【行业标准】 铁路机车车辆车轮检查器检具检定规程

本网站 发布时间: 2021-05-25 21:29:15
  • JJG1155-2018
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JJG 1155-2018

  • 标准名称:

    铁路机车车辆车轮检查器检具检定规程

  • 标准类别:

    国家计量标准(JJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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JJG 1155-2018 铁路机车车辆车轮检查器检具检定规程 JJG1155-2018

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家计量检定规程JJG1155—2018
铁路机车车辆车轮检查器检具
Calibralors of Wheel-Checkers for Railway Locomotives and Vehicles2018-06-25发布
2018-09-25实施
国家市场监督管理总局发布
JJG1155—2018
铁路机车车辆车轮
检查器检具检定规程
Verification Regulation of Calibratorsof Wheel-Checkers for RailwayLocomotives and Vehicles
JJG 1155--2018
归口单位:全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位:北京铁路局让量管理所中国铁道科学研究院标准计量研究所柳州科路测量仪器右限责征公司参加起草单位:哈尔滨铁路局质量技术监督所郑州铁路局质量技术蓝督所
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要起草人:
JJG1155—2018
刘惠芝(北京铁路局计量管理所)王彦春(小国铁道科学研究院标准计量研究所)钟汉平(柳州科路测量仪器有限责红公司)参加起草人:
桂宝库(哈尔滨铁路局质量技术监督所)李彦磊(郑州铁略局质量技术监所)引言
1范用·
2概述·
3计量性能要求·
3、1工作面的表面粗糙度
标记宽度·
3.3上作面的平面度
3.4工作面间的乘直度
主块参数-
3.63
主块与副块组合参数
3.7主与副快厚度及厚度养
4通用技术要求
4.1·外观·
4.2各部分相互作用·
5计量器具控制
5. 5
检定条件,
检定项口·
检定方法
检定结果的处理
检定周期-
附录A
JJG 1155—2018
铁路机车车辆车轮检查器检具检定记录格式附录B·检定证书和检定结果通知书内贞格式()
(1)
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(2)
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(3)
(3)
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(5)
(6)
(8)
YKAoNirKAca
J.JG1155--2018
本规程依搬JJF10022010《围家计量检定规程编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》的规定,参照JJG1080—2013《铁路机车车辆车轮检查器》的相关要求制定。本规程为首次发布。
KAONKAca
JJG: 1155—20 18
铁路机车车辆车轮检查器检具检定规程本规程适用于铁路机车车辆车轮检查器检(以下简称检具)的首次检定、后续检定和使用中检查
2概述
检具是检定铁路机车车辆车轮检查器的铁路专用计量器具。检具由主块和副块组成,主块配合不同型号的副块,分别用于检定机车、车辆、动东组东轮检杏器。
检具结构组成见图1。
图1铁路机车车辆车轮检查器检具结构示意图I—主块基准面 S;2—块底面 D;3—耐块左侧面M;4—副块;5--副快顶面B:6--副块右侧面N;7主缺顶面F;8主块3计量性能要求
3.1T作面的表面粗糙度
检具各工作面的表面粗度Ra首次检定应不大0.4 um,后续检定应不大于0.8μm.
KAoNrKAca
3.2标记宽度
JJG1155—2018
主块和副块标记宽度为(0.15~~0.20)mm。3.3工作面的平面度
S面、F面和 D面的平面度首次检定应不人丁0.006 mm,后续检定应不丁0.01 mm备面不应中间凸出。
3.4工作面问的垂点度
I对 S 面的垂点度,V面对D面的垂直度和 B面对S 面的垂直度应符合表I 的规定,其小N面对D面的垂直度仪适川丁动车组用检具副块。表1工作面间的垂直度
检定项目
首淡检定
F面对S而的垂直度
N 面对 D 面的垂直度
B 而对 S 而的垂直度
3.5主块参数
0.01
0.02
技术要求
0.01
单位为mm
后续检定
0.015
0.03
顶部70 mm标记心至S面的断离及侧面 70 mm、95 mm标记心至 F面的距离应符合表2的规定。
表2检具主块参数
检定项日
项部70miri标记线中心至S面的距离侧面70mm标记线巾心至F面的距离侧面 95mm标记线中心至F而的距离3.6
主块与副块组合参数
主块与副块应能自出组合,相关尺寸应符合表3的规定,表 3主块与副块组合参数
检定项H
主块顶部70um标记
处F面牟B面的距离
(模拟轮缘高度)
副块侧面标记中心至
F面的距离
副块顶部竖标记中心
至 S面的距离
JMx
2、20、24
动车组
LMA、LM,
LMu
28.2
LMe
单位为mm
技术要求
70±0.05
70±.0.05
95±0.05
单位为mm
