定1芯样试件的数量应根据批量检测的容量确定：标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量不宜少于20个。
2芯样应从受检结构或构件中随机抽取，取芯位置应符合本规程第4.1.3条的要求。
4.1.6确定单个构件或局部的混凝土强度推定值时，结合结构或构件实际情况，有效芯样数量不应少于3个：钻芯对工作性能影响.6.
较大的小尺寸构件不应少于2个。4.1.7芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足时，每个标准芯样试件内最多只允许有2根直径不大于10mm的钢筋，公称直径小于标准芯样的单个试件内最多只充许有1根直径不大于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线垂直并距端面大于10mm。4.1.8钻取芯样后的结构或构件应根据工程实际需要采取措施对孔洞进行修补。
4.2主要仪器
4.2.1钻芯机应符合下列规定：
1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活、移动方使和便于固定，并应有水冷却系统。
2钻头宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。4.2.2探测钢筋位置的定位仪应适宜现场操作，最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于3mm。4.2.3锯切机和磨平机应具有冷却系统和夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。4.2.4磨平机应保证芯样的端面平整，端面与芯样轴线应垂直。4.2.5取芯及加工完成后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。
4.3芯样钻取及加工
4.3.1钻芯机应安装平稳，固定牢靠。4.3.2钻芯机应在安装钻头前检查主轴旋转方向，并将主轴线调整至与被钻取芯样的混凝土表面相垂直。4.3.3钻芯机应按使用说明书进行操作，钻芯时冷却水的流量应满足现场使用要求。
4.3.4芯样卸取时应采取措施保证芯样完整。.7.
4.3.5取出的芯样应及时标记，可按本规程附录A中表A填写现场操作记录。芯样应包装完好，不得损坏。4.3.6，采用锯切机加总样试件时，应将样固定开便锯切平面垂直于芯样轴线。
4.3.7锯切后的芯样应进行端面处理，宜采用双端面磨平机磨平。承受轴向压力芯样试件的端面，也可采取下列处理方法修补：1用水泥砂浆（水泥净浆）、聚合物水泥砂浆等材料补平，补平厚度不宜大于4mm。
2用环氧胶泥、硫磺胶泥等补平时，补平厚度不宜大手1.5mm。
4.3.8芯样试压前应测量试件的直径、高度垂直度和平整度，并应符合下列规定：
1直径测量应用游标卡尺在芯样上部、中部和下部3个位置各测2次，取算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm。2高度测量应用钢板尺或游标卡尺在不同方向测量2次，取平均值作为芯样试件的高度，精确至1mm。3垂耳测量应用游标方能量角器革两个端面与轴线的夹角，取最大值作为芯样试件的垂直度，精确至0.1°。4平整度测量应用钢板尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样端面之间的最大缝。4.3.9芯样尺寸偏差及外观质量应符合下列规定：1加工后芯样试件的高径比（H/d）应大于或等于0.9S且不大于1.05。
2沿芯样试件高度任直径与平均直径相差应小于2mm。3芯样试件端面平整度允许偏差在直径范围内不应大于0.05mm。
4芯样试件端面与轴线垂直度的允许偏差为±1°5芯样应无裂缝、明显的错台和其他较大缺陷。.8
4.4芯样试件强度试验
4.4.1芯样试件应在与被检测结构或构件混凝土环境基本一致的条件下进行试验，并符合下列规定：1当结构或构件处于干燥环境时，芯样试件应在室内自然于燥3d进行试验。
2当结构或构件处于干湿交替环境、潮湿环境时，芯样试件宜在20℃±5℃的清水中浸泡40h~48h，从水中取出后擦干表面立即进行试验。
4.4.2芯样试件抗压强度试验的操作应按《普通混凝士力学性能试验方法标准》GB/T50081中圆柱体试件抗压强度试验的规定进行。
4.4.3芯样试件抗压强度换算值应按下式计算：4F
式中一第i个芯样试件混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa；
F。-第1个芯样试件抗压试验测得的破坏荷载(N)：d,—一第i个芯样试件的平均直径（mm）。4.5混凝土强度换算及推定
4.5.1采用钻芯法确定单个构件或单个构件属部区域的混凝士强度推定值时，应符合下列规定：1当芯样试件混凝土抗压强度最小值大于或等于设计混凝土抗压强度标准值的85%时，取平均值作为混凝土强度推定值。2当芯样试件混凝土抗压强度最小值小于设计混凝土抗压强度标准值的85%时，取最小值作为混凝土强度推定值。4.5.2批量检测混凝土强度推定值应按下列方法确定：1批量检测混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的9.
上限值和下限值应按下列公式计算：上限值
下限值
平均值
标准差
式中Fe
faa =mmk,Sta
feae.a=mru-kSe
(4.5.2—1)
(4.5.2—4)
混凝土抗压强度推定上限值（MPa），精确至0.1MPa;
混凝土抗压强度推定下限值（MPa），精确至0.I MPas
推定区间上限值系数和下限值系数，按本规程附录B中表B0.1查取；
-芯样试件混凝土强度换算值的标准差（MPa）精Sre
确至0.01MPa；
芯样试件混凝土强度换算值的平均值（MPa），精确至0.1MPa：免费标准bzxz.net
第i个芯样试件混凝土强度换算值（MPa），精确至0.1MPa：
对批量检测的结构或构件，取被抽检构件测区数之和。
2f和f所构成推定区间的置信度宜为0.90：当采用小直径芯样试件时，推定区间的置信度可为0.85。f.e与.2之间的差值不宜大于5.0MPa和0.10mg两者中的较大值。3Ja.c与fe之间的差值大于5.0MPa和0.10m两者的较大值时，可适当增加样本容量，或重新划分检测单元，直至满足本条第2款的规定。
4当不具备本条第3款条件时，不宜进行批量推定区间，宜以作为批量检测混凝土强度的推定值。4.5.3钻芯法确定批量检测混凝土强度推定值时，可剔除芯样试件抗压强度样本中的异常值。别除规则应符合《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》GB/T4883的规定。当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度样本的标准差S。进行符合实际情况的修正或调整。
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