【HG化工标准】 离子棒水处理器

ICS 71. 120. 99;75. 180. 20
备寨号：25805—2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4083-—2009
离子棒水处理器
lon stick electrostatic water treater2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民儿和国工业和信息化部发布
离子棒水处理
本标准的附录 A~-附录 D 为规范性附录,附录 E为资料性附录。本标准由中国石油和化学「业协会提出。本标摊出化学工业机械设务标准化技术委员会归。本标准起学单位：长沙药克水处现有限公司、湖南涟源钢铁有限公司。本标准主要起萨人杨世宏、周美姆、张相臣。本标准参加起草人;左向东、梁星亮、龙章华。YKAoNKa
HG/T4083—2009
离子棒水处理器
HG/T 4083—2009
本标准规定了离子棒水处理器（以下简称水处理器）的定义和术语、分类、命名和工作参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于水温（标准大气压下)不大于99℃，工作压力不大于1.6MPa的水处现幕。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为木标准的条款。凡是注明H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志
GB4793.1—2001测量、控制和试验室用电气设备的安全要求CB65141995涂装作业安全规程：涂漆工艺安全及其通风净化GB/T8163输送流体用光缝钢管
GB/T 13306
GJ3/T 13384
GB/T 13808
GB50050
机电产品包装通用技术条件
及铜合金挤制棒
1995工业循环冷却水处理设计规范HG/T2160—1991冷却水动态模拟试验方法IIG2059220635钢制管法兰垫片、紧固件HG2062720633钢制管法兰用垫片（美洲体系）JB/T2932水处理设备技术条件
JB/T5845-1991高压静电除尘用整流设备试验方法QB/T3624聚四氟乙烯管材
测量电磁尿蔽有效性的标准方法ANSI/IEEF 299
定义和术语
下列定义和术语适用丁本标准。3.1
电控器 clcctrical controller指高电压发生器。
离子棒水处理器 Ion sttck waecr treater指能产生高压静电，由电控器和探头、导管纽成的水处理装置3.3
高压静电场 high-yollage electrostatic field指大于8500V的高压静电场。
4分类、命名和工作参数
4.1产品分类
水处理器按结构分为单体式水处理器、一体化水处理器。结构示意见附录A，HG/T 4083—2009
4.2产品命名
4.2.1单体式水处理器型号表示法及示例：ISI
-PD- B-C
产品专用序列号
最商工作乐力，MPa
公称直径DN,mm
单体式英文纳写
离子桥典文醋写
示例1：山某公司生产、公称直径为DN100、最高工作压力为1.6MPz、处理流量90m2/h的水处理器型号为;ISI S 100-PD-T-C.
4.2.2—体化水处理器型号表示方法及示例：jSr- I
最高作压力,MIPa
设计处琪流虱，m/h
进出I聋径 DN, mnl
·体化英文缩写
高子梓英义端与
示例2：由某公司生产的、最商工作压力为1.0MPa、水处理流量为350m/h、公称直径为DN250的水处型器型号为;ISI-I-250-350-1,0。4.3工作参数
离了棒水处理器工作参数见表！。表1离子棒水处理器工作参数
适应水质
适减水温
工作函力
普内流速
输人电压
输出电正
单体式离子棒水处理器
总硬度(以CaCO,计算):≤10 mmal/L1℃-~s9℃
0. 1 MPa-~ 1. 6 MP:
0. 5 m/sr~2. 8 m/s
AC220 V+22 V.50 Hz
DC12 000 VDOC20 000 V
-体化离子棒水处理器
总硬度（以Caco，计算）：多10mfnol/L1 t -99 ℃
5. 1 MPa~1. 6 MPa
0. 5 m/s~2. 8 m/s
AC220 V±22 V,50 H2
DC12 000 V-1DC20 000 V
nx10 w
注1：n2表示一体化离于棒水处退据安装的单体式离了棒水处玛单元的数量。注2：水质其他间题（pH、械度、悬浮物、腐等）采州其他水处课方式5要求
5.1设计
5. 1. 1 水质
经水处理器处理后的水质应符合如下规定：a）阴垢率应大于95%。
b）杀因率应人于85%。
TYKAONKAa
灭藻率应大于85%，
5.1.2电控器输出电气参数
高电压发坐幕：输人电压220V士22V，50Hz输出电压28500V(直流）5.1.3电气安全性和稳定性
HG/T 4083--2009
5.1.3.1水处理器的电控器的电源线对其外壳，应能承受1500V电压历时1min，无击穿和内炼现象（漏电流不大丁.5mA），电控器的输出线对其外壳和水处理器内的探头对其筒体应能承受大于工作电压的介电强度：
5.1.3.2水处理器的滞回电路与外壳或简体的绝缘电阻应符合如下规定：a）电整器的电源线对其外壳的绝缘电阻不小丁10Mα。b）商压静电场电控器的输出线对其外壳和水处理器内的探头对其简体的绝缘电阻不小于I000M0.