技术要求
百次检定后续检定
±0.02
10.03
4:0. 03
±0.03
--0. 03 ~
+0.04
0.05~
+0.03
KAoNrKAca
检定项厅
副块侧面标记处 N面
至S面的距离
JMx
注:1.JMx是指JIMi、JM、JMg
JJG 1155—2018
表3(续)
动车组
LMA、I.Mn
30~33间任意值
单位为 mm
技术求
首次检定后续检定
0.03~0
0.04~0
2. 副块侧面标记处 N面至 S面的距离可按实际值(按只入不合原则修约至0. 05 mm)使用。3.7主块与副块厚度及厚度羞
检具厚度为(20~25)mm,同一套检具的主块和副块的厚度差应不大于0.2mm。4通用技术要求
4.1外观
检具所有工作面和非工作面均不应有锈蚀、碰伤、划痕及镀脱落等缺陷,各棱边不应有毛刺,标记应刻至有关部位的边缘,标记、数字应清晰、完整。后续检定允许有不影响计量性能的外规缺陷。
检县上应刻有检具名称、制造厂名(代号或商标)、出厂年月和出厂编号。4.2各部分相互作用
主块与副缺应能自由组合。
5计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使川中检查。:5.1检定条件
5.1.1环境条件
检具的检定温度为(20土4)℃,检定前检具与其标准器的温度平衡时间应不少于2 h.
5.1.2检定器具
检定器具见表4。
表 4检定器具一览表
检定器具
表旧粗糙度比较样块
游标卡尺
万能工具显微镜
几形直角尺
Ra (0.012-~6.3) μm
175 mm
(0~150) mm
200 nmX100 mm
160 mmX100 mm
(0.02~1. 00) mm
技术要求
- 17 % ~ +12 %
MPEs:1μ
MPE:上0.03 mm
MPE:± (1 μm+10-\L)
MPE:10.016mm
TYKAONKAca
JIG 11552018
5.1.3检其检定源始记录的信息量不少丁附录B的规定。5.2检定项目
检定项月见表5。
表5检定项目一览表
检定项目
外观及各部分相互作用
1作面的表面粗糙度
标记宽度
工作面的平面度
工作面闲的垂卓度
土块参数
主块与副块组合参数
主块与副块厚度及厚度差
首次检定
注:“”表示应检定,“二”表示可不检定。5.3检定方法
5.3.1外观及各部分相互作用
月视观察。
5.3.2工作面的表血粗糙度
用表面粗糙度比较样块比较测量5.3.3标记宽度
用万能工其显微镜测量。
5.3.4上作面的平面度
后续检
使用中检查bzxZ.net
各工作面的平面度用刀口尺以光法按“米”字布局测量。将刀口尺工作面棱边分别与被测工作面的长边、短边和对角线位置接触,观察其出现的最大光隙并与标准光隙进行比较。
5.3.5下作面问的垂点度
F而、B面对S面的垂直度用刀口形直角尺以光隙法进行检定。将刀口们尺的基面与S面密贴,测量面与F面(B面)接触,观察其山现的最大光隙并与标准光隙进行比较。
V面对T)面的垂直度用刀口形直角尺与寒尺配合检定。5.3.6主块参数
用方能工具显微镜测量,将主映置丁万能工具显微镜的工作台上,调整并使S面和导板纵向移动方向平行,将米字线的虚线按“半宽压线法”压在S面轮廓的边缘线上,读取米字线中心点,上虚刻线位置的读数;横向移动导板,用米字线的刻线分别测量顶部70mm测量位标记两侧横向坐标,得到顶部70mm标记心至S面的距离。4
JJG1155-2018
以同样方法(以F面为基准)测得侧面70 mm、95mm标记中心至F面的距离。5.3.7主快与副块组合参数
主块与副块分别组合并贴紧,组合后参数用万能工具显微镜进行测量。5.3.8主块与副块的厚度及厚度资主块与副块的厚度及厚度差用游标卡尺进行测量。5.4检定结果的处理
经检定符合本规程要求的检具发给检定证书;不符合本规程要求的检具发给检定结果通书,昨注明不合格项月。
检定证书和检定结果通知书内页格式参见附录B。5.5检定周期
检具的检周期一般不超过12个月。5
附录食
送检单位
规格型号
检定类别
技术依据
标准器名称
JJ 1155-2018
铁路机车车辆车轮检查器检具检定记录格式编号:
检定温度
制造厂
首次检定后续检定口使用中检查JJG115s2018《铁路机车车辆车轮检查器检具》标难器编号
检定项目
外观及各部分相互作用
1作面的表面粗糙度 Ra
标记宽度
工作面的面度
F面对S面的垂直度
工作面间
N面对D面的垂直度
的垂直度!
B面对S面的垂直度
顶部 70 mm 标记线中心至 S
面的距离
主块参数
主块与
组合参数
侧面 70 n 标记线中心至 F
面的距离
侧面95 mm标记线中心至F
面的距离
技术要求/mm
百次:≤0.4×10-3
后续:≤0.8×10-2
0. 15~0. 20
首次:≤0.006
后续:≤0.010
次:≤0.010
后续:≤0.015
首次:≤0.02
后续:≤0.03
0.01
±0.05
主块顶部70 I标记处F面!
首次:±0.02
至B面的距离(模拟轮缘高
后续:
+0.04
0. 02 ~-
出厂编号
检定证书编号
标准器有效期
结果/rmn
JMx
LMA、
IMn
LMk
28.2
主块与
纽合参数
检定项目
JJG 1155—2018
表(续)
技术要求/mm
副块侧面标记中心至F面的
副块顶部竖标记中心至S面的
副块侧面标记处 N 面至 S 面
的距离
主块与块的厚度及厚度差
首次:±0.03
后续: 0.03
+0.04
首次:±0.03
后续:
+0.03
0. 05 --
首次0.03~0
后续:
—0. 04~~0
(20~25),0.2
结果/mm
12:18
JMx10;18
LMA
L.Mn
LMr
12;15
30~33
厚度:
检定月期
厚度差:
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