【轻工行业标准(QB)】 雪茄烟纸

中华人民共和国轻工行业标准
雪茄烟纸
主题内容与适用范围
本标准规定了雪茄烟纸的技术规范。本标准适用于雪茄型卷烟、半叶卷雪茄烟用纸引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.2
GB/T 453
GB/T 458
GB/T 462
纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）纸和纸板透气度测定法（肖伯尔法）纸和纸板水分的测定法
GB/T 2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3产品分类
QB/T3525—1999
代替ZBY32027--1990
雪茄烟纸分为机外涂布雪茄烟纸、机内涂布雪茄烟纸和普通雪茄烟纸三种。3.1
3.2雪茄烟纸为卷盘纸，每盘长度为（2000±10)m.（2500±15）m。3.3每盘纸宽为24、26.5、27.5、29mm等，或按定货合同规定。尺寸偏差不许超过士0.25mm。4技术要求
雪茄烟纸的技术指标必须符合表1规定。表1
指标名称
抗张强度纵向
伸长率纵向
不小于
不小于
国家轻工业局1999-04-21批准
(kgf/15mm）
机外涂布雪茄烟纸机内涂布雪茄烟纸42.0±2.0
40.0±2.0
普通雪茄烟纸
28.0±1.4
1999-03-01实施
透气度
(肖伯尔）
指标名称
不小于
不大于
不小于
QB/T3525—1999
续表1
机内涂布茄烟纸
机外涂布雪茄烟纸
μm/Pa·s
(mL/min)
（40)
普通雪茄烟纸
雪茄烟纸燃烧时无异味，燃烧烟支时纸的燃烧速度与烟丝相适应而不发生熄火现象，灰白、灰紧。4.2
涂布应均勾，不许有花斑和严重脱粉现象。同批纸的颜色基本一致，不许有明显差别。4.4
4.5卷盘切边应整齐洁净，端面平整，松紧一致，无松脱现象。4.6纸面不应有死折子、皱纹、洞眼、沙粒、裂口和机械损伤。4.7每盘纸接头：普通纸和机内涂布纸不多于5个，机外涂布不多于8个。接头处必须用胶水小心粘牢，接头必须整齐，并不得粘连上下层。4.8有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。4.8.1定量超过规定偏差士2.0g/m2以内者。4.8.2抗张强度低于规定10%以内者。4.8.3透气度低于规定0.085um/(Pa·s）以内者。5试验方法
5.1定量按GB/T451.2规定进行测定。5.2抗张强度按GB/T453规定进行测定。5.3透气度按GB/T458进行测定。5.4灰分按附录A规定进行测定。5.5水分按GB/T 462进行测定。
6检验规则
6.1生产厂保证生产的雪茄烟纸符合本标准的要求，每件纸应附有质量检验合格证。6.2以一次交货数量为一批，但不得超过40t。6.3交收检验检查抽样按GB/T2828规定进行，样本单位为小包。6.4交收检验抽样的项目分组，顺序及其检查水平，抽样方案和合格质量水平（AQL)按表2规定。表2
抽样方案
批量，小包
51~500
501～3200
3201~3500
正常一次抽样方案
样本大小
检查水平S-3
B类不合格品
AQL- 6. 5
C类不合格品www.bzxz.net
不合格的分类
不合格
抗张强度
伸长率
不合格
透气度
QB/T 3525-1999
6.5从样本单位中试样采取按GB/T450规定进行。试样处理与试验按GB/T10739规定进行。6.6用户有权按本标准进行验收，如对批产品质量有异议应在到货后三个月内通知生产厂共同复验，如不符合本标准的要求，则判该批不合格，由生产厂负责处理。若为合格品，则抽检损耗及费用由收货单位负担。
6.7由于保管和运输不符合本标准的规定，盘纸发生变质或质量下降，不符合本标准规定者，由有关方面负责。
7标志、包装、运输、贮存
7.1按GB/T10342的规定进行，并作如下补充。7.2卷芯的宽度与需茄烟纸的宽度相等，内径75mm。7.3每五盘纸为一小包，三或四小包为一件，用一层防潮纸和不小于80g/m2-层牛皮纸包装，用草绳捆满，两端用圆形木板覆盖，木板的直径应与捆满草绳后卷筒纸直径大致相同。再用铁丝成十字形扎紧，并用骑马钉将铁丝钉牢。
7.4卷筒两端面应贴上合格证。应有产品名称、规格、等级、重量、检查员代号、生产日期及批号。7.5纸件应妥善保管，以防止雨、雪和地面湿气的影响。7.6运输时应使用有篷洁净的运输工具。7.7不许将纸件从高处扔下。
QB/T3525—1999
附录A
雪茄烟纸灰分的测定方法
(补充件）
灰分是指雪茄烟纸灼烧后残渣的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。A1仪器
A1.1瓷埚。
A1.2干燥器。
A7.3高温炉：能控制（900士25）C。A1.4天平：精密度0.0001g。
A2取样及处理
A2.1取样：按GB/T450规定进行。A2.2处理：将纸样切或撕成5mm×5mm纸片，贮于具有磨口玻塞的广口瓶中。A2.3水分的测定：按GB/T462规定进行。A3试验步骤
称取2g试样（称准至0.001g），放人预先经灼烧至恒重的埚内，进行炭化，然后移人高温炉中，在（900土25）℃的温度下灼烧至灰渣中无黑色炭素，取出埚，在空气中放5min，再置于干燥器内冷却30min称重，重复灼烧直至两次称重之差不大于0.5mg。A4计算
灰分X(%)按式(A1)计算：
式中: G,-—空埚的质量,g;
G2—空埚及灰分质量,g;
G--风干试样质量·g;
(G2-G)X100
G(100-W)
（A1）
W—试样水分8。
同时进行两次测定的平均值作为灰分含量，两次结果误差不大于平均值的2%，灰分百分数报告至三位有效数字。
附加说明：
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由四川省青城造纸厂、四川省造纸工业研究所负责起草。本标准主要起草人倪湘怀、李镜云。584
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