【HG化工标准】 压力式纤维束过滤器

ICS71.120.99;75.180.20
备案号：25807—2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4085—2009
压力式纤维束过滤器
Pressurized fiberbunchfilter2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。HG/T4085-2009
本标准负责起草单位：上海凡清环境工程有限公司、北京工业大学工业水务中心。本标准参加起草单位：上海市政设计研究总院、华东勘查设计院、山东城建设计院、光大水务公司、河北唐山排水公司、中石化上海石油化工股份有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司。本标准主要起草人：刘凡清、张相臣。本标准参加起草人：李耀光、曲晓东、葛培玉、张亚勤、熊建英、吴文波、尘峰、周彤、周淑香、郑纳新、蒋桂云、董建平。
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HG/T4085—2009
指利用吸附、过滤材料截除水中物质的过程。3.4
BCF丝bulkcontinuous filament丙纶经过纺、牵、变生产的膨体变形长丝。3.5
薇式typeofpressured-chamber
过滤器的滤层内设有若干数量的胶囊（加压室），通过适度膨胀的胶囊对纤维束的挤压，使纤维滤料密度加大，实现过滤。清洗时，通过胶的释压使纤维束处于放松状态，即可实现清洗。3.6
自助力式typeof adjustingthefiberdensitybythefilterself过滤器内设有可改变纤维束密度的自助力装置，纤维滤层在水力和自助装置的作用下，使纤维滤料的密度加大，实现过滤。清洗时，纤维滤层在水力和自助装置的作用下被放松，即可实现清洗。4分类与命名及参数
4.1分类
过滤器按结构和功能的不同分为囊式(NS)和自助力式(ZL)，见表1及图1。表1
胶鑫密度调节装置
纤维束滤料
结构型式：GXS·NS过滤器
4.2命名
4.2.1型号表示
自助力式
自助力密度调节装置
纤维束滤料
结构型式：GXS·ZL过滤器
产品的型号按JB/T9667中过滤器型号表示法编制。GXS
设计次序(重大改进题序号)：用I、Ⅱ、I处理水层/(m3/h)
设备公称直径/cm
设备分类型式代号：按表1规定
表示纤维束过滤器：GXS(过纤束)4.2.2标记示例
示例1：第一次设计的公称直径为200cm，处理水为94m3/h的自助力式纤维束过滤器，其型号为：
GXS·ZL一200/94纤维束过滤器（第一次设计序号I省略）HG/T4085—2009
示例2：第二次设计的公称直径为300cm，处理水量为210m2/h的囊式纤维束过滤器，其型号为：GXS·NS-300/210-IⅡ纤维束过滤器4.3基本参数
过滤器的基本参数见表2。
公称直径/cm
设计处理水量/（m/h)）
设计压力/MPa
工作压力／MPa
设计温度／℃
水中悬浮物*/(mg/L)
过滤前
>20~50
过滤后
“当需制备自来水时，应按GB3838、GB5749、GB/T5750、GB/T11901、GB/T14848、GB50013、GB50014有关标准规范的规定行。
5要求
5.1设计要求
5.1.1简体的设计和强度计算方法应符合JB/T2932中的有关规定，专用的联接件和调节装置应满足工作功能、强度要求。
5.1.2过滤器的结构应能保证满足过滤性能的要求，并应便于内部检查修理及安装。5.1.3材料选用及防腐要求除应按JB/T2932的规定外，还应满足FZ/T54001的要求。当用于处理生活饮用水时，应符合GB17051、GB/T17218、GB/T17219的规定。并具有卫生防疫部门出具的检测报告，确认合格后方可使用。5.1.4
主要设计性能参数
处理水量应符合表2的要求。
进水水质条件和出水水质要求应符合表2的要求。过滤速度不大于30m2/h。
设计压力应符合表2的要求，水压试验为设计压力的1.25倍。截污容量为5kg/m3~10kg/m。
