【HG化工标准】 内墙耐污渍乳胶涂料

ICS 87.040 G51 备案号：48581—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4756—2014 内墙耐污渍乳胶涂料 Stain resistant interior emulsion coatings 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC 5）归口。 本标准主要起草单位：中海壳牌环保涂料有限公司、上海建科检验有限公司、陶氏化学（中国）投资有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、三棵树涂料股份有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、广东四达化工涂料有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、广东华润涂料有限公司、关西涂料贸易（上海）有限公司、阿克苏诺贝尔太古油漆（上海）有限公司、南京天祥涂料有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、海虹老人涂料（中国）有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、中华制漆（深圳）有限公司、浙江志强涂料有限公司、苏州人乘环保建材有限公司。 本标准主要起草人：彭赖芳、何庆迪、胡晓珍、南璇、朱利光、岁启涛、高继东、李金明、王代民、志刚、熊笨、孟贤凤、王燕、徐凯斌、曾跷镇、林丹、刘洪亮、程红旗、卢志强、张尊杰、李进额。 1 范围 本标准规定了白色和浅色内墙耐污渍乳胶涂料产品的产品等级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平滑的具有耐污渍性能的薄质涂层的白色和浅色内墙涂料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9268—2008 乳胶漆耐冻融的测定 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温度和湿度 GB/T 973 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9780—2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 1349 涂料产品包装通则 GB/T 15608 中国颜色体系 GB/T 23981 白色和浅色漆对比率的测定 JC/T 412.1—2006 纤维水泥板 第1部分：无石棉纤维水泥板 3 产品等级 产品按照耐污渍性能要求的高低分为I级和II级两个等级。 4 要求 产品应符合表1的要求。 注：1）浅色是指以浅色涂料为主要成分，能加色素浆调配出浅色的建筑涂料形成的涂层显现的色调，按GB/T 15608规定明度值为7-10之间（细微值中的1）。 表1 要求 | 指标 | I级 | II级 | | :--- | :--- | :--- | | 容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | | 施工性 | 刷涂2道无障碍 | 刷涂2道无障碍 | | 低温稳定性（3次循环） | 不变质 | 不变质 | | 涂膜外观 | 正常 | 正常 | | 干燥时间（表干）/h | 2 | 2 | | 对比率 | 0.93 | 0.85 | | 耐洗刷性（次） | 60 | 45 | | 耐碱性（24h） | 无异常 | 无异常 | | 耐污渍性 | 耐沾污综合能力（光泽变化差值的绝对值/单位值）≤ 5 | 耐沾污综合能力（光泽变化差值的绝对值/单位值）≤ 5 | | 耐污渍持久性 | 光泽（60°）≥ 70，20°；光泽（60°）-10.40 | 光泽（60°）≥ 50，光泽（85°）-10.50 | 注：具体数值可能因OCR识别误差存在细微偏差，以官方发布为准。此处根据上下文逻辑整理，I级通常要求高于II级。根据表头推断，耐污渍性指标涉及光泽变化，I级和II级可能有不同阈值，但OCR文本中该行数据对应关系较为模糊，上述表格尽量还原原文结构，具体数值请参考标准原文。根据原文片段“光泽（60°）70，20：光泽（60°）-10.40”和“光泽（60°）50，光泽（85°）-10.50”推测，I级对应前者，II级对应后者或类似逻辑。 5 试验方法 5.1 取样 产品按GB/T 3186的规定取样，取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 试板的状态调节和试验的温度和湿度应符合GB/T 9278的规定。 5.3 试验样板的制备 5.3.1 试样准备 按产品规定搅拌均匀后制板。如果所检产品标示了稀释比例，除对比率外其余需要制板进行检验的项目均应按规定的稀释比例加水搅拌制板。若所检产品标示了稀释比例范围，应取其中间值。 5.3.2 底材的选择和处理方法 除另有商定外，按表2的规定选用底材。即对比率使用聚酯膜（或卡片纸）；耐洗刷性和耐污渍性、耐污渍持久性使用PVC材质的塑料片；其余项目均使用符合JC/T 412.1—2006中NAB级要求的无石棉水泥板。