【HG化工标准】 代替 HG/T 2020-2001 彩色雨靴(鞋)

本网站 发布时间: 2024-05-24 13:45:48
  • HG/T 2020-2011
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    HG/T 2020-2011

  • 标准名称:

    代替 HG/T 2020-2001 彩色雨靴(鞋)

  • 标准类别:

    化工行业标准(HG)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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HG/T 2020-2011.Color rain boots(shoes).
1范围
HG/T 2020本标准规定了彩色雨靴(鞋)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 2020适用于弹性材料制成的一般防水穿用的彩色雨靴(鞋)。
HG/T 2020不适用于工矿及特种劳动防护用的胶面胶靴(鞋)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt ISO 37:2005)
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(idt ISO 7619-1 : 2004)
GB/T 532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36:2005)
GB/T 1689-1998硫化檬胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB/T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idt ISO 23529:2004)
GB/T 3293.1鞋号(idt ISO 9407 : 1991)
GB/T 3293中国鞋楦系列
GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
HG/T 2198-1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求
HG/T 2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存
HG/T 3664-2000胶面胶靴(鞋)耐渗水试验方法(neq ISO 2023:1994)
HG/T 3689-2001鞋类耐黄变试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
底板厚度 base thickness
外底扣除花纹后最薄的厚度。
4要求
4.1分类
4.1.1雨靴
统高为125mm以上(包括125mm半统胶面雨鞋)。
4.1.2雨鞋

