【GB国家标准】 鞋类 整鞋试验方法 帮带拔出力

ICS61.060
中华人民共和国国家标准
GB/T38011—2019
整鞋试验方法
帮带拔出力
Footwear-Test methods for whole shoe-Pull-out force of upper bands2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T38011—2019
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305)归口。本标准起草单位：中国皮革制鞋研究院有限公司、三六一度（中国）有限公司、琪尔特股份有限公司。本标准主要起草人：张骁、苏丽华、李将元、梁纪宇。I
1范围
帮带拔出力
鞋类整鞋试验方法
本标准规定了整鞋帮带拔出力的试验方法。本标准适用于鞋类整鞋。
规范性引用文件
GB/T38011—2019
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准
GB/T 22049
3原理
鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境鞋类
使用连续记录拉力的拉力试验机测定将帮带从鞋底拔出时的最大拉力值，即帮带拔出力4仪器设备
4.1拉力试验机
4.1.1符合GB/T16825.1一2008的2级要求，量程不小于350N具有记录最大拉力值的指示装置4.1.2夹具由夹持帮带的上夹具和夹持鞋底的下夹具组成，上夹钳夹片宽度不小于25.0mm，见图1。图1夹具示意图
GB/T38011—2019
游标卡尺
精确至0.02mmc
裁切工具
能够保证裁切试样的边缘整齐。5取样和环境调节
样品数量
每组样品不少于一双成品鞋。
5.2制样
5.2.1裁切试样条时应尽量避免弧度较大的鞋帮部分，在整鞋的平直鞋帮部位取样。5.2.2将整鞋鞋帮横向裁切成宽度为（25.0士0.5）mm的试样条，将鞋帮切透，以保证试样条与鞋帮其他部分不相连，鞋底保持原状，将帮带从中间剪开。5.2.3若帮带宽度小于25.0mm，无需裁切，直接将帮带从中间剪开。5.2.4用游标卡尺测量帮底结合处帮带宽度。若鞋为绳带式结构，则测量帮底结合处帮带圆形截面的直径。
5.2.5内侧帮带、外侧帮带分别进行试验，对于夹趾带凉拖鞋还应测试夹趾带处帮带拔出力。5.3环境调节
试验前试样应按照GB/T22049—2019的规定，在参考标准环境的温度条件下放置至少4h。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1拉力试验机的拉伸速度为（100土5）mm/min。6.1.2按照GB/T22049一2019的规定，在参考标准环境的温度条件下进行试验6.2试验步骤
6.2.1调整拉力试验机的零点，设定拉伸速度。6.2.2拉力机上夹钳夹紧帮带或夹趾带，下夹钳将鞋底夹紧，不得夹住帮带所处的帮底结合部位。6.2.3调整夹具位置，自测使帮带或夹趾带受力方向垂直于鞋底并与拉力试验机施力方向一致。6.2.4开动拉力试验机，直至帮带或夹趾带与鞋底分离，或材料撕裂，停机并记录最大拉力值。6.2.5如果拉力达到350N时，仍未将帮带与鞋底分离，可停止测试。7试验结果
7.1记录测试帮带的宽度和内侧或外侧帮带、夹趾带（如果有）与鞋底分离时的最大拉力值，单位为牛顿（N)，试验结果精确到整数。7.2若出现6.2.5所描述的情况，记录拉力值为大于350N，并注明“未分离”。2
GB/T38011—2019
若产品标准没有规定，则以该双鞋所有测试结果的最低值作为该双样品的最终结果若拉伸过程中材料破裂，记录材料破损时的力值，并注明何种材料破裂7.4
试验报告
试验报告至少应包括以下内容：a)
本标准编号；
试样的详细描述，包括试样编号、名称、规格、货号等；试验结果，按第7章表示；
试样进行环境调节及试验时的环境条件、时间：试验人员及试验日期；
与本试验方法的任何偏差。
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GB/T38011—2019
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2019年8月第一版
书号：155066-1-63240
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