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- TB/T 3015.2-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件轮辋内径卡尺
标准号:
TB/T 3015.2-2001
标准名称:
铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件轮辋内径卡尺
标准类别:
铁路运输行业标准(TB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.zip .pdf下载大小:
1.40 MB
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标准简介:
TB/T 3015.2-2001.
1范围
TB/T 3015.2规定了轮辋内径测量卡尺(以下简称轮辋内径尺)的分类、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装和储存等。
TB/T 3015.2适用于测量轮辋内、外侧内径的游标类卡尺及电子数显类卡尺。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TB/T 3015.1-2001铁道 车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件滚动圆直径卡尺
3分类、型号与基本参数
3.1分类
轮辋内径尺分为轮辋内侧内径尺和轮辋外侧内径尺两类:
a)轮辋内侧内径尺:以轮辋内侧面为测量基准面测量轮辋内侧内径的轮辋内径尺,测最示意见图1;
b)轮辋外侧内径尺:以轮辋外侧面为测量基准面测量轮辋外侧内径的轮辋内径尺,测量示意见图2。
3.2型号
轮辋内径尺的型号规定如下:
3.3基本参数
3.3.1游标卡尺 游标分度值为0.05 mm。
3.3.2电子数 显卡尺分辨力为0.01 mm。
3.3.3测量范围为690 mm~820 mm。
4技术要求
4.1测量爪测量点距测量定位面距离H应在8mm~12mm范围内。
4.2无论尺框紧固与否,其示值误差为±0.10 mm。
4.3 外观、相互作用、材料、硬度、表面粗糙度、游标卡尺标记、游标卡尺重合度要求及电子数显卡尺性能应分别符合TB/T 3015.1中第4章的有关规定。
4.4专 用检具内尺寸长度为820 mm±0.02 mm。
部分标准内容:
TB/T3015.2—2001
铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件轮辋内径卡尺
1范围
本标准规定了轮辑内径测量卡尺(以下简称轮辋内径尺)的分类、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装和储存等。本标准适用于测量轮辋内、外侧内径的游标类卡尺及电子数显类卡尺。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TB/T3015.12001铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件滚动圆直径卡尺3分类、型号与基本参数
3.1分类
轮辋内径尺分为轮辋内侧内径尺和轮辋外侧内径尺两类a)轮辋内侧内径尺:以轮辋内侧面为测量基准面测量轮辋内侧内径的轮辋内径尺,测量示意见图1;
b)轮辋外侧内径尺:以轮辋外侧面为测量基准面测量轮辋外侧内径的轮辋内径尺,测量示意见图2。
3.2型号
轮辋内径尺的型号规定如下
Y(D)LD,(D)
测量上限
轮辋外侧内径代号
轮辋内侧内径代号
游标(电子数显)类车轮用量具代号中华人民共和国铁道部2001-05-24批准6
2001-12-01实施
3.3基本参数
TB/T3015.2—2001
图1轮辋内侧内径尺测量示意
图2轮外侧内径尺测量示意
3.3.1游标卡尺游标分度值为0.05mm。3.3.2电子数显卡尺分辨力为0.01mm。3.3.3测量范围为690mm~820mmo
4技术要求
4.1测量爪测量点距测量定位面距离H应在8mm~12mm范围内。4.2无论尺框紧固与否,其示值误差为±0.10mm。4.3外观、相互作用、材料、硬度、表面粗糙度、游标卡尺标记、游标卡尺重合度要求及电子数显卡尺性能应分别符合TB/T3015.1中第4章的有关规定。4.4专用检具内尺寸长度为820mm±0.02mm。5试验方法
试验方法按TB/T3015.1中第5章的规定执行。检验方法
6.1轮辋内径尺测量爪测量点距测量定位面距离用游标卡尺检验。6.2用本量具所配专用检具检验游标卡尺重合度,具体方法按TB/T3015.1中6.6的规定执行。
6.3示值误差用本量具所配备的专用检具和量块检验,具体方法按TB/T3015.1中6.10规定执行。
6.4外观、相互作用、表面粗糙度、游标卡尺标记及电子数显卡尺性能应分别按TB/T3015.1中第6章的有关方法进行检验。6.5专用检具内尺寸用6等量块配合塞尺进行检验。7
检验规则
TB/T3015.2—2001
轮辋内径尺测量爪测量点距测量定位面距离出厂时应逐件进行检验。7.1
7.3其他检验规则应按TB/T3015.1中第7章的有关规定执行。标志、包装及储存
标志、包装及储存应按TB/T3015.1中第8章的规定执行。8
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