5.1.3.3电控器在规定的使用条件下，输出电气参数应稳定，并能经受住极端温度性能试验和逆续运行试验。
5.1.3.4高压静电场的电摔器除应符合5.1.3.1至5.1:3.3的规定外，还应符合CB65141995中8.3 的规定。
5.1.4筒体强度
水处理器筒体应满足在工作温度下承受最大允许工作压力的强度，并能经受住水压试验时在环境温度下的试验压力和允许形变。水压试验时发现的缺陷允许返修，但返修后应重新进行水压试验。
5.2使用、安装要求
5.2.1水温、水压、水质
5.2.1.1水温应不大于99㎡，压力应不大于1.6MPa.5.2、1.2循坏冷却水水质应符合如下要求：a）总硬度(以CaCO计算）;≤10 mmol/Leb）细菌数：≤5×105个/mL，
其他指标应符合GB50050规定。
选型和安装
水处现器的选型原则和安装使用要点参见附录E。5.2.3电控器
5.2.3.1电控器的1.作环境温度最高不得超过40℃，最低不低下一40℃，I平均温度不得超过35℃.
5.2.3.2电控器的工作坏境温度为40℃时，环境空的相对湿度不得超过50%.在较低温度时，允许空气有较高的相对湿度（如20℃以下时为90%）。5.2.3.3环境空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性物质及爆炸性气体。5.2.3.4电控器T.作地点的海拔高度超过1000m时，电控器滞回电路的介电强度和空气冷却效果等有关参数按供需双方订货合同的规定。5.2.3.5电控器允许振动条件：振菌频率10Hz~150Hz时，最大振动加速度应不超过5x/s，5.2.3.6额定供电电源：交流220V±22V/50Hz1Hz.5.2.4安装条件和安装要求
5.2.4.1水处理器安装位置至少应离开10kW以上的电设备5m~6m。如无法凹避，应采取屏蔽措施（如来用在电控器外加装金厨外壳：高压输出线外套余属软管等措施），屏蔽效果按ANSI/IEEE299的规定。
5.2.4.2电控器的外克均应可靠接地，筒体与大地之间应有可靠的绝缘措施。3
HG/T 4083—2009
5. 3 材料与制造要求
5.3.1制造水处理器所用的各种材料均应符合有关国家标准或行业标准的规定，并应有材料质量合格证明文件。
5.3.1.1水处理器简体所用材料应符合GB/T8163的规定。5.3.1.2水处理器所用钢质材料应符合GB/T13808的规定，5.3.1.3水处理器所用聚四氟乙烯材料应符合QB/T3624的规定。5.3.2水处理器的制造除应符合标准的要求外，还应符合舰定程序批准的产品图样及技术义件的要求。
5.3.2.1水处理器简休的制造应符介JB/T2932的规定5.3.2.2简体进出口法兰和简休的连接法兰及法兰盖的制造应符合HG20592~-20635的规定：5.3.2.3法兰用垫片应符合HG20627~20633美洲体系的规定，制造材料也可采用聚四氟艺烯制泄，；但垫片尺小应符合HG20627～20633的规定，5.3.2.4所有接表面不得有裂纹、狐坑等缺陷。5.3.2.5水处理器外表面的防锈和涂漆应符合图样的规定，漆膜应均、平整、光滑和年固，不得有明显的泪痕，表面儿脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附赖粒杂质等缺陷。6试验方法
6. 1电控器输出电气参数测试
高电压发生器输出电压的测试：按JB/T5845中7.1的舰定，来用静电电压表或微安表申联直流电压测量棒测量直流输出端电压，其结果应符合本标准5.1.2的规定。6.2电控器环境温度性能测试
将电控器置工作环境温度40℃、空气相对湿度不超过50头，保持4h后将电控器加上额定负载，使电控器处于工作状态，30min后测试电控器输出电气参数，其结果应符合5.1.2的规定。将控器置于T作环境温度一40C、空相对湿度不超过90%，保持11后将电控器加上额定负载，使电控器处于工作状态，30min后测试电控器输出电气参数，其结果应符合3.1.2的规定。6.3电控器连续运行试验
将电控器加「额定负载（也可马水处理器相连）.在常温条件下连续运行72h后，测试电控器输山电气参数,其结果应符合5.1.2的规定。6.4介电强度的试验
