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【轻工行业标准(QB)】 无基材聚氯乙烯塑料卷材地板
本网站 发布时间:
2024-08-07 23:00:12
- QB/T1647-1992
- 现行
标准号:
QB/T 1647-1992
标准名称:
无基材聚氯乙烯塑料卷材地板
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Polyvinyl chloride plastic roll floor without substrate标准状态:
现行-
发布日期:
1993-01-15 -
实施日期:
1993-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了无基材聚氯乙烯塑料卷材地板(以下简称塑料地板)的产品分类、法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适 用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加人增塑剂和其他助剂,经压延、印花的塑料地板。 QB/T 1647-1992 无基材聚氯乙烯塑料卷材地板 QB/T1647-1992

部分标准内容:
中华人民共和国行业标准
无基材聚氟乙烯塑料卷材地板
主题内容与适用范围
QB/T 1647---92
本标准规定了无基材聚氯乙烯塑料卷材地板(以下简称塑料地板)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加人增塑剂和其他助剂,经压延、印花、复合等工序制成的塑料地板。
引用标准
GB2828
GB2918
GB 4085
GB 6672
GB6673
GB 8808
GB13022
QB1127
产品分类
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境半硬质聚氯乙烯块状塑料地板
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定软质复合塑料材料剥离试验方法塑料薄膜拉伸性能试验方法
软聚乙烯印花薄膜
按发泡和不发泡分类,见表1。
技术要求
4.1规格
4.1.1宽度及偏差应符合表2规定。中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准388
二层复合发泡
三层复合发泡
二层复合不发泡
三层复合不发泡
主要用途
汽车用
室内装饰用
汽车用
室内装饰用
1993-09-01实施
≥1300
QB/T 1647—92
优等品
每卷段数,最小段长及卷长偏差应符合表3规定。表3
卷长,m
25~30
优等品
注:卷长正偏差不限,
卷长偏差,%
一等品
合格品
4.1.3厚度及偏差应符合表4规定。类
4.2外观应符合表5规定。
图案花纹
气泡、穿孔、离层
皱折、凹凸、黑点、杂质
卷端面错位,mm
套色错位
四色以上
4.3物理机械性能应符合表6规定。优等品
段数,段
一等品
合格品
优等品
厚度及
优等品
含格品
最小段长.m
.等品
合格品
合格品
合格品
基本清晰
拉伸负荷,N
断裂伸长率,纵、横向,%
剥离负荷.N
加热尺寸变化率,纵、横
向,%
加热损失率,%
试验方法
优等品
≥100Www.bzxZ.net
QB/T1647—92
合格品
优等品
1.0/≤1.5
5.1试样状态调节和试验的标准环境≥30
≥150
≥120
≥220
一等品
≥110
≥200
合格品
≥130
≥100
≥180
优等品
·等品
合格品
按GB2918中的标准环境正常偏差范围进行,状态调节时间不小于8h,并在此条件下进行试验。5.2试样制备
从距塑料地板一端至少300mm处裁取长约0.6m以上作为样品,试样裁取见图1。o
图1试样裁取示意图
1--拉伸负荷、断裂伸长率试样;2—加热尺寸变化率试样;3-~加热损失率试样;4-…剥离负荷试样5.3规格及偏差
5.3.1宽度按GB6673的规定进行。5.3.2厚度按GB6672的规定进行。5.3.3小段长及卷长偏差用精度为1mm的量具测量。5.4外观
在自然光线下目测;套色错位按QB1127的有关规定进行,端面错位用精度为1mm量具测量。5.5拉伸负荷及断裂伸长率
按GB13022的规定进行。采用1型试样,速度为100士10mm/min。5.6剩离负荷
按GI38808中的规定进行。兰层复合产品,应对面层与中、底层,面、中层与底层分别进行测试,390
5.7加热尺寸变化率和加热损失率QB/T1647—92
按GB4085中第4.6和4.7有关规定进行。6检验规则
6.1组批
产品按批进行验收。同一规格、同配方、同-花纹图案的塑料地板为一批,每批不超过2000卷。6.2出厂检验
按第四章的规定进行。
6.3抽样
每批中随机抽取。
6.3.1规格、外观的抽样按GB2828中表2、表3的规定进行。6.3.2物理机械性能检查以批为单位,在每批中任取一卷裁取0.6m进行检验。6.4判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
规格、外观按4.1和4.2条要求进行检验,全部项目均合格,则样本单位为合格。6.4.2合格批的判定
规格、外观按GB2828中表2、表3的规定进行,采用正常检查次抽样方案,一般检查水平「,合格质鼠水平(AQI.)6.5。
物理机械性能检验结果,若其中有不合格项目,应重新从原批中抽取双倍试样,对不合格项国进行复检,复验结果全部合格,则整批为合格。6.4.3产品等级判定。
按全部检验结果的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷产品应有合格证,包括产品名称、规格、等级、本标准号、厂名厂址、商标、生产日期和检验员代号。
7.2包装
