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- QB/T 3655-1999 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定
标准号:
QB/T 3655-1999
标准名称:
家具表面软质覆面材料剥离强度的测定
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Determination of peel strength of soft covering materials on furniture surfaces标准状态:
现行-
发布日期:
1999-04-21 -
实施日期:
1999-04-21 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.22 KB
替代情况:
原标准号ZB/T Y80002-1988

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了用力学试验机测定家具表面软质祖面材料与基材间剥离强度的方法。本标准适用于PVC塑料薄膜、皮革、人造革、织物等软质理面材料,同以木材及木质材料为基材经胶合所制得的家具及其他木制品的零部件剥离强度的评定。 QB/T 3655-1999 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定 QB/T3655-1999

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
家具表面软质覆面材料剥离强度的测定主题内容与适用范围
QB/T3655-—1999
本标准规定了用力学试验机测定家具表面软质覆面材料与基材间剥离强度的方法。本标准适用于PVC塑料薄膜、皮革、人造革、织物等软质覆面材料,同以木材及木质材料为基材经胶合所制得的家具及其他木制品的零部件剥离强度的评定。2原理
利用力学试验机将软质覆面材料从基材表面呈180°剥离下来,观察并记录试件胶合面的破坏状况和最大破坏载荷。
3试验设备和测量仪器
3.1力学试验机
最大负荷100N,相对误差应不大于士1%。设备应有自动记录装置。3.2夹具
分上、下夹具,用以固定试件(见图1)。图1试件的安装方法
1-上夹具;2-—基材;3—覆面材料;4—下夹具中华人民共和国轻工业部1988-12-15批准618
1989-07-01实施
3.3游标卡尺
QB/T3655—1999
分度值为0.02mm,用于测量试件宽度。3.4外径千分尺
分度值为0.01mm,用于测量覆面材料的厚度。4试件
4.1试件的长度为150mm,宽度为25mm,厚度不得大于7mm,试件的形状见图2。当测定用于封边的覆面材料与基材间的剥离强度时,试件的宽度应等于被封边部件的厚度。150
图2试件的形状与尺寸
1~锯口;2--软质覆面材料;3—胶层;4—基料4.2试件的数量应在有关产品的技术文件中说明,但应不少于16块。4.3试材可以直接取自被测家具部件的不同部位,也可以采用相同材料,在相同的胶合条件下专门制作。
4.4胶合后的试材,须在室内条件下陈放后方可制成试件。陈放时间:热压试材应不少于48h;冷压试材应不少于 72h。
4.5由试材锯解成试件时,可以先顺基材木纹方向锯出宽度为b的长方形条。如果试材太厚,则应再锯去部分基材,使试件厚度不大于7mm,然后参照图2的形状锯解成试件,最后,在距离试件一端20mm处横锯一条锯口,锯切时不允许锯齿触及覆面材料。4.6试件的端面应锯切平整,并与侧面相垂直。如发现有10%的覆面材料脱胶,该试件应予作废。4.7试验前应测量每块试件的宽度,测量误差应不大于0.1mm,同时测量每块试件的覆面层的厚度,测量误差应不大于0.01mm。
4.8试验前,应将试件在温度(20土2)℃,相对湿度60%~70%的条件下放置48h以后方能进行试验。5 试验步骤
5.1沿锯口处将覆面材料反转180,手工剥离至试件末端4045mm处为止,见图3所示。40-~45
图3试件的剥离方法
5.2按图1所示将试件夹紧在上、下夹具上,并且基材的轴线应与夹具运动方向保持一致。5.3开动试验机,使下夹具以0.2~0.8mm/s的均勾速度下降,剥离长度为20~~30mm。5.4记录覆面材料与基材间剥离强度的最大值P,读数精度0.5N,并记录下破坏的程度。记录格式见附录A。
TTKAoNniKAca
试验结果的计算
QB/T3655--1999
根据试件的宽度b和破坏载荷P,按下列公式计算剥离强度9,计算应精确至1N/m。×103
式中:q—---剥离强度,N/m;