使用相应的耐压测试仪测试，测试方法应符合GB4793.1·-2001中9.7.4的有关规定，其结果应符合本标准5.1.3.1的规定，
6.5绝缘电阻的试验
水处理器使用2500兆欧表测试绝缘电阻，其结果应符合5.1.3.2的规定。6.6水压测试
6.6.1筒体加工完毕后，采用常温消水进行水压试验，试验压力收筒体设计玉力的1.25倍，6.6.2或验时，来用试亚泵对其加床。压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压时间应不少于30min，所有焊缝和连接部位不得有渗漏。6.7阻垢、杀菌、灭藻效果的试验6.7. 1 阻垢率的测试
阻垢率=术经处理时挥腺察量=经水处望后娠的质量×100%未经处理时垢的质量
阳垢率的测试方法按附录B逊行、并进行计算。TYKAONKAa
HG/T 4083—2009
垢的质量均按HG/T2160—1991中9.2.1污垢沉积率取值，其结果应符合本标准5.1.1中a）的规定。
6.7.2杀菌效果的试验
灭菌效果的测试方法接附录C进行,其结果应符合5.1.1中b)的规定，6.7.3灭藻效果的试验
灭藻效果的测试方法按附录D进行，其结果虚符合5.1.1中c)的规定。7检验规则
7.1产品检验
水处理器应由制造厂检验部门检验合格后，出具合格证，7.2检验分类、项目和要求
7.2.1水处理器的检验分出厂检验和型式检验，检验项月和要求分别按表2中相应的规定。表2检验项目和要求
项日名称
翰山电气参数
介电强度
缘电阻
电控器环境温度性能试验
连续运行试验
水压试验
阻垢率
杀菌率
灭藻率
出厂检验应逐台进行。
5. 3. 2. 4
5. 3. 2. 5
5. 1. 3. 1
5. 1.3. 2
5.1. 3. 3
5. 1. 1 b)
出厂檐验
删式检验
试验方法
型式检验应随机从出厂检验合格产品中任意抽取一台进行，抽样书数不少于5台，有下列情说之一时，应进行型式检验：
产品定型鉴定时。
结构、材料、工艺有重大收变，可能影响产品性能时。6)
产一年以上，恢复生产时。
d）正常生产时间达24个月时，
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。e)
国家质量检验机构提山型式检验要求时，7.3判定规则
7.3.1每台水处理器按7.2规定的出厂检验项目和要求逆行检验，如有任何一项检验要求不合格时，可进行返工，返工后重新进行检验。7.3.2型式检验荠有任何一项不符合7.2规定的型式检验项目和要求时，允许加倍抽样对不合格项逊行复验，以复验结果为最终判定合格与否的依据。5
IIG/T4083--2009
8标志、包装、贮存、运输
8.1标志
8.1.1产品标牌应固定在水处理器的明显部位。8.1.2标牌尺寸和要求应符合GB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作。标牌应包括下列内容：
制造厂的名称和商标。
b）产品名称及型号。
c）主要技术参数，如额定电源电压，输出（入）动率，处理水量等。d）产品编号和制造日期。
e）制造厂地址。
8.2包装
8.2.1包装前应清除简体内积水。逃水口和排水口应进行封堵，时堵件要耐风、丽侵蚀，并能够经受意外的陨坏
8.2.2包装采用卿料薄膜利木箱，包装应符介GB/T13384的规定。8.2.3
随机疑供的文件应装入防水袋内：并随同水处翊器装入包装箱内包装箱外整的防雨、防震等标志应符合GB191的规定，并注明如下内容：a)
执行标准号。
产品名称、型号、出）编号，
外形尺小,毛重。
生产企业名称厂址。
随机文件应包括下列资料：
装箱单。bzxz.net
产品合格证。
产品使用说明阝。
电气接线图或接线表，
8.3贮存及运输
8.3.1包装后的水处理器应存放在清洁、干燥、通风良好的仓库内，不得与易燃、易爆、有磨蚀性的物品混存，些存环境空气中不得含有腐蚀性的气体，贮存环境温度范困为--5℃-~35℃，贮存环境相对湿度应小于 80 %。
8.3.2运输过程中，应设有防振动与碰撤的间设施，不得与易腐蚀物品同时装运。YYKAONKAa
附录A