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS61. D60
Y78
备察号:34526-2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2020—2011
代替HG/T2020—2001
彩色雨靴(鞋)
Color rain boots(shoes)
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照 CB/T 1. 1:2009 给出的规则起节。言
HG/T 2020—2011
本标准代替HG/T.20202001《彩色雨靴(鞋)》,与IIG/T2020—200l相比,主要变化如下:对适用范国做了适当的修改(见1);增了谢变性能指标(见4.3衰1);增加了模层底后跟着力部位最序处厚度(见4.4.1表2):删除了外观质量一等品的要求并对外观质量要求进行了适当的修改(见4.6表3);增加「规范性附录A漆膜伸长率的測定,习注意本文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别这些专利的责作。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国石油利化学工业联合会提出:本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口本标准负责起草单位:上海市质量监督检验技术研究院、中华人民共和国莆田出入境检验检疫局,沈阳华宁鞋业有限公司、际华三五三七制鞋有限贡任公司、昆山产品安全检验所。本标准主要起草人:徐德佳、陈石、陈松雄、林伟、章若红、陈芹、徐春、段友菊。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:-HG/T2020—1991、HG/T2020—20011范围
彩色雨靴(鞋)
HG/T 2020-2011
本标规定了彩色雨靴(鞋)的术诏和定义,分类,要求、试验方法,检验规则、标志、包装、运输和贮存:本标准适用于弹性材料制成的一殷防水穿用的穆色雨靴(鞋)。本标准不适用于工矿及特种劳动防护用的胶面胶(鞋)2规范性引用文件
下列文件对于本义件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注口期的版木适用于木文竹。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idtIS0°37+2005)(F13/T531.1—2008硫化像胶或热塑性橡胶人硬度试验方法第1部分:部氏硬度计法(部尔硬度)(id1ISO 7619-1:2004)GI3/T532—2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtIS0)36:2005)GB3/T16891998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克蓬磨耗机)GB/T2941-200橡胶物到试验方法试样制备和谢;节通用程序(idtIS0)23529:2004)GI3/T3293.1鞋号(idlISO9407:1991)GB/T3293中国鞋檀系列
GB/T 3512.-2001
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化利耐热试验IIG/T 21981951
硫化橡胶物现试验方法的一般要求IIG/T2403胶鞋检验规厕、标志、包装运输、存IIG/T 36642000
胶面胶靴(鞋)渗水试验方法(neqIS02023:1994)IIG/T 3689- 2001
3术语和定义
鞋类耐黄变试验力达
下列术语和定义适用于本标准,3.1
底板厚度basethickncss
外底折除花纹后最薄的厚度。
4要求
4.1分类
4.1.1雨靴
统高为125mm以上(包括125mm半统胶面雨鞋)。4.1.2雨鞋
统高为125mm以下
4.2鞋号、型号
鞋号,型号、鞋植尺寸分槽按GB/T3293.1和GB/T3293标准执行,4.3物理性能
物理性能技术要求应符合表1规定,HG/T2020—2011
拉件强度/MPa
拉断伸长率/%
粘合强度/(N/mm)
漆膜仲长率/
避量/cm
硬度(Shore A)
拉冲强按老化性能保持率/%
耐资变件能/级
表1物理性能技术要求
()面
10.0
400
100
白色胶靴(鞋>按耐黄变性能的技术要求,浅部件接供带双方硝认。注1:外底无法取样时,采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替。注2:拉伸强度老化性能保持率.酮黄变性能为型式检验项目。4.4厚度
4.4. 1外底厚度
外底厚度应符合表2规定。
表2外底厚度技术要求
鞋号分档(中国鞋号 S)
外底性质
前学着力部位最尽处尽度/1
底板厚度/mm
后跟者力部位最厚处导度/m1m
逆1:莅号S≤125时上述指标不做考核压延底
2. 0
注2前、后学者部位最厚处厚度包含必起处序度,4. 4.2靴(鞋)面厚度
靴(鞋)面厚度应大于等于1.0mma4.5耐渗水性能
S230
技术要求
3·-- 4
术要求
模压底
6. 0
2. 5
压延底
3. c
靴(鞋)底
7. (
320
230
模压底
胶靴(鞋)应无漏水、滏水现象。胶靴(鞋)内旋无空气漏山(充气法),或无水渗入靴(鞋)中(浸泡法)。
4.6外观质量
胶靴(鞋)外观质量应符合表3规定2
靴()面
乾(鞋)果布
中底布
整靴(鞋)
缺陷名称
杂质、硬粒
粘.狼迹
表层纤维
上亢线脱腔,
修坏、接头祠
亮油擦竹
亮汕影条
与轭(鞍)
面脱究
破洞并线bzxZ.net
亮油灌统
与内底脱壳
柔斜脱空
高低不平
与外底脱号
外底弹元
诃边气孔
底围条
砂粒杂质气泡
粘者痕迹
韧边气孔
外底后跟花纹长短
统口高低水兴
表3外观质量技术要求
本成有
弯曲处不虚有:共他部位直径不超过2,01111IIG/T 2020—2011