过滤阻力：周期水头损失为0.02MPa～0.1MPa，最大水头损失宜按不超过0.2MPa考虑。应考虑水、气分布的均匀，不得有偏流、短路现象。水反洗强度：6L/sm2~8L/s.m2，压力0.05MPa~0.1MPa。空气反洗强度：60L/s·m2~80L/s·m2，压力0.05MPa。5.1.4.10
当纤维束滤料被污染后用水、空气清洗无效果时，应采用相应的化学方法等辅助清洗。设备窥视镜的材料须透明耐磨、耐腐蚀，并应保证强度要求。可根据要求采用自动操作控制系统。5.1.4.12
5.1.5当需制备自来水时，设计中必须根据GB3838、GB/T14848对水源的要求和GB5749、GB/3
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HG/T4085—2009
T5750的规定，满足其进水条件和出水水质的要求；同时应根据GB50013、GB50014规范的要求进行工艺设计。
5.2制造要求
5.2.1基本要求
过滤器除应符合本标准规定外，并应按规定程序批准的图样和有关技术文件制造。5.2.2外观要求
外观应整洁美观，标牌应清晰正确，焊缝应均匀、平滑，水气管线排列整齐，表面涂层光亮，不得有不均匀和流痕等现象。
5.2.3主要部件的要求
5.2.3.1罐体和内部部件制造（加工、焊接、装配)均应按JB/T2932的规定。5.2.3.2纤维束联接件、滤料密度调节装置应满足5.1.1的要求。不允许出现断裂、松脱现象，具有满足其使用条件下的机械强度。
5.2.3.3外购件、外协件应有产品证明书或者按相应标准检验的书面文件，经确认合格后方可进行装配。5.2.3.4过滤器的备件、通用件、主要易损件应保证互换。5.2.4防腐和涂层
防腐和涂层应符合5.1.3的要求。5.3总装要求
总装应符合JB/T2932的有关规定。5.4有效工作期限
5.4.1除易损件外，在正常工作条件下的有效工作期限不低于10年（包括纤维束滤料）。5.4.2胶囊在正常使用情况下的有效工作期限不低于2年（适用于囊式过滤器）。6检验方法
6.1性能试验
过滤器设备性能试验应符合GB/T13922.1、GB/T13922.3的规定。6.2外观质量
外观用目测的方法确定，并应符合5.2.2的要求。6.3水压试验
水压试验按JB/T2932的规定进行，并应符合5.1.4.4的要求。6.4处理水量
处理水量采用流量计检测，应满足5.1.4.1的要求。6.5进、出水水质检验
进、出水悬浮物含量测定应按GB/T11901规定进行。生活饮用水测定应按GB/T5750规定进行，并应满足5.1.4.2和5.1.5的要求。其他用水应满足5.1.4.2的要求。
7检验规则
7.1产品检验
过滤器由制造厂检验部门检验合格后，出具合格证。7.2出厂检验
过滤器出厂时逐台进行出厂检验。并应符合5的要求。7.3型式检验
型式检验在下列情况下进行：
设计完成定型生产时。
b）停产一年以上恢复生产时。
c）重大的工艺和材质变动时。
d）主管部门有检验要求时。
7.4检验项目和要求
过滤器检验项目和要求分别按表3中的规定。表3
检验项目
水压试验
处理水量
出水水质
检验规则判定免费标准下载网bzxz
检验(试验)方法
出厂检验
HG/T4085—2009
型式检验
过滤器应按表2和表3规定的检验项目和要求进行检验。检验结果有任何一项不符合要求时，则判定该台设备检验不合格。
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1过滤器在其明显位置固定标牌，标牌型式、尺寸应符合GB/T13306的规定。8.1.2标牌内容至少应包括：
产品型号及名称。
设计压力，MPa。
设计温度，℃。
处理水量，m2/h。
质量，kg。
出厂编号。
g）出厂日期。
制造厂名和厂址。
8.2包装、运输
包装、运输应符合JB/T2932中的有关规定。8.3贮存
过滤器应放在没有腐蚀性气体的仓库中，如露天存放应有可靠的防晒、防潮设施，存放期超过六个月时应重新进行防锈、防腐处理。5
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中华人民共和国
化工行业标准
压力式纤维束过滤器
HG/T4085—2009
出版发行：化学工业出版社
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