产品用牛皮纸或编织袋包装,或供需双方商定。7.3运输
运输时应防让日晒雨淋,避免机械碰撞,轻装轻卸。7.4贮存
塑料地板应存放在室内,保持空气流通、干燥,远离热源。堆放整齐,堆码高度不超过10层。贮存期从生产日期起不超过一年。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由广东省塑料皮革工业总公司、高明塑料二厂负责起草。本标准主要起草人林润妹、利汉熙、郑日洪、陈柱仔。本标准参照采用日本工业标准JISA5707—1990《聚氯乙烯塑料地板》。391
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
无基材聚氟乙烯塑料卷材地板
主题内容与适用范围
QB/T 1647---92
本标准规定了无基材聚氯乙烯塑料卷材地板(以下简称塑料地板)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加人增塑剂和其他助剂,经压延、印花、复合等工序制成的塑料地板。
引用标准
GB2828
GB2918
GB 4085
GB 6672
GB6673
GB 8808
GB13022
QB1127
产品分类
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境半硬质聚氯乙烯块状塑料地板
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定软质复合塑料材料剥离试验方法塑料薄膜拉伸性能试验方法
软聚乙烯印花薄膜
按发泡和不发泡分类,见表1。
技术要求
4.1规格
4.1.1宽度及偏差应符合表2规定。中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准388
二层复合发泡
三层复合发泡
二层复合不发泡
三层复合不发泡
主要用途
汽车用
室内装饰用
汽车用
室内装饰用
1993-09-01实施
≥1300
QB/T 1647—92
优等品
每卷段数,最小段长及卷长偏差应符合表3规定。表3
卷长,m
25~30
优等品
注:卷长正偏差不限,
卷长偏差,%
一等品
合格品
4.1.3厚度及偏差应符合表4规定。类
4.2外观应符合表5规定。
图案花纹
气泡、穿孔、离层
皱折、凹凸、黑点、杂质
卷端面错位,mm
套色错位
四色以上
4.3物理机械性能应符合表6规定。优等品
段数,段
一等品
合格品
优等品
厚度及
优等品
含格品
最小段长.m
.等品
合格品
合格品
合格品
基本清晰
拉伸负荷,N
断裂伸长率,纵、横向,%
剥离负荷.N
加热尺寸变化率,纵、横
向,%
加热损失率,%
试验方法
优等品
≥100Www.bzxZ.net
QB/T1647—92
合格品
优等品
1.0/≤1.5
5.1试样状态调节和试验的标准环境≥30
≥150
≥120
≥220
一等品
≥110
≥200
合格品
≥130
≥100
≥180
优等品
·等品
合格品
按GB2918中的标准环境正常偏差范围进行,状态调节时间不小于8h,并在此条件下进行试验。5.2试样制备
从距塑料地板一端至少300mm处裁取长约0.6m以上作为样品,试样裁取见图1。o
图1试样裁取示意图
1--拉伸负荷、断裂伸长率试样;2—加热尺寸变化率试样;3-~加热损失率试样;4-…剥离负荷试样5.3规格及偏差
5.3.1宽度按GB6673的规定进行。5.3.2厚度按GB6672的规定进行。5.3.3小段长及卷长偏差用精度为1mm的量具测量。5.4外观
在自然光线下目测;套色错位按QB1127的有关规定进行,端面错位用精度为1mm量具测量。5.5拉伸负荷及断裂伸长率
按GB13022的规定进行。采用1型试样,速度为100士10mm/min。5.6剩离负荷
按GI38808中的规定进行。兰层复合产品,应对面层与中、底层,面、中层与底层分别进行测试,390
5.7加热尺寸变化率和加热损失率QB/T1647—92
按GB4085中第4.6和4.7有关规定进行。6检验规则
6.1组批
产品按批进行验收。同一规格、同配方、同-花纹图案的塑料地板为一批,每批不超过2000卷。6.2出厂检验
按第四章的规定进行。
6.3抽样
每批中随机抽取。
6.3.1规格、外观的抽样按GB2828中表2、表3的规定进行。6.3.2物理机械性能检查以批为单位,在每批中任取一卷裁取0.6m进行检验。6.4判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
规格、外观按4.1和4.2条要求进行检验,全部项目均合格,则样本单位为合格。6.4.2合格批的判定
规格、外观按GB2828中表2、表3的规定进行,采用正常检查次抽样方案,一般检查水平「,合格质鼠水平(AQI.)6.5。
物理机械性能检验结果,若其中有不合格项目,应重新从原批中抽取双倍试样,对不合格项国进行复检,复验结果全部合格,则整批为合格。6.4.3产品等级判定。
按全部检验结果的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷产品应有合格证,包括产品名称、规格、等级、本标准号、厂名厂址、商标、生产日期和检验员代号。
7.2包装
产品用牛皮纸或编织袋包装,或供需双方商定。7.3运输
运输时应防让日晒雨淋,避免机械碰撞,轻装轻卸。7.4贮存
塑料地板应存放在室内,保持空气流通、干燥,远离热源。堆放整齐,堆码高度不超过10层。贮存期从生产日期起不超过一年。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由广东省塑料皮革工业总公司、高明塑料二厂负责起草。本标准主要起草人林润妹、利汉熙、郑日洪、陈柱仔。本标准参照采用日本工业标准JISA5707—1990《聚氯乙烯塑料地板》。391
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