(鞋)前部不应有,其他部位面积不超过0 IIr2限一处:高半统限二处弯曲处不应有,其他部位直径不超过2.011I限二然,高半统限四处鞋前部不应有,其他部位长度不超过25ml限一处,高半统限二处上已线说胶不应有,剪边修坏深度不超过1m限处,接头洞长度不超过2.5mm
些前部、统前音直径不超过1.限一处,其他部位径不超过2mm限处,4 mm限一处,但后两项不能同时挪存在禁(鞋)前部不应有,其他部位长不超过15mm限二处,或累百积不超过50 mm2,高半统加惰
批(鞋)前部位不明显齐,其他部位长度不超过全鞋长的1/3不低于上口线下
蒸面积不超过43C ram2,但不推集中」统口处直径不超过6mm限一处,开线长度不超过8mm限处累计面积不超过 G00 mm
大应有
长度不超过统四同长1/2.深度不超过25mm,高半统不超过80tmml累);面积不趟过300mmz
累计积不超过410012
边缘脱空小超过 6 mm1
高或低不超过2mm限~处
翼而积不超过200 1m
次硫化眼与外底筛开深度不超过2mm直径不超过1.3rnm限四处(包括-次硫化后限)深度不题过1mm长小超过10mm限一处围条露出外底不低于 2 mm
弯曲处不应有:其他部位直径不超过3mm限二处,高或深度不超过外底厚度1/3
面积不超过400mm*限一处,花纹录本洁晰直径不超过2m限四处
同双桃(鞋)差距不超过 12 mm,鞋号 195 以下差距不超过 8 1正同双靴上几处高低差不超过10mm醛炎不超过5mIm不应有
注:上表术列人施质量缺陷,按.表类似项口处理,严重影响美观或穿君的应为不合格品3
HG/T2020—2011
5试验方法
5.1橡胶物理性能试验方法的一般要求像胶物理性能试验方法的-般要求按IIG/T2198—1:991的规定执行,其中成品试样取样可顺外底长度为向裁收。靴(鞋)面而硫化橡胶拉仲性能,硬度,添膜伸长率试验应去除附着物并打磨平整后进行试验。5.2试验条件
橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度和时问按G13/T29412006的规定执行,其中试验前放置时间不应少于6h。
5.3硫化橡胶拉伸性能
碗化橡胶拉伸性能的试验按G13/T5282009的规定执行,试验来用哑铃状T型裁。当试样厚度未达到测试方法标准时,按试样实际厚度试验。5.4粘合强度
粘分强度试验按.GB/T532一2008的规定热行。试伴取片部位:鞋取两赚,靴取两侧的纵向,各取.个样,有效宽度为10mm,长为100mm200mm沿试样在有效宽将试样制透至40mm~50mm长(即试样有效试验长度)再用小乃沿试样一端的有效宽将靴(鞋)里布与胶开。5.5漆膜伸长率
漆膜伸长率的试验见规范性附录A。5.6磨耗量
磨耗量的测定按CB/T1689—1998规定执行。5.7硬度
橡胶硬度试验按(B/1531.12008的规定执行,如试片厚度达不到要求时,可多层重叠直至达到试验厚度要求。
5.8拉伸强度老化性能保持率
拉仰强度老化性能保持率按(I3/T3512---2001的规定执行。老化温度为(70工1)℃,老化时间为72h。老化后停放时问4h土30min,然后测定拉伸强度,与未老化试片进行对比,计算拉伸强度老化性能保持率 P(%)。
拉伸强度老化性能保持率P(%)按式(1)计算:p
式中:
X100
P-:-拉伸强度老化性能保持率,数值以%表示;A—试样老化后拉伸强度,单位为兆帕(MPa):O试样老化前拉伸强度,单位为兆帕(MPa)。拉伸强度老化性能保持率(为)的取值,糖确到整数位。5.9耐黄变性能
白色或浅色部件避黄变性能按IIG/T3689—2001中A方法规定热行,试验时间为6h5.10厚度的测定
5.10.1外底厚度的测定
(1)
从试样靴(鞋)剥取外底,切除外底的边缘部分,离中底、中芯,以获得靴(鞋)底胶片。沿靴(蛙)底胶片纵向中心轴线解剖,用游标尺分别测量前拿着力处,后跟着力处和底板原度最薄处的厚度。所得数据攻最小值,保留小数点后位。5.10.2靴面厚度的测定
从试样靴切取靴面,并剥离衬里,得到靴面胶片。用橡胶测厚仪测靴面厚度,取最小值,数值保留小数点后一位。
5.11耐渗水试验
耐水试验按HG/T36642000规定执行。检验规则、标志、包装、运输、贮存检验规则、标志、包装、运输、贮存按HG/T2403规定执行,HG/T2020—2011
HG/T2020—2011
A.1设备
A.1.[拉力机
附录A
【规范性附录】
漆膜伸长率的测定
有恒定拉伸速度,能指示或最好能记录试详断裂时所施加的最大负荷。试验机的2个来只的中心线与拉力方向应重合,来只的止面边沿垂直于拉力的力间,2个夹持面在同一平面上:爽持试样时,既不使试样动,又不割伤和磨损试样,夹具应略宽于试样。拉伸时夹具的速度为l0omm/tuin士10 mm/min.
A.2试样
切取长为120mm~125mm,宽为(10士0.2)mm,厚为原成品厚度的试片,并在试片1.标「闻距为(100l0.5)mm的两条标线,
A.3试验步骤
调整拉力机光持器之间的距离为100mm后,将试样证确地按标线爽衣夹持器下,夹持器运行速度为(100土10)mm/mitl.当试片伸长至漆膜呈现浑浊现象,并右第一裂口出现时试验结束。A.4结果表示
臻膜神长率E(%)接式(2)计算:
武中:
一漆膜伸长率E.数值以%表示;
-试片原标线问的距离,单位为毫米(mm):一漆膜出现第一个裂口时,试片标线的距离,单位为毫米()。每双靴(鞋)嫩两条试片,取其平均值。(2)
宁华人民共和国
化工行业标准
彩色雨靴(鞋)
HG/T 2020 201I
出版发行:化学工业山版社
(北京市东域区青年潮南街T3号邮政综码10001-)化学工业出版社印励厂
886mmx12301/16张
字数11千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号:1550251077
购书咨询:010-64518888
售后服务:010-64518809
网址.htir://cip.ccm.cn
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