【规范性附录】
离子棒水处理器结构示意图
A.1单体式离子棒水处理器基本结构见图A.1。图A.1
一体化离子棒水处埋器基本结构见图A.2。A.2
HG/T4083-2009
HG/T 4083-—2009
【规范性录】
循环冷却水动态薄拟试验方法
循环冷却水动态模拟试验采用HG/T2160一1991冷却水动态模拟试验方法。对该标推中有关内容则根据水处理器对防垢、杀菌、灭藻试验的具体需要和要求作如下变动。B.1在HG/T21601991中4的试验装置中，加装水处理器17。循环冷却水动态模拟试验装置流程见图13.1。-补充水槽：
集水池；
冷却塔：
填料：
水泵：
·轴流风机；
浮球阀，
进水流量计
排浸流冠计
测邀元件；
连接接头：
换热器；
试验苷；
玲凝管，
电热元件，
试片架：
离丁棒水处理器。
图B.1循环冷却水动态模拟试验装置流程图B.2将HC/T21601991中的3方法提要的条文议为：“评定育子水处理器防垢、杀菌、灭藻性能”。
B.3将HG/T2160—1991中4.2.1.1的集水池容积\1/2~～1/5\改为“12倍”。试验时按实际的停留时间求设定容积值。
B.4当需进行热水系统模拟时，试验装置中采用的塑料构件（如采用塑料制成的水箱、管件等）应按耐温不小于90“℃选用。
B.5IIG/T2160--1991中4.2.4的水泵选用热水（以满足热水系统的模拟）。B.6衣HG/T2160—1991中增加4.5离于棒水处理器（流量200I./h）。B.7取消HG/T2160—1991中6.4预膜及水处理剂投加方式（需作保留时，见附录E.5说明）B.8将HC/T2160—1991中7.7试验期改为7d~15d。B.9将HG/T21601991中11.2的“水处理剂含量控制范围\改为“离子棒水处理器的电气参数（如频率、电压等)”。
B.10在集水池2的出水管（水泵5)的管口部位应加装滤网，防止污物（如藻类）堵塞流量计等缝隙。8
YYKAONKAa
C.1 方法
采用动态流动试验法。
C.2装置
试验装置见附录B，
C.3试验用水
附录C
(规范性附录|
杀菌效果试验方法
试验用水取用户实际水样或按实际水样中的优势菌种配制。C.4配水方法
HG/T4083—2009
C.4.1活化：将冰箱保行的肉膏斜面转接到新鲜肉膏斜面上，37℃培骨24h。C.4.2菌芯液：搜集活化菌种。将其配制在pII=7.0磷酸盐缓冲溶液中使菌数恒定。取C.5m的自来水，用活性炭过滤，以去除余氯，将配制的菌种投人到其中搅排均勾，使菌液含细菌总数大于5×105个/tnI..
c.5试验
在试验装置进行循环处理，根据循环水流量（200L/h）和系统容积来计算循环次数。C.6测定
用无菌瓶从水箱中取水样，以琼脂评板方法计细菌总数。C.7 计算
试验后按公式(C.1)计算杀菌数。_a1-α2×100%
式中：
X1—-杀菌数,单位为百分数(%);21-
一未处理的水经循环20次后测定的细菌总数，单位为个每毫升（个/mL)；处理的水经循环20次后测定的细菌总数，单位为个每毫升（个/mL）。(1)
HG/T 4083--2009
D. 1 方法
采用动态流动试验法。
D.2装置
试验装置见附录 B,
D.3试验用水
灭藻效果试验方法
(规范性附录】
试验用水取用户实际水样或按实际水样中的优势藻种配。D.4试验方法
藥种富集培养：将试验用培养液进行培养后转接于水中，使每毫升水样中含细胞数达1×103D. 4. 1
个为止，
D.4.2取样前必须对各种幕而进行消毒杀菌清洗处理，谢节阙门保持过水处理器的水流量在200T./h左右。D. 4. 3
D.4.4试验时间为15d
D.4.5控制光照布60001x左有（光照地点设在水箱水面上）。光照与黑暗的间歌为16：8。D.5计算
试验后按公戎(D.1)算火藻率。
3-4×100%
我中：
灭藻率，单位为百分数（%)：
未处理的水经15d循环运行后水中细胞存活个数，单位为个每毫升（个/mL）；处理的水经 15 d循环运行后水巾细胞存活个数,单位为个每挛升(个/mL)YYKAKAca
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