【GB国家标准】 铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管

中华人民共和国国家标准 GB/T 18997.1—2020 铝塑复合压力管 第1部分：铝管搭接焊式铝塑管 Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-Part 1: Composite pipes overlap-welded by aluminum pipe 2020-11-19 发布 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 2021-06-01 实施 前言 GB/T 18997《铝塑复合压力管》分为两个部分：第1部分为铝管搭接焊式铝塑管，第2部分为铝管对接焊式铝塑管。本部分为 GB/T 18997 的第1部分，本标准按照 GB/T 1.1—2009 的规则起草。GB/T 18997.1—2020 代替 GB/T 18997.1—2003 《铝塑复合压力管 第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》，与 2003 年版相比，主要技术变化包括：修改范围（第1章）、增加“设计温度”“最高设计温度”“故障温度”“设计压力”等术语和定义（第3章）、增加缩略语（第4章）、增加无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管及相关技术要求（第5章、第7章）、修改搭焊铝塑管的分类（5.1）、增加使用条件级别（5.2.1）、修改冷水和冷热水用搭焊铝塑管工作条件及设计压力（5.2.2）、修改长期工作温度为设计温度，允许工作压力为设计压力，并增加压缩空气分类（5.2.3）、修改材料要求（第6章）、修改铝材抗拉强度要求不小于115MPa（6.5）、增加热熔黏合剂氧化诱导时间、T剥离强度、屈服强度、断裂伸长率要求（6.6）、增加压缩空气及特种流体搭焊铝塑管颜色要求（7.1）。 1 范围 本标准规定了铝管搭接焊式铝塑管的分类、使用条件、产品标记、材料要求、尺寸和性能指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于建筑、供水及工业用复合压力管道系统中的铝塑复合管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的，凡注明日期的引用文件仅适用该日期版本，未注明日期的引用文件其最新版本（含所有修改单）适用。 3 术语和定义 本部分增加了“设计温度”“最高设计温度”“故障温度”“设计压力”等术语，详细说明见第3章。 4 符号和缩略语 4.1 符号 4.2 缩略语 5 分类、使用条件和标记 5.1 分类 5.2 使用条件，包括工作温度、设计压力及流体介质等级 5.3 产品标记要求 6 材料 6.1 聚乙烯 6.2 耐热聚乙烯 6.3 交联聚乙烯 6.4 无规共聚聚丙烯 6.5 铝材（抗拉强度 ≥115MPa） 6.6 热熔黏合剂（氧化诱导时间、T剥离强度、屈服强度、断裂伸长率要求） 6.7 回用料 7 要求 7.1 颜色 7.2 外观 7.3 尺寸 7.4 管环径向拉力 7.5 复合强度 7.6 气密性和通气性 7.7 爆破强度 7.8 静液压强度 7.9 静液压状态下热稳定性 7.10 交联度 7.11 耐化学性能 7.12 耐气体组分性能 7.13 卫生性能 7.14 系统适应性 8 试验方法 8.1 试验状态调节 8.2 外观和颜色 8.3 尺寸 8.4 管环径向拉力 8.5 复合强度 8.6 气密性和通气性 8.7 爆破强度 8.8 静液压强度 8.9 静液压状态下热稳定性 8.10 交联度 8.11 耐化学性能 8.12 耐气体组分性能 8.13 卫生性能 8.14 系统适用性 9 检验规则 9.1 检验分类 9.2 组批和分组 9.3 出厂检验 9.4 型式检验 9.5 定型检验 9.6 判定规则 10 标志、包装、运输和贮存 10.1 标志 10.2 包装 10.3 运输 10.4 贮存 附录A（规范性附录） 管道系统对管件的附加要求 附录B（规范性附录） 管环最小平均剥离力试验方法 附录C（规范性附录） 管环扩径试验方法 附录D（规范性附录） 循环压力冲击试验方法 附录E（规范性附录） 真空试验方法