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【轻工行业标准(QB)】 手动拉铆枪
本网站 发布时间:
2024-08-08 00:07:27
- QB/T2292-1997
- 现行
标准号:
QB/T 2292-1997
标准名称:
手动拉铆枪
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Manual rivet gun标准状态:
现行-
发布日期:
1997-04-10 -
实施日期:
1997-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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103.72 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了手动拉铆枪的产品分类和基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于单面拉铆GB/T12619规定的种类为铝、铝合金、碳素钢的¢3.Omm~¢5.Omm抽芯铆钉的手动拉铆枪(以下简称拉铆枪)。 QB/T 2292-1997 手动拉铆枪 QB/T2292-1997

部分标准内容:
2—1997
QB/T2292
本标准在产品分类上与国外产品基本相同,在技术内容上,如:抽芯铆钉的插人、装卡、脱离、拉铆性能等质量要求都参照采用国外先进标准并作了严格的规定,从而确保该产品的使用性能和使用寿命的可靠性。
本标准按照GB/T1.1-1993《标准化工作导则1第1单元:标准的起草与表述规则准编写的基本规定》进行编写。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位:上海市工具工业研究所、上海木钻厂等。本标准主要起草人:张云珍、程永丰。本标准委托全国工具五金标准化中心负责解释。676
第1部分:标
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
手动拉铆枪
QB/T 2292-1997
本标准规定了手动拉铆枪的产品分类和基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于单面拉铆GB/T12619规定的种类为铝、铝合金、碳素钢的$3.0mm5.0mm抽芯铆钉的手动拉铆枪(以下简称拉铆枪)。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230—1991金属格氏硬度试验方法GB/T2828-—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5305--1985手工具包装、标志、运输和存GB/T 12615--1990
封闭型扁圆头抽芯铆钉
GB/T12619—1990抽芯铆钉技术条件3产品分类
3.1型式
拉铆枪按其结构分为单手式A型、单手式B型和双手式A型三种型式,见图1~图3。3.2拉铆枪的基本尺寸由表1给出。表1
单手式A型
单手式B型
双手式A型
中国轻工总会1997-04-10批准
HniKAoNiKAca
1997-12-01实施
QB/T 2292 -- 1997
1一拉铆头子;2—夹套;3-爪子,4—拉铆杆图1单手式A型
1---拉铆头子;2—夹套;3—瓜子;4-拉铆杆图2单手式B型bZxz.net
3.3标记示例
QB/T 2292
1—拉铆头子;2—夹套;3爪子;4—拉铆杆图3双手式A型
产品标记由产品名称、型式和标准编号组成。示例:手动拉铆枪单手式A型QB/T2292-19974技术要求
4.1表面质量
拉枪的表面不应有裂纹、毛刺、锈斑及其他使用上的缺陷。4.2性能
4.2.1各种规格的抽芯铆钉均能灵活地插人拉枪夹套中,装卡无松动。当铆钉被紧固后,其芯轴必须自然脱落。
4.2.2拉铆枪在表2规定的操作力作用下,应能可靠地拉铆抽芯铆钉。而且拉铆枪的手柄不应有影响使用的变形,各部位不能有异常。表2操作力与试验铆钉
最大操作力
单手式A型
单手式B型
双手式A型
4.3硬度
N(kgf)
294(30)
294(30)
196(20)
拉铆枪主要零件的热处理硬度由表3给出。TTiKAoNi KAca-
公称直径d,mm
(GB/T 12615)
碳素钢
(GB/T 12619)
试验方法
5.1表面质量检验
拉铆头子
拉铆杆
拉铆枪的表面质量用目测检验。5.2硬度试验
QB/T2292
拉铆枪主要零件的硬度按GB/T230的规定试验。5.3性能试验
度HRC
5.3.1将各种规格的抽芯铆钉(不少于三种规格)在拉铆枪张开至最大位置时,安装在夹套上,检查是否插人。
5.3.2用手感检查抽芯铆钉芯轴的装卡是否切实可行。5.3.3铆钉紧固后,将拉铆枪的手柄张开至最大位置时,检查芯轴能否自然落下。5.4拉铆试验
拉铆试验按表2的规定,方法如图4所示,在厚度为6mm的铁板上,连续试验三次,应符合4.2.2条的规定。
F1/2塑套长度
抽芯铆缸
6检验规则
图4拉铆试验示意图
6.1产品须经检验部门检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。6.2产品检验按GB/T2828规定的二次抽样方案进行。1
6.3产品不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)(每百单位产品不合格品数)、检查水平(II.)按表4的规定。
