【行业标准】 服装衬布烫焦试验方法

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01079—2018
代替FZ/T01079—2009
服装衬布烫焦试验方法
Testing method for scorch for garment interlinings2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
服装衬布烫焦试验方法
FZ/T01079—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
发行中心：010)51780238
读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X1230
2018年5月第一版
印张0.5
字数10千字
2018年5月第一次印刷
书号：1550662-33060
定价14.00元
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举报电话：（010)68510107
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T01079—2018
本标准代替FZ/T01079—2009《织物烫焦试验方法》，与FZ/T01079—2009相比，主要技术内容变化如下：
标准名称调整为《服装衬布烫焦试验方法》；增加平衡调湿要求，进一步明确取样位置，规定晾干方式。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准主要起草单位：维柏思特衬布（南通）有限公司、如皋市五山漂染有限责任公司、浙江越大实业集团有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司，上海纺织集团检测标准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所，中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：沈荣、顾晓燕、吴进、屠关华、杜湘岐、吉爱萍、张宝庆、李桂梅、赵鲁江。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11397—1989;
FZ/T01079—1999、FZ/T01079—2000、FZ/T01079—2009。1范围
服装衬布烫焦试验方法
FZ/T01079—2018
本标准规定了服装用衬的基布熨烫时因氯漂后的残留氯而引起烫焦的试验方法。本标准适用于经氯漂后的含棉机织衬的基布。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T6152
纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6529
GB/T8170
FZ/T01047
3原理
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定自测评定纺织品色牢度用标准光源条件试样经规定浓度的次氯酸钠溶液漂白、清洗、晾干、压烫后，目测评定试样的烫焦等级。4设备和用具
熨烫升华色牢度仪：技术参数符合GB/T6152的规定。4.1
酸度计：准确度士0.01。
轧车：实验室用。
恒温水浴锅：准确度土2℃。
4.5合适的滴定装置和玻璃器血。4.6
蒸馏水：三级水。
GB/T250评定变色用灰色样卡。
5试剂准备
次氯酸钠备用液：有效氯浓度的测定见附录A。5.1
5.2碳酸氢钠和碳酸钠溶液：分析纯。5.310%碘化钾溶液10%硫酸溶液、淀粉指示剂、0.1mol/L硫代硫酸钠溶液。5.41L含有效氯浓度为2.5g/L的次氯酸钠工作液需要次氯酸钠备用液的体积：按附录A规定方法测定次氯酸钠备用液的有效氯浓度，制备1L含有效氯浓度为2.5g/L的次氯酸钠工作液，需要加人次氯酸钠备用液体积按式（1)计算，计算结果按GB/T8170修约成整数：1000×2.5
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...*.（1）
FZ/T01079—2018
式中：
V需要次氯酸钠备用液的体积，单位为毫升（mL)；按附录A测得的备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）。C
注：所有次氯酸钠溶液必须随做随用。试样准备
试样应从距布边10cm，距布端1m以上剪取，试样不得有影响试验结果的疵点存在。6.2剪取试样2块，尺寸为80mm×250mm，试样长度方向与经向平行，1块留作原样，1块进行预湿、氯漂、清洗、干燥处理。先称质量，精确至克。7操作程序
预湿处理
按浴比1：50量取蒸馏水（见4.6）倒入烧杯中，置于恒温水溶锅上加热至70℃，放人试样，搅拌3min，取出试样，在轧车上轧去水分，冷却至室温。7.2
2氯漂处理
在烧杯中加人适量的蒸馏水，再加人需要次氯酸钠溶液（见5.4），用碳酸氢钠或碳酸钠溶液调节pH至9.5士0.1，然后加蒸馏水至1L，即1L含有效氯为2.5g/L的次氯酸钠工作液，并再次检查pH。加热至25C，放人预湿处理过的试样（见7.1），搅拌15min，取出试样，在轧车上尽可能地轧去多余落液，注意保持试样平整，不起皱。7.3
3清洗处理
按浴比1：50量取蒸馏水（见4.6)倒人烧杯中，加热至25℃左右。将经过次氯酸钠处理的试样放人清洗溶液中，连续而缓和地搅动试样，2min后，取出试样，在轧车上轧去多余水分。重复上述清洗过程5次，每次清洗均采用新鲜清洗溶液。7.4干燥处理
将清洗轧平后的试样，用手摊平，悬挂晾干；将试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h，待用。
7.5热压处理
将原样与处理后的试样分别按图1所示方式置于熨烫升华色牢度仪（见4.1）的加热板中间，试样长度方向与加热板长方向相垂直，并能使试样的中间部分得到加热，热压温度180C土2C，热压时间30s.
8结果评定
加热板
压烫面积
图1试样压烫方向示意图
FZ/T01079—2018
8.1将压烫后的2块试样与评定变色用灰色样卡（见4.8）置于同一平面上，根据FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测对比，评定每块试样的正反面，将烫焦严重的一面作为评级依据。
按照GB/T250灰卡评级，以压烫后2块试样的色差级数表示试样的烫焦程度。8.2
试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验依据本标准的编号（FZ/T01079—2018）；a)
试样的详细描述，如品种规格、批号、生产日期等：b)
试样的相关参数，如洗涤次数，温度、干燥方式以及试样制作试法等；试样的烫焦评定级数；
任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象；试验日期与试验者等。
FZ/T01079—2018
次氯酸钠备用液的标定
附录A
（规范性附录）
次氯酸钠备用液有效氯浓度的测定A.1.1
移取200mL次氯酸钠备用液至1L标准容量瓶中，用蒸馏水稀释至1000mL，使其混合均匀。A.1.2
移取上述均匀混合液25mL至三角烧瓶中，加人25mL蒸馏水稀释。加人5mL10%碘化钾溶液。
加人10mL10%硫酸溶液，充分混合，用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定该溶液至棕色几乎消失。加人5g/L淀粉指示剂3mL，继续滴定至无色终点，记录硫代硫酸钠的耗用数。次氯酸钠备用液有效氯的计算
次氯酸钠备用液有效氯浓度计算按式（A.1)，计算结果按GB/T8170数值修约至小数点后一位。c=VX7.1
式中：
次氯酸钠备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）；i
耗用硫代硫酸钠的体积，单位为毫升（mL）。FZ/T01079-2018
....(A.1)
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