P-—破坏载荷,N;
6---试件宽度,mm。
计算所有试件剥离强度的算术平均值,并以此作为试验的结果。620
制品或部件名称:
2.基材:
软质覆面材料种类:
4.胶合剂种类:bzxz.net
5、胶贴方式:
6.胶贴工艺规程
涂胶量:
压 :
试验日期:
QB/T3655--1999
附录A
家具表面软质覆面材料剥离强度测定记录表(参考件)
,厚度:
热压/冷压
g/m2,温度:
试件宽度b
时间:
试验者(签名)
附加说明:
min。
破坏裁荷P
本标准由全国家具标准化质量检测中心归口。本标准由南京林业大学负责起草。剥离强度 9
-r KAON KAca-
胶层,%
破坏程度
基材,%
覆面材料,%
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
家具表面软质覆面材料剥离强度的测定主题内容与适用范围
QB/T3655-—1999
本标准规定了用力学试验机测定家具表面软质覆面材料与基材间剥离强度的方法。本标准适用于PVC塑料薄膜、皮革、人造革、织物等软质覆面材料,同以木材及木质材料为基材经胶合所制得的家具及其他木制品的零部件剥离强度的评定。2原理
利用力学试验机将软质覆面材料从基材表面呈180°剥离下来,观察并记录试件胶合面的破坏状况和最大破坏载荷。
3试验设备和测量仪器
3.1力学试验机
最大负荷100N,相对误差应不大于士1%。设备应有自动记录装置。3.2夹具
分上、下夹具,用以固定试件(见图1)。图1试件的安装方法
1-上夹具;2-—基材;3—覆面材料;4—下夹具中华人民共和国轻工业部1988-12-15批准618
1989-07-01实施
3.3游标卡尺
QB/T3655—1999
分度值为0.02mm,用于测量试件宽度。3.4外径千分尺
分度值为0.01mm,用于测量覆面材料的厚度。4试件
4.1试件的长度为150mm,宽度为25mm,厚度不得大于7mm,试件的形状见图2。当测定用于封边的覆面材料与基材间的剥离强度时,试件的宽度应等于被封边部件的厚度。150
图2试件的形状与尺寸
1~锯口;2--软质覆面材料;3—胶层;4—基料4.2试件的数量应在有关产品的技术文件中说明,但应不少于16块。4.3试材可以直接取自被测家具部件的不同部位,也可以采用相同材料,在相同的胶合条件下专门制作。
4.4胶合后的试材,须在室内条件下陈放后方可制成试件。陈放时间:热压试材应不少于48h;冷压试材应不少于 72h。
4.5由试材锯解成试件时,可以先顺基材木纹方向锯出宽度为b的长方形条。如果试材太厚,则应再锯去部分基材,使试件厚度不大于7mm,然后参照图2的形状锯解成试件,最后,在距离试件一端20mm处横锯一条锯口,锯切时不允许锯齿触及覆面材料。4.6试件的端面应锯切平整,并与侧面相垂直。如发现有10%的覆面材料脱胶,该试件应予作废。4.7试验前应测量每块试件的宽度,测量误差应不大于0.1mm,同时测量每块试件的覆面层的厚度,测量误差应不大于0.01mm。
4.8试验前,应将试件在温度(20土2)℃,相对湿度60%~70%的条件下放置48h以后方能进行试验。5 试验步骤
5.1沿锯口处将覆面材料反转180,手工剥离至试件末端4045mm处为止,见图3所示。40-~45
图3试件的剥离方法
5.2按图1所示将试件夹紧在上、下夹具上,并且基材的轴线应与夹具运动方向保持一致。5.3开动试验机,使下夹具以0.2~0.8mm/s的均勾速度下降,剥离长度为20~~30mm。5.4记录覆面材料与基材间剥离强度的最大值P,读数精度0.5N,并记录下破坏的程度。记录格式见附录A。
TTKAoNniKAca
试验结果的计算
QB/T3655--1999
根据试件的宽度b和破坏载荷P,按下列公式计算剥离强度9,计算应精确至1N/m。×103
式中:q—---剥离强度,N/m;
P-—破坏载荷,N;
6---试件宽度,mm。
计算所有试件剥离强度的算术平均值,并以此作为试验的结果。620
制品或部件名称:
2.基材:
软质覆面材料种类:
4.胶合剂种类:bzxz.net
5、胶贴方式:
6.胶贴工艺规程
涂胶量:
压 :
试验日期:
QB/T3655--1999
附录A
家具表面软质覆面材料剥离强度测定记录表(参考件)
,厚度:
热压/冷压
g/m2,温度:
试件宽度b
时间:
试验者(签名)
附加说明:
min。
破坏裁荷P
本标准由全国家具标准化质量检测中心归口。本标准由南京林业大学负责起草。剥离强度 9
-r KAON KAca-
胶层,%
破坏程度
基材,%
覆面材料,%
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