水泥板的处理应按GB/T 9271—2008中10.2的规定进行。 表2 检验项目、底材类型、试板尺寸、制板要求及试板数量 | 检验项目 | 底材类型 | 试板尺寸/mm | 制板要求 | 试板数量 | 涂布器规格 | 涂布道数 | 试板养护期/d | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 干燥时间、施工性、涂膜外观 | 无石棉水泥板 | 150×70×(4-6) | 刮涂1道 | 1 | 规格150mm的间隙式湿膜制备器 | 1 | 7 | | 对比率 | 聚酯膜（或卡片纸） | 130×130×(1-2) | 刮涂2道 | 3 | 规格150mm的间隙式湿膜制备器 | 2 | 7 | | 耐洗刷性 | 无石棉水泥板 | 150×70×(4-6) | 刮涂1道 | 2 | 规格150mm的间隙式湿膜制备器 | 1 | 7 | | 耐污渍性、耐污渍持久性 | PVC材质的塑料片 | 132×163×0.23 | 刮涂1道 | 8 | 规格150mm的间隙式湿膜制备器 | 1 | 7 | 注：因涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间以商定为准，但仲裁检验时为7d。干燥时间检验时可采用80℃：2h~4h后测试。 5.3.3 试验样板的制备 除另有商定外，各检验项目选用的底材类型、试板尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表2的规定。涂布2道时，两道间隔6h。 5.4 容器中状态 打开包装容器，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评定为“合格”。 5.5 施工性 用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约10μm。使试板的长边是水平方向、短边与水平面成约85°角竖放。放置5h后再用同样方法涂刷第二道试样。在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可评定为“刷涂一道无障碍”。 5.6 低温稳定性 按GB/T 9268—2008中A法进行3次循环的试验。 5.7 涂膜外观 将5.5试验结束后的试板放置21h，目视观察涂膜，若无明显缩孔和流挂，涂膜均匀，则评定为“正常”。 5.8 干燥时间 按GB/T 1728—1979中表1乙法的规定进行。 5.9 耐碱性 按GB/T 9265的规定进行。如3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上病态现象，按GB/T 1766进行描述。 5.10 对比率 按GB/T 23981的规定进行。仲裁检验用聚酯膜法。 5.11 耐洗刷性 按附录A的规定进行。 5.12 耐污渍性 按GB/T 9780—2013第6章内墙涂料涂层耐沾污性试验方法的规定进行。用食用醋、红茶、蓝黑墨水、水溶性色素溶液、醇溶性色素溶液、炭黑混合物6种污渍进行试验。每种污渍各准备一块试板，另一块试板专门用于耐污渍和耐污渍持久性试验前后光泽变化差值的绝对值的评定。用于测试试验前后光泽变化差值的绝对值的试板，试验时不涂任何污渍，但试验时使用的清洗介质，试板的制备与养护以及试板的清洗过程均与其他6块试板相同（分别见GB/T 9780—2013中6.2.1、6.3和6.4.4）。试板长度方向中间100mm的区域用于测试试验前后的光泽。按GB/T 9754的规定分别测试耐污渍试验前该试板的长度方向中间100mm区域的漆膜3个点的60°光泽值，取所有这3次测试值的平均值作为初始60°光泽值。如果该值高于70，则随后所有试验均测试20°光泽；如果该值低于10，则随后所有试验均测试85°光泽；如果该值在10-70之间，则随后所有试验均测试60°光泽。按此选择测试光泽的角度，并按GB/T 9754规定测试耐污渍试验前该试板长度方向中间100mm区域漆膜3个点的光泽值（试验前后测试光泽的位置最好相同，且应是磨头经过的擦洗区域），分别取3个测试值的平均值作为试验前后的光泽值。计算试验前后光泽变化差值的绝对值。 注：除另有商定外，试样使用的食用醋采用镇江香醋、红茶采用袋装立顿红茶。蓝黑墨水采用牌号BK202的英雄牌蓝黑墨水、水溶性黑色素和醇溶性黑色素采用国药集团化学试剂有限公司生产的产品、色素炭黑采用安徽省勇锋化工有限责任公司的牌号为Pigment Black 24的色素炭黑、洗溶剂采用琪宝化学有限公司生产的上洗溶剂油，纱布采用广东恒健制药有限公司生产的符合YY/T 0334规定的医用脱脂棉纱布（外科缝合用材料）。 5.13 耐污渍持久性 将5.12试验后的试板用自来水冲洗干净，在5.2规定的条件下放置72h后，再重复5.12的试验，在与耐污渍性试验相同的试验区域分别涂刷相同的污渍进行试验。用于测试光泽变化差值绝对值的试板，试验时不涂任何污渍。所有7块试板在进行耐污渍持久性试验时磨头的擦洗路径应与耐污渍试验时磨头的擦洗路径重复。在按GB/T 9780—2013第6章的规定计算耐沾污综合能力时，试验区域初始平均反射系数取第一次耐污渍试验前的数据，试验区域试验后的平均反射系数取经过耐污渍试验和耐污渍持久性试验的数据。计算光泽变化差值的绝对值时，试验前的光泽值取第一次试验前的数据。