不合格分类及分组
QB/T2292—1997
检验项目
性能试验
表面质量
合格质量水平
6.4对交收检验中发现的不合格品及试验后破坏的样品,制造厂应予调换。6.5经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或修整后,再提交验收。7标志、包装、运输与贮存
产品的标志、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。r KAoN KAca-
检查水平
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
QB/T2292
本标准在产品分类上与国外产品基本相同,在技术内容上,如:抽芯铆钉的插人、装卡、脱离、拉铆性能等质量要求都参照采用国外先进标准并作了严格的规定,从而确保该产品的使用性能和使用寿命的可靠性。
本标准按照GB/T1.1-1993《标准化工作导则1第1单元:标准的起草与表述规则准编写的基本规定》进行编写。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位:上海市工具工业研究所、上海木钻厂等。本标准主要起草人:张云珍、程永丰。本标准委托全国工具五金标准化中心负责解释。676
第1部分:标
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
手动拉铆枪
QB/T 2292-1997
本标准规定了手动拉铆枪的产品分类和基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于单面拉铆GB/T12619规定的种类为铝、铝合金、碳素钢的$3.0mm5.0mm抽芯铆钉的手动拉铆枪(以下简称拉铆枪)。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230—1991金属格氏硬度试验方法GB/T2828-—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5305--1985手工具包装、标志、运输和存GB/T 12615--1990
封闭型扁圆头抽芯铆钉
GB/T12619—1990抽芯铆钉技术条件3产品分类
3.1型式
拉铆枪按其结构分为单手式A型、单手式B型和双手式A型三种型式,见图1~图3。3.2拉铆枪的基本尺寸由表1给出。表1
单手式A型
单手式B型
双手式A型
中国轻工总会1997-04-10批准
HniKAoNiKAca
1997-12-01实施
QB/T 2292 -- 1997
1一拉铆头子;2—夹套;3-爪子,4—拉铆杆图1单手式A型
1---拉铆头子;2—夹套;3—瓜子;4-拉铆杆图2单手式B型bZxz.net
3.3标记示例
QB/T 2292
1—拉铆头子;2—夹套;3爪子;4—拉铆杆图3双手式A型
产品标记由产品名称、型式和标准编号组成。示例:手动拉铆枪单手式A型QB/T2292-19974技术要求
4.1表面质量
拉枪的表面不应有裂纹、毛刺、锈斑及其他使用上的缺陷。4.2性能
4.2.1各种规格的抽芯铆钉均能灵活地插人拉枪夹套中,装卡无松动。当铆钉被紧固后,其芯轴必须自然脱落。
4.2.2拉铆枪在表2规定的操作力作用下,应能可靠地拉铆抽芯铆钉。而且拉铆枪的手柄不应有影响使用的变形,各部位不能有异常。表2操作力与试验铆钉
最大操作力
单手式A型
单手式B型
双手式A型
4.3硬度
N(kgf)
294(30)
294(30)
196(20)
拉铆枪主要零件的热处理硬度由表3给出。TTiKAoNi KAca-
公称直径d,mm
(GB/T 12615)
碳素钢
(GB/T 12619)
试验方法
5.1表面质量检验
拉铆头子
拉铆杆
拉铆枪的表面质量用目测检验。5.2硬度试验
QB/T2292
拉铆枪主要零件的硬度按GB/T230的规定试验。5.3性能试验
度HRC
5.3.1将各种规格的抽芯铆钉(不少于三种规格)在拉铆枪张开至最大位置时,安装在夹套上,检查是否插人。
5.3.2用手感检查抽芯铆钉芯轴的装卡是否切实可行。5.3.3铆钉紧固后,将拉铆枪的手柄张开至最大位置时,检查芯轴能否自然落下。5.4拉铆试验
拉铆试验按表2的规定,方法如图4所示,在厚度为6mm的铁板上,连续试验三次,应符合4.2.2条的规定。
F1/2塑套长度
抽芯铆缸
6检验规则
图4拉铆试验示意图
6.1产品须经检验部门检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。6.2产品检验按GB/T2828规定的二次抽样方案进行。1
6.3产品不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)(每百单位产品不合格品数)、检查水平(II.)按表4的规定。
不合格分类及分组
QB/T2292—1997
检验项目
性能试验
表面质量
合格质量水平
6.4对交收检验中发现的不合格品及试验后破坏的样品,制造厂应予调换。6.5经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或修整后,再提交验收。7标志、包装、运输与贮存
产品的标志、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。r KAoN KAca-